阴极板夹边条位置矫正装置的制作方法

本实用新型涉及电解冶炼技术领域，具体地，涉及一种阴极板夹边条位置矫正装置。

背景技术：

剥片机组是用来剥离永久不锈钢阴极电解工艺中沉积在阴极板上的沉积板（如阴极铜、阴极锌等板）的设备，电解金属沉积在阴极板的前后两面形成沉积板，为防止阴极板前后两片沉积板两边粘连，阴极板的两侧通常都包有绝缘夹边条（即夹边条），且夹边条通常需伸出于阴极板最底部一段距离（即外露于阴极板底部，一般外露3～5mm），以保证阴极板的底部两角处不长电解金属。

在电解生产过程，由于阴极板在机组、吊车、电解槽之前反复转运，夹边条经常出现剐蹭、碰撞，导致底部外露的夹边条部分上窜，电解过程中阴极板底部的两个角容易被电解金属包裹，影响最终沉积板的剥离。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种在每次剥板结束后能及时将夹边条归位的、利于提高下一次剥板效率的阴极板夹边条位置矫正装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种阴极板夹边条位置矫正装置，应用于剥片机组，夹边条设置在阴极板两侧，阴极板顶部具有导电棒，所述阴极板夹边条位置矫正装置包括两个设于阴极板两侧的、可嵌设靠近导电棒的夹边条端部的容纳槽，容纳槽的槽顶位于导电棒和夹边条之间，容纳槽外表面固定在一伸缩驱动机构上，容纳槽可在伸缩驱动机构的控制下从阴极板两侧靠近或远离夹边条。

阴极板夹边条位置矫正装置还包括与导电棒两端对应设置的两根提升杆，导电棒与提升杆第一端部接触，提升杆第二端部铰接于一提升驱动机构上，提升杆中段铰接于一固定部件上，提升杆可在提升驱动机构的控制下绕固定部件上的铰接点作杠杆运动带动导电棒上提和下降。

进一步地，还包括装置固定座，伸缩驱动机构、提升驱动机构和固定部件均设置在装置固定座上，装置固定座与剥片机组的机架固定连接。

更进一步地，装置固定座上还设有导电棒放置槽，导电棒在提升杆带动下下降至行程终端时可稳定搁置在导电棒放置槽内。

再进一步地，导电棒放置槽为V型槽口。

再进一步地，导电棒放置槽槽面铺设有缓冲材料。

还进一步地，缓冲材料为尼龙。

进一步地，伸缩驱动机构为气缸。

进一步地，提升驱动机构为液压缸。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1）本技术方案的阴极板夹边条位置矫正装置可确保夹边条在发生上窜时被及时下压，使夹边条位置精确归位，有效防止下次电解时电解金属覆盖夹边条上窜后阴极板外露的角部空间，避免沉积板与阴极板在该角部空间处剥离困难的情形发生；

2）通过设置可在伸缩驱动机构控制下水平伸出的容纳槽将夹边条上端部嵌入，再结合提升驱动机构对提升杆的杠杆式控制，使导电棒在提升杆的带动下带动阴极板瞬间整体上升，由容纳槽限制夹边条的位移，使其不能持续跟随阴极板上升，确保夹边条迅速被矫正到位；

3）装置固定座上的导电棒放置槽设置为V型槽口，利于导电棒在被瞬间提起后下落时能自适应地落至导电棒放置槽底部；

4）导电棒放置槽槽面铺设的缓冲材料可为导电棒提供优良的下落缓冲作用，不会发生刚性碰撞，有效提高导电棒的使用寿命。

附图说明

图1为实施例1中阴极板夹边条位置矫正装置的工作状态图；

图2为实施例1中阴极板夹边条位置矫正装置的结构透视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以的。

实施例1

如图1所示，提供一种应用于剥片机组的阴极板夹边条位置矫正装置，夹边条A位于阴极板B两侧（指阴极板宽度方向两侧，下文提到的阴极板两侧均为阴极板宽度方向两侧），阴极板B顶部具有导电棒C，阴极板夹边条位置矫正装置包括两个设于阴极板B两侧的、可嵌设靠近导电棒的夹边条A端部的容纳槽1，容纳槽1的槽顶位于导电棒C和夹边条A之间，容纳槽1外表面固定在一伸缩驱动机构上2，容纳槽1可在伸缩驱动机构S的控制下从阴极板B两侧靠近或远离夹边条A。

容纳槽1的横截面具体可为矩形、三角形或圆弧面，只要容纳槽1槽顶在本夹边条位置矫正装置工作时能与夹边条A的上端面接触即可。

伸缩驱动机构2为气缸，事实上也可为液压缸或电动缸，本实施例是采用水平布置的气缸来带动容纳槽作水平移动，气缸伸缩杆伸出时，容纳槽1即水平移动至可嵌设夹边条A的位置，以便后续对夹边条位置进行矫正，当气缸伸缩杆复位时，容纳槽即水平退回至初始位置。

阴极板夹边条位置矫正装置还包括与导电棒C两端对应设置的两根提升杆3，导电棒C与提升杆3第一端部接触（导电棒可放置在提升杆第一端部上方），提升杆3第二端部铰接于一提升驱动机构4上，提升杆3中段铰接于一固定部件5上，提升杆3可在提升驱动机构4的控制下绕固定部件5上的铰接点作杠杆运动带动导电棒C上提和下降。

提升杆3中段的铰接位置可视提升驱动机构、阴极板每次提升的行程的具体情况来定，该中段铰接点相当于杠杆支点，提升杆相当于杠杆本身。

提升驱动机构4可为液压缸或电动缸或气缸，本实施例选用液压缸，液压缸相对于电动缸或气缸来说，具有优良的耐冲击性能，且其瞬时爆发力更强。

为提升阴极板夹边条位置矫正装置的整体结构稳定性及整合性，阴极板夹边条位置矫正装置还包括一装置固定座6，伸缩驱动机构2、提升驱动机构4和固定部件5均设置在装置固定座6上，装置固定座6与剥片机组的机架7固定连接。

装置固定座6上还设有导电棒放置槽61，导电棒C在提升杆3带动下下降至行程终端时可稳定搁置在导电棒放置槽61内。

具体来说，导电棒放置槽61位于提升杆3第一端部和容纳槽1之间，导电棒放置槽61的槽底高于或平齐提升杆3第一端部用于与导电棒接触的上表面。

为避免导电棒C在被提升杆3带动上升后下落时无法完全对正导电棒放置槽61槽口精准下落到位，本实施例将导电棒放置槽61的槽口设置为V型槽口，如此便于导电棒C在下落时能自适应地落至导电棒放置槽底部，即V型槽口具有较大斜度的开口，导电棒无论如何都能落入导电棒放置槽内，且能被V型槽口引导并最终精准下落至导电棒放置槽槽底固定。

导电棒放置槽61槽面至槽底整体铺设有缓冲材料，当然，本实施例是直接将导电棒放置槽采用缓冲材料制作，这样可防止导电棒下落时和导电棒放置槽发生刚性碰撞，有效保护导电棒表面质量。

具体地，缓冲材料为尼龙，也可为橡胶。

本阴极板夹边条位置矫正装置的工作过程如下：阴极板B在完成剥板后，气缸的伸缩杆伸出，水平推动容纳槽1至其容纳槽槽顶可与夹边条A端面有重合的位置，随后液压缸的伸缩杆缩回，使提升杆3的第一端部上提导电棒C，阴极板B板身整体跟随导电棒C上移，而夹边条A在跟随阴极板板身上移的过程中其端面将与容纳槽1槽顶接触，容纳槽1槽顶将限制夹边条A继续上移，而阴极板板身仍然在上移，直至夹边条A归位至初始的正确的位置，此后气缸伸缩杆缩回并带动容纳槽1水平后退至远离夹边条A，然后液压缸的伸缩杆伸出，提升杆3的第二端部下降，使得导电棒C跟随提升杆3下落，直至归位至导电棒放置槽61内。

本实用新型的气缸、液压缸的伸缩行程均由剥片机组的控制系统事先设定。

本实施例的的阴极板夹边条位置矫正装置可确保夹边条在发生上窜时被及时下压，使夹边条位置精确归位，有效防止下次电解时电解金属覆盖夹边条上窜后阴极板外露的角部空间，避免沉积板与阴极板在该角部空间处剥离困难的情形发生。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型的技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。