一种熔盐电解生产稀土铁合金更换阴极辅助装置的制作方法

本实用新型涉及熔盐电解生产稀土铁合金技术领域，尤其涉及一种熔盐电解生产稀土铁合金更换阴极辅助装置。

背景技术：

熔盐电解生产稀土铁合金，采用自耗铁阴极的生产工艺。每过一段时间铁阴极就必需进行更换，每根铁阴极棒重达一两百公斤，更换阴极时必需多人合作才能将阴极棒立住，阴极棒表面光滑，难以抱牢，存在较大安全隐患。因而需要一种辅助设施能让阴极棒立起来，保持垂直，以便于将阴极装入阴极升降架。阴极棒电解消耗到某一长度时将被卸下，通过焊接一定长度的同截面尺寸的棒材进行加长，因此阴极棒加工、存放地点离电解车间有一定距离，需要运输至电解车间。卸下的阴极棒较长时间处于高温，不注意的话，接触卸下不久阴极棒极的人极易被烫伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有熔盐电解生产稀土铁合金中的阴极棒更换不方便的缺点，而提出的一种熔盐电解生产稀土铁合金更换阴极辅助装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种熔盐电解生产稀土铁合金更换阴极辅助装置，包括座板，所述座板的顶端通过螺栓固定安装有短阴极存放套，所述座板的顶端通过螺栓固定安装有立柱，所述立柱的顶端焊接有第一夹套，所述第一夹套的一端通过合页安装有第二夹套，所述第一夹套和第二夹套的另一端均焊接有固定块，所述第二夹套的固定块螺纹安装有连接螺栓，所述连接螺栓的一端焊接有转轴，所述转轴的一端穿过固定块，且转轴的一端焊接有转动把，第一夹套的一侧开设有螺纹孔，且连接螺栓延伸至螺纹孔内；

所述座板的顶端两侧均通过轴承转动安装有两个转动管，所述转动管的内孔壁为螺纹机构，且转动管均穿设有螺杆，且转动管通过螺纹与螺杆安装，所述螺杆的一端均延伸至座板的底部，且座板两侧的螺杆的一端共同焊接有支撑板。

优选的，所述转动管均固定安装有带轮，座板两侧的带轮之间通过皮带连接，所述座板两侧的其中一个转动管的一端固定安装有第一齿轮，所述座板的顶端两侧均固定安装有电机，所述电机的输出轴均固定安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合。

优选的，所述座板的顶端开设有放置槽，且放置槽底端内壁粘接有第一橡胶垫，放置槽位于第一夹套和第二夹套的正下方。

优选的，所述短阴极存放套的底部粘接有第二橡胶垫，且座板开设有通孔，通孔与短阴极存放套相连通。

优选的，所述座板的底端安装有多个万向轮，所述座板的顶端安装有电池。

本实用新型的有益效果是：通过设计的第二夹套和第一夹套，能够在新的阴极棒树立起来后固定直立，从而方便将阴极棒装入阴极升降架，通过短阴极存放套能够放置使用后的阴极棒，方便收集，而且保护起来避免工人直接碰到，座板两侧设计的机构，能够实现在移动时通过万向轮移动，不移动时通过支撑板来支撑，从而避免装置移动，稳定性更好；

本设计结构合理，操作简单，使用方便，能够对立起的阴极棒方便固定，而且能够方便移动稳固，实用性能更完善。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种熔盐电解生产稀土铁合金更换阴极辅助装置的主视局部结构剖视示意图；

图2为本实用新型提出的一种熔盐电解生产稀土铁合金更换阴极辅助装置的第二夹套和第一夹套安装结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种熔盐电解生产稀土铁合金更换阴极辅助装置的螺杆安装侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种熔盐电解生产稀土铁合金更换阴极辅助装置的电路连接示意图。

图中：1座板、2万向轮、3支撑板、4转动管、5第一橡胶垫、6带轮、7第一齿轮、8螺杆、9电机、10第二齿轮、11短阴极存放套、12第二橡胶垫、13第二夹套、14第一夹套、15立柱、16电池、17固定块、18连接螺栓、19转轴、20转动把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种熔盐电解生产稀土铁合金更换阴极辅助装置，包括座板1，座板1的顶端通过螺栓固定安装有短阴极存放套11，座板1的顶端通过螺栓固定安装有立柱15，立柱15的顶端焊接有第一夹套14，第一夹套14的一端通过合页安装有第二夹套13，第一夹套14和第二夹套13的另一端均焊接有固定块17，第二夹套13的固定块17螺纹安装有连接螺栓18，连接螺栓18的一端焊接有转轴19，转轴19的一端穿过固定块17，且转轴19的一端焊接有转动把20，第一夹套14的一侧开设有螺纹孔，且连接螺栓18延伸至螺纹孔内；

座板1的顶端两侧均通过轴承转动安装有两个转动管4，转动管4的内孔壁为螺纹机构，且转动管4均穿设有螺杆8，且转动管4通过螺纹与螺杆8安装，螺杆8的一端均延伸至座板1的底部，且座板1两侧的螺杆8的一端共同焊接有支撑板3。

本实施例中，转动管4均固定安装有带轮6，座板1两侧的带轮6之间通过皮带连接，座板1两侧的其中一个转动管4的一端固定安装有第一齿轮7，座板1的顶端两侧均固定安装有电机9，电机9的输出轴均固定安装有第二齿轮10，第一齿轮7与第二齿轮10啮合，座板1的顶端开设有放置槽，且放置槽底端内壁粘接有第一橡胶垫5，放置槽位于第一夹套14和第二夹套13的正下方，短阴极存放套11的底部粘接有第二橡胶垫12，且座板1开设有通孔，通孔与短阴极存放套11相连通，座板1的底端安装有多个万向轮2，座板1的顶端安装有电池16。

工作原理如下：电机9采用市场常见的类型，具体型号不作限定，电,16采用市场常见的可充电电池，电路总干路连接有六脚三挡开关，用于控制电机9的正反转，并且电路连接如图4所示，导线排布执行不干涉使用原则。

使用时，通过吊机将新的阴极棒竖直放置在第一橡胶垫上，并通过第二夹套12和第一夹套13将阴极棒夹持固定，通过转动转动把20使得连接螺栓18将两个固定块17螺纹紧固安装在一起，从而实现锁紧，如图2所示，废旧的阴极棒放置在短阴极存放套11内，第一橡胶垫5和第二橡胶垫12均为了缓冲作用，避免撞击，由于废旧的阴极棒拆下后夹带水和黏糊状的杂物，通孔是为了排水。

当需要支撑稳固时，通过六脚三挡开关使得电机9正转，从而电机9通过第一齿轮7和第二齿轮10带动其中一个转动管4转动，再通过带轮6和皮带使得转动管4一起转动，从而在螺纹作用下，使得螺杆8下移，由于支撑板3的限制，螺杆8不能转动，从而只具有上下移动的功能，使得支撑板3与地面接触，撑起座板1，万向轮2不与地面接触，并且通过螺纹自锁的能力，四个螺杆8足够支撑，当需要移动时电机9反转，从而支撑板3收起，万向轮2与地面接触。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。