一种镀镍铁带专用镀镍装置的制作方法

本实用新型涉及镀镍装置技术领域，具体为一种镀镍铁带专用镀镍装置。

背景技术：

在镀镍铁带制造过程中，需要将铁带进行镀镍，传统的方式由工作人员手动操作对其进行镀镍，此种方式效率低下，且增加了工作人员的劳动强度，因此衍生出了镀镍装置，目前市面上的镀镍装置多种多样，但功能性较为单一，只能满足人们基本的需求，一般的镀镍装置只能对铁带进行镀镍，其镀镍效果并无保障，另者镀镍完毕后，需要等待镀镍铁带自然冷却，如此增加了时间成本，工作效率较为低下，镀镍装置在加工过程中，不仅会对空气造成严重的污染，还会对工作人员的身体造成一定的损伤，因此针对上述需作出相应的改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种镀镍铁带专用镀镍装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀镍铁带专用镀镍装置，包括机壳、滑槽、风机、水洗槽和空气感应器，所述机壳底部的中心位置处设有水洗槽，水洗槽一侧的机壳底部设有冲击镍槽，所述冲击镍槽远离水洗槽一侧的机壳底部设有预处理槽，所述水洗槽远离冲击镍槽一侧的机壳底部设有活化槽，活化槽远离水洗槽一侧的机壳底部设有光亮镍槽，所述光亮镍槽上方的机壳内部设有滑槽，且滑槽的两端与机壳的两内侧壁固定连接，所述滑槽的内部设有等间距的滑块，滑块底端的机壳内部安装有挂件，所述机壳顶端的中心位置处设有空气净化器，空气净化器一侧的机壳顶部设有温度传感器，所述空气净化器远离温度传感器一侧的机壳顶部设有空气感应器，所述机壳一侧的外壁上设有控制面板，且控制面板内部PLC控制器的输出端与空气净化器的输入端电性连接，控制面板内部PLC控制器的输入端分别与空气感应器的输出端以及温度传感器的输出端电性连接。

优选的，所述机壳底端的拐角位置处皆设有支脚。

优选的，所述机壳表面的一端设有挡板。

优选的，所述机壳顶部的中心位置处设有吸收罩，且吸收罩的输入端通过导管与空气净化器的输出端相连通。

优选的，所述吸收罩两侧的机壳顶部皆设有风机，且风机的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接。

优选的，所述控制面板下方的机壳外侧壁上设有变频器，且变频器的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该镀镍铁带专用镀镍装置不仅提高了镀镍装置使用时的镀镍效果，提高了镀镍装置使用时的镀镍效率，而且降低了镀镍装置使用时造成的环境污染；

1、通过在机壳底部中心位置处设水洗槽，水洗槽一侧机壳底部设冲击镍槽，冲击镍槽远离水洗槽一侧机壳底部设预处理槽，水洗槽远离冲击镍槽一侧机壳底部设活化槽，活化槽远离水洗槽一侧机壳底部设光亮镍槽，实现了镀镍装置多方位的镀镍功能，从而提高了镀镍装置使用时的镀镍效果；

2、通过在空气净化器一侧机壳顶部设温度传感器,控制面板下方机壳外侧壁上设变频器,吸收罩两侧机壳顶部设风机，实现了镀镍装置的风冷功能，从而提高了镀镍装置使用时的镀镍效率；

3、通过在机壳顶端中心位置处设空气净化器，机壳顶部中心位置处设吸收罩，空气净化器远离温度传感器一侧机壳顶部设空气感应器，实现了镀镍装置的空气净化功能，从而降低了镀镍装置使用时造成的环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、机壳；2、滑槽；3、风机；4、吸收罩；5、空气净化器；6、滑块；7、挂件；8、支脚；9、光亮镍槽；10、活化槽；11、水洗槽；12、冲击镍槽；13、预处理槽；14、挡板；15、空气感应器；16、温度传感器；17、变频器；18、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种镀镍铁带专用镀镍装置，包括机壳1、滑槽2、风机3、水洗槽11和空气感应器15，机壳1底部的中心位置处设有水洗槽11，水洗槽11一侧的机壳1底部设有冲击镍槽12，机壳1底端的拐角位置处皆设有支脚8，便于设备的支撑，机壳1表面的一端设有挡板14，提高了设备的密封性，机壳1顶部的中心位置处设有吸收罩4，且吸收罩4的输入端通过导管与空气净化器5的输出端相连通，便于进行空气净化，吸收罩4两侧的机壳1顶部皆设有风机3，该风机3型号可为Y80-2，且风机3的输入端与控制面板18内部PLC控制器的输出端电性连接，便于进行风冷，冲击镍槽12远离水洗槽11一侧的机壳1底部设有预处理槽13，水洗槽11远离冲击镍槽12一侧的机壳1底部设有活化槽10，活化槽10远离水洗槽11一侧的机壳1底部设有光亮镍槽9，光亮镍槽9上方的机壳1内部设有滑槽2，且滑槽2的两端与机壳1的两内侧壁固定连接，滑槽2的内部设有等间距的滑块6，滑块6底端的机壳1内部安装有挂件7，机壳1顶端的中心位置处设有空气净化器5，该空气净化器5型号可为KJ-500H/J/JZ，空气净化器5一侧的机壳1顶部设有温度传感器16，该温度传感器16型号可为PT100，空气净化器5远离温度传感器16一侧的机壳1顶部设有空气感应器15，该空气感应器15型号可为HG-C1050，机壳1一侧的外壁上设有控制面板18，控制面板18下方的机壳1外侧壁上设有变频器17，该变频器17型号可为VFD-C2000，且变频器17的输入端与控制面板18内部PLC控制器的输出端电性连接，便于调节风冷功率，且控制面板18内部PLC控制器的输出端与空气净化器5的输入端电性连接，控制面板18内部PLC控制器的输入端分别与空气感应器15的输出端以及温度传感器16的输出端电性连接。

工作原理：当镀镍装置使用时，首先通过冲击镍槽12远离水洗槽11一侧机壳1底部的预处理槽13中进行预处理，然后在水洗槽11一侧机壳1底部的冲击镍槽12中对镀镍铁带进行冲击镍镀，经机壳1底部中心位置处的水洗槽11水洗之后，在水洗槽11远离冲击镍槽12一侧机壳1底部的活化槽10对其进行活化，随后在活化槽10远离水洗槽11一侧机壳1底部的光亮镍槽9中对镍镀铁带进行光亮镀镍，在通过空气净化器5一侧机壳1顶部的温度传感器16对温度进行实时监测，相关数据会反馈至机壳1一侧外壁上的控制面板18，操作控制面板18打开吸收罩4两侧机壳1顶部的风机3进行风冷，同时根据反馈的数据对控制面板18下方机壳1外侧壁上的变频器17发出指令，调节风机3的功率，最后通过空气净化器5远离温度传感器16一侧机壳1顶部的空气感应器15对空气质量实时感应，相关数据会反馈至控制面板18，操作控制面板18打开机壳1顶端中心位置处的空气净化器5，使其由机壳1顶部中心位置处的吸收罩4吸入空气将其净化，从而完成镀镍装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。