一种电解用阳极的制作方法

本实用新型属于环保技术领域，具体涉及一种电解用阳极。

背景技术：

在电解反应中，经常需要使用到柱状阳极，现有柱状阳极为管状阳极、板状阳极或网状阳极，其中管状阳极及板状阳极比表面积小且板状阳极电解时存在尖端放电、电场分布不均匀等缺点；网状阳极虽比表面积大且可以根据需要做成管网状，可以解决电解时尖端放电、电场分布不均匀等问题，但因网状阳极开孔率较大，强度比较小，在使用过程中易出现变形的现象，进而影响电解反应的进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种电解用阳极，在阳极的极柱上设置覆网，能够增加电极的比表面积，提高电极的电解强度。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种电解用阳极，包括接线柱、密封盘、阳极体和封板，所述阳极体的一端设有封板，所述阳极体的另一端设有密封盘，所述密封盘的另一侧设有接线柱；所述阳极体包括管体和覆网，所述管体的外侧包覆有覆网。在阳极的极柱上设置覆网，能够增加电极的比表面积，提高电极的电解效率，并能够提高阳极的强度，在使用过程中不易产生变形。

所述管体采用钛合金。采用钛合金，能够提高电极的强度，有助于增强电极的抗腐蚀。

所述管体的外表面设有涂层。在管体的外表面设有涂层，能够提高电极的活性及导电性，有助于提高电极的电解反应效率。

所述覆网采用钛合金网。采用钛合金网，能够提高电极的比表面积及抗腐蚀能力。

所述钛合金网的网丝上设有涂层。在钛合金网的外表面设置涂层，能够提高电极的活性及导电性，有助于提高电极的电解反应效率。

所述涂层的密度为5～30g/m²，其涂层密度可依据电解水体的水质情况进行调整，既能够保证电解效果，又能够节约成本。

所述涂层为耐腐蚀涂层，采用钌和铱的混合物。钌和铱具有较强的耐腐蚀性，其混合物组成的耐腐蚀涂层在电解过程中，能够减少电极的损耗，延长电极的使用寿命。

所述覆网呈螺旋缠绕状设置在管体的外表面，采用螺旋缠绕的方式，能够使用较窄断面的覆网，降低了生产成本。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的一种电解用阳极，在阳极的极柱上设置覆网，能够增加电极的比表面积，提高电极的电解强度，又能提高阳极的强度，在使用过程中不易产生变形；

2、本实用新型的一种电解用阳极，采用钛合金，能够提高电极的强度，有助于增强电极的抗腐蚀能力，在管体的外表面设有涂层，能够提高电极的活性及导电性，有助于提高电极的电解反应效率；

3、本实用新型的一种电解用阳极，采用钛合金网，能够提高电极的比表面积及抗腐蚀能力，在钛合金网的外表面设置涂层，能够提高电极的活性及导电性，有助于提高电极的电解反应效率；

4、本实用新型的一种电解用阳极，涂层的密度为5～30g/m²，其涂层密度可依据电解水体的水质情况进行调整，既能够保证电解效果，又能够节约成本；

5、本实用新型的一种电解用阳极，涂层为耐腐蚀涂层，采用钌和铱的混合物，钌和铱具有较强的耐腐蚀性，其混合物组成的耐腐蚀涂层在电解过程中，能够减少电极的损耗，延长电极的使用寿命；

6、本实用新型的一种电解用阳极，采用螺旋缠绕的方式，能够使用较窄断面的覆网，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中B-B剖面结构示意图；

图3是图1中A-A剖面结构示意图；

其中，1、接线柱，2、密封盘，3、阳极体，4、封板，5、极柱，6、覆网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

如图1-3所示，一种电解用阳极，包括接线柱1、密封盘2、阳极体3和封板4，所述阳极体3的一端设有封板4，所述阳极体3的另一端设有密封盘2，所述密封盘2的另一侧设有接线柱1；所述阳极体3包括管体和覆网6，所述管体的外侧包覆有覆网6。在阳极的极柱5上设置覆网6，能够增加电极的比表面积，提高电极的电解效率，并能够提高阳极的强度，在使用过程中不易产生变形。

所述管体采用钛合金。采用钛合金，能够提高电极的强度，有助于增强电极的抗腐蚀能力。

所述管体的外表面设有涂层。在管体的外表面设有涂层，能够提高电极的活性及导电性，有助于提高电极的电解反应效率。

所述覆网6采用钛合金网。采用钛合金网，能够提高电极的比表面积及抗腐蚀能力。

所述钛合金网的网丝上设有涂层。在钛合金网的外表面设置涂层，能够提高电极的活性及导电性，有助于提高电极的电解反应效率。

所述涂层的密度为5～30g/m^2，其涂层密度可依据电解水体的水质情况进行调整，既能够保证电解效果，又能够节约成本。

所述涂层为耐腐蚀涂层，采用钌和铱的混合物。钌和铱具有较强的耐腐蚀性，其混合物组成的耐腐蚀涂层在电解过程中，能够减少电极的损耗，延长电极的使用寿命。其混合比例依据水质条件的不同和使用寿命的要求进行调整，既能保证电解效果，又能保证使用寿命。

所述覆网6呈螺旋缠绕状设置在管体的外表面，采用螺旋缠绕的方式，能够使用较窄断面的覆网6，降低了生产成本。

上述技术方案只是本实用新型的一种实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的方法，因此前面描述的方式只是优选的，而并不具有限制性的意义。