电路板电镀挂具的制作方法

本实用新型涉及电镀技术领域，尤其涉及一种电路板电镀挂具。

背景技术：

目前的电子产品正朝着轻薄短小的趋势发展，印刷电路板中的超薄软板、超薄硬板及软硬结合板的需求越来越大，随着电路板的厚度越来越薄，对其电镀工艺的要求也越来越高。而由于电路板轻薄导致其刚性相对较弱，将其固定在电镀挂具上时容易因折弯而损坏，且对整个板面进行电流导通而电镀时，往往需要保持超薄电路板的垂直度及水平度，方能保证电镀的品质。

而现有的电镀挂具中，往往是通过多个夹持件从多个角度对超薄电路板进行固定，电路板取放不便，上板速度慢，效率不高。并且，多个夹持件每次只能夹一片板，电镀挂具的利用率较低，从而影响了生产效率，使得电镀设备的利用率不足，造成了电解液、水、电等资源的浪费。再者，现有的电镀挂具的宽度是固定的，无法实现对不同规格的电路板的电镀，通用性不足。

因此，亟需一种结构简单、便于操作且节能高效的电路板电镀挂具来克服上述的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、便于操作且节能高效的电路板电镀挂具。

为实现上述目的，本实用新型提供的电路板电镀挂具包括挂架和电镀夹，所述挂架包括呈左右对称布置的两侧架和活动地连接于两所述侧架之间的两连接架，若干个所述电镀夹呈对称地布置于两所述侧架上，每一所述电镀夹上设有至少两夹点且至少两所述夹点以所述侧架为中心呈前后对称地布置，若干个所述电镀夹相配合而实现对多片电路板的夹持，多片所述电路板可于所述侧架的前后两侧排布。

较佳地，至少四个所述电镀夹两两对称地布置于两所述侧架上，至少四个所述电镀夹相配合而将至少两片所述电路板呈平行且间隔开地固定于两所述侧架的前侧与后侧。

较佳地，所述电镀夹包括固定部及活动部，所述活动部可相对所述固定部转动，转动的所述活动部与所述固定部相配合而夹紧或松开位于二者之间的所述电路板。

较佳地，所述固定部位于所述侧架的相对内侧，所述活动部位于所述侧架的相对外侧。

较佳地，一所述电镀夹包括两所述固定部，两所述固定部于所述侧架上呈前后对称的布置，所述活动部与所述固定部呈一一对应的设置。

较佳地，一所述电镀夹包括一所述固定部，所述固定部安设于所述侧架上，所述固定部的前后两端处各设有一所述活动部。

较佳地，所述固定部与所述活动部相抵接的抵接端可突出于或平齐于所述侧架的前侧壁或/和后侧壁。

较佳地，所述电镀夹还包括设于所述活动部与所述固定部之间的枢接轴及复位件，所述活动部可绕着所述枢接轴转动而与所述固定部相抵接或分离，所述复位件恒驱使所述活动部向着与所述固定部相抵接的方向移动。

较佳地，所述电镀夹还包括弹性件，所述弹性件连接于所述活动部与所述侧架之间，所述活动部可绕着所述弹性件转动而与所述固定部相抵接或分离，所述弹性件恒驱使所述活动部向着与所述固定部相抵接的方向移动。

较佳地，所述连接架包括第一连杆及第二连杆，所述第一连杆的一端与两所述侧架之一者相连，所述第二连杆的一端与两所述侧架之另一者相连，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的另一端可伸缩地连接。

与现有技术相比，本实用新型电路板电镀挂具包括挂架和电镀夹，若干个电镀夹呈对称地布置于两侧架上，每一电镀夹上设有至少两夹点且至少两夹点以侧架为中心呈前后对称地布置，则电镀夹一次可夹持两片电路板，若干个电镀夹相互配合而实现对多片电路板的夹持，则多片电路板可于侧架的前后两侧排布。通过双向挂板可有效提高电镀效率，整个电镀挂具的结构简单，可适应对电路板的单面及双面的电镀，适应性强，进而提高了电镀设备的利用率，减少电镀液及水电的消耗，节能且有效降低了成本。并且，两连接架活动地连接于左右对称布置的两侧架之间，藉由两连接架间的活动配合即可调整两侧架间的间距，从而实现对不同宽度尺寸的电路板的电镀，进一步提高本实用新型电路板电镀挂具的适应性。

附图说明

图1是本实用新型电路板电镀挂具的立体结构示意图。

图2是本实用新型电路板的电镀夹处于未工作状态的示意图。

图3是本实用新型电路板的电镀夹准备夹持电路板时的示意图。

图4是本实用新型电路板的电镀夹的立体结构示意图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1至图4，本实用新型电路板电镀挂具100主要用于对电路板200的电镀，电路板200具体为超薄软板、超薄硬板及软硬结合板等。本实用新型电路板电镀挂具100包括挂架10和电镀夹20，挂架10包括呈左右对称布置的两侧架11和活动地连接于两侧架11之间的两连接架12，若干个电镀夹20呈对称地布置于两侧架11上，每一电镀夹20上设有至少两夹点20a且至少两夹点20a以侧架11为中心呈前后对称地布置，若干个电镀夹20相配合而实现对多片电路板200的夹持，多片电路板200可于侧架11的前后两侧排布。则藉由电镀夹20可实现对电路板200的双向夹持，使得电路板200可选择性地固定于侧架11的前侧或/和后侧，从而提高整个电镀挂具100的适应性及效率。其中，一电镀夹20上多夹点20a的设置可实现更牢固的固定电路板200。挂架10和电镀夹20的外部均设有绝缘涂层，挂架10藉由设于侧架11端部的挂接头13固定于电镀设备中，可理解的是，电路板电镀挂具100在电镀设备中如何实现电镀为本领域所公知，在此不做赘述。具体地，在本实施例中，至少四个电镀夹20两两对称地布置于两侧架11上，至少四个电镀夹20相配合而将至少两片电路板200呈平行且间隔开地固定于两侧架11的前侧与后侧。优选地，电镀夹20的数量为8个，每4个电镀夹20为一组，分为上下两组，可实现对4片电路板200的夹持。每组中的2片电路板200呈前后平行的排布，上下两组中位于同一侧的2片电路板200相平齐，每组中的4个电镀夹20对应夹持电路板200的四个角。

电镀夹20包括固定21及活动部22，活动部22可相对固定部21转动，转动的活动部22与固定部21相配合而夹紧或松开位于二者之间的电路板200，则相互配合的活动部22与固定部21之间形成夹点20a。其中，固定部21位于侧架11的相对内侧，活动部22位于侧架11的相对外侧。具体地，固定部21设于靠近侧架11的内侧壁111的位置处，而活动部22相对侧架11呈倾斜的设置，活动部22与固定部21相抵接的一端位于靠近侧架11的内侧壁111的位置处，活动部22远离固定部21的一端位于靠近侧架11的外侧壁112的位置处。

每一电镀夹20中固定部21的数量可为两个，两固定部21于侧架11上呈前后对称的布置，活动部22与固定部21呈一一对应的设置。两固定部21与两活动部33的设置，便于部件间的装配及更换。而为了简化结构，每一电镀夹20中固定部21的数量可为一个，一固定部21安设于侧架11上，该固定部21的前后两端处各设有一活动部22。

进一步地，固定部21与活动部22相抵接的抵接端可突出于或平齐于侧架11的前侧壁113或/和后侧壁114。在固定部21设置为其抵接端与侧架11的前侧壁113或/和后侧壁114相平齐的情况下，则电路板200被夹持固定于侧架11的两侧时，两侧的电路板200的边缘可分别抵靠于侧架11的前侧壁113或/和后侧壁114上，从而可有效保证电路板200的垂直度及水平度。具体地，如附图4所示，活动部22呈相对倾斜的设置而使得侧架11上具有一避让区域，从而便于电路板200的抵靠。

为了实现活动部22相对固定部21转动，电镀夹20还包括设于活动部22与固定部21之间的枢接轴23及复位件(图中未示出)，活动部22可绕着枢接轴23转动而与固定部21相抵接或分离，复位件恒驱使活动部22向着与固定部21相抵接的方向移动。为了简化结构，枢接轴23具体可设置为一弹性件，弹性件连接于活动部22与侧架11之间，活动部22可以弹性件为枢轴，绕着弹性件转动而与固定部21相抵接或分离，在弹性件的弹性力的驱使下，活动部22恒向着与固定部21相抵接的方向移动。具体地，弹性件为具有一定硬度且可小幅度形变的弹性钢片，活动部22为一手柄，固定部21为具有两个夹持端的圆柱管。上板时，操作活动部22使得活动部22的端部朝着远离固定部21方向转动，此过程中弹性钢片产生轻微地形变，而在固定部21与活动部22之间形成一夹点20a，将电路板200的一角放入该夹点20a后，松开活动部22，活动部22在弹性钢片的恢复力的作用下向着靠近固定部21的方向移动，从而与固定部21相配合夹紧位于二者之间的电路板200，依次作业将电路板200的四个角夹持而实现对电路板200的固定。电镀结束取板时，再次按压活动部22进行取板即可。

为了实现两侧架11间的宽度距离的调整，两连接架12于两侧架11间可伸缩的连接。两连接架12于两侧架11之间呈上下平行的布置，两连接架12的结构可一致也可不同。连接架12包括第一连杆121(123)及第二连杆122(124)，第一连杆121(123)的一端与两侧架11之任一者相连，第二连杆122(124)的一端与两侧架11之另一者相连，第一连杆121(123)的另一端与第二连杆122(124)的另一端可伸缩地连接，具体为套接、扣接或挂接等。第一连杆121(123)与第二连杆122(124)可均为圆柱管，也可以是二者之一者是U形管、或条形杆，而另一者是U形管或条形板，但并不以此为限。举例而言，位于两侧架11之间相对上方的第一连杆121与第二连杆122均为圆柱管，位于两侧架11之间相对下方的第一连杆123为U形管，而与之配合的第二连杆124为条形板。

为了将第一连杆121(123)与第二连杆122(124)牢固的锁定于一配合位置，第一连杆121(123)与第二连杆122(124)之一者上设有一锁紧件125，第一连杆121(123)与第二连杆122(124)之另一者上设有多个与锁紧件125相对应的卡接孔126，锁紧件125可选择性地卡接于任意卡接孔126中，从而将第一连杆121(123)与第二连杆122(124)固定于该位置处，从而对应调整两侧架11间的宽度。当然，侧架11上的电镀夹20间于上下方向的间距也可调整，从而可对应不同长度尺寸的电路板200。

与现有技术相比，本实用新型电路板电镀挂具100包括挂架10和电镀夹20，若干个电镀夹20呈对称地布置于两侧架11上，且每一电镀夹20上设有至少两夹点20a且至少两夹点20a以侧架11为中心呈前后对称地布置，电镀夹20一次可夹持两片电路板200，若干个电镀夹20相互配合而实现对多片电路板200的夹持，通过双向挂板可有效提高电镀效率，整个电镀挂具100的结构简单，可适应对电路板200的单面及双面的电镀，适应性强，进而提高了电镀设备的利用率，减少电镀液及水电的消耗，节能且有效降低了成本。并且，两连接架12活动地连接于左右对称布置的两侧架11之间，藉由两连接架12间的活动配合即可调整两侧架11间的间距，从而实现对不同规宽度尺寸的电路板200的电镀，进一步提高本实用新型电路板电镀挂具100的适应性。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。