本实用新型涉及一种氢氧发生装置。
背景技术:
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传统的通过电解水来获得氢气和氧气的装置效率低,耗能大,比如以304不锈钢作为通电后产生氢气和氧气结构,需要消耗5度电才能产生1立方米的混合气体。
技术实现要素:
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本实用新型的目的是提供一种氢氧发生装置。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种氢氧发生装置,其组成包括:电解槽和储气罐,所述的储气罐与水源罐通过泵驱动的单向管连接,所述的储气罐与所述的电解槽通过泵驱动的单向管连接,所述的电解槽输出的混合气体通过泵驱动的单向管与所述的储气罐连接,所述的储气罐的混合气体输出管路上设置有压力阀,电解槽输出混合气体的单向管上安装有换热器,用来回收混合气体的热能,所述的电解槽内安装有一组钛镁板,所述的钛镁板与输出高频脉冲方波的直流电源连接。
所述的氢氧发生装置,所述的输出管路的出口处设置有防回火器,所述的储气罐还具有手动注水入口,所述的储气罐内设置有液位传感器,利用所述的液位传感器获得的信息来控制泵对储气罐自动补水。
本实用新型的有益效果:
本实用新型采用高频脉冲方波的直流电源在钛镁板上电解水产生氢气和氧气,产生同样体积的混合气体所消耗的电能低,可以达到1度电产生5立方米(常压条件)的混合气体。所产生的混合气体通过输气管路输出点燃后,出气口的燃烧温度达到2800℃。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
实施例1:
一种氢氧发生装置,其组成包括:电解槽3和储气罐1,所述的储气罐与水源罐6通过泵驱动的单向管连接,所述的储气罐与所述的电解槽通过泵驱动的单向管连接,所述的电解槽输出的混合气体通过泵驱动的单向管与所述的储气罐连接,所述的储气罐的混合气体输出管路上设置有压力阀8,电解槽输出混合气体的单向管上安装有换热器5,用来回收混合气体的热能,所述的电解槽内安装有一组钛镁板2,所述的钛镁板与输出高频脉冲方波的直流电源4连接。直流电源的频率在20kHz,形成的直流电流最高可达200A,且不低于80A。储气罐的罐身上还可以设置用来观察的视窗。各个单向管上设置泵10,从而为输送的流体提供一定压力,水源罐向储气罐内输送水,储气罐向电解槽内输送用来电解的水,电解槽再向储气罐输送混合气体。由于混合气体产生后具有较高内能,可以采用换热器进一步回收,混合气体还有大量水分,因此将混合气体输送回储气罐,其中的水分凝结落入储气罐下部继续使用,上层混合气体较为干燥等待使用。
实施例2:
根据实施例1所述的氢氧发生装置,所述的输出管路的出口处设置有防回火器9,所述的储气罐还具有手动注水入口7,所述的储气罐内设置有液位传感器11,利用所述的液位传感器获得的信息来控制泵,对储气罐自动补水。混合气体经储气罐的混合气体输出管路输出,点燃后的燃烧温度能达到280℃。混合气体输出管路上设置压力表,来检测储气罐内的压力。