一种电镀池用摇摆装置的制作方法

本实用新型涉及电镀设备领域，尤其涉及一种电镀池用摇摆装置。

背景技术：

目前，对于零部件在进行加工的过程中，通常都会需要经过上挂、前处理、活化、电镀、出光、钝化、封闭、风切、烘干、下挂等步骤。而在电镀的过程中，需要将电镀挂具悬挂在飞巴上，同时为了能够具有更好的电解效果，会通过向电解池内通气等手段使得电解池内的电解液实现流通，同时还会通过摇摆搅拌的方式来配合。

一般的摇摆机构采用导轨和导向块的方式进行衔接，由于接触面比较大长时间的摇摆过程中容易导致滑块和滑轨的磨损需要经常更换，且磨损之后整个限位效果不理想，容易造成大面积的破坏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电镀池用摇摆装置，能够解决一般的电镀用的摇摆装置易磨损，使用寿命低需要经常更换的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种电镀池用摇摆装置，包括一对固定在电解池两侧的基座，所述基座固定在电解池上；其创新点在于：包括摇摆架、摇摆臂和滑轮槽组；

所述基座上至少固定设置有两列互相平行的容纳滑轮槽组的凹槽结构；所述摇摆架水平设置在基座上，所述摇摆架的底端面与基座之间通过滑轮槽组衔接且摇摆架沿着基座的幅宽方向往复摆动；所述摇摆架的一端沿竖直方向设置有摇摆臂挡板；所述摇摆架上设置限位槽且基板上设置有与限位槽配合限位柱；

所述摇摆臂设置在摇摆架的一端且摇摆臂与摇摆架之间通过一连接块衔接，所述连接块与摇摆架的上表面之间通过滑轮槽组连接且摇摆臂沿着摇摆架的幅宽方向往复摆动；

所述滑轮槽组包括第一滑轮槽、第二滑轮槽和滑轮；所述第一滑轮槽的槽口和第二滑轮槽的槽口相对设置；所述滑轮设置在第一滑轮槽和第二滑轮槽之间。

本实用新型的优点在于：

1）本实用新型中采用摇摆架和摇摆臂的双摇摆机构，摇摆范围更大扩大，摇摆效果更好；摇摆架与基座之间至少设置两个滑轮槽组结构稳定性更高；采用滑轮槽组的结构方式替代一般的采用滑块导轨式结构，使用寿命更长不需要经常更换。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种电镀池用摇摆装置的立体结构图。

图2为本实用新型的一种电镀池用摇摆装置的部分立体结构图。

图3为本实用新型的一种电镀池用摇摆装置的滑轮槽组结构。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1至图3所示的一种电镀池用摇摆装置，包括一对固定在电解池两侧的基座1，所述基座固定在电解池上；其特征在于：包括摇摆架2、摇摆臂3和滑轮槽组4。

基座2上至少固定设置有两列互相平行的容纳滑轮槽组4的凹槽结构；所述摇摆架2水平设置在基座1上，所述摇摆架2的底端面与基座2之间通过滑轮槽组4衔接且摇摆架2沿着基座2的幅宽方向往复摆动；所述摇摆架2的一端沿竖直方向设置有摇摆臂挡板21；所述摇摆架2上设置限位槽22且基板1上设置有与限位槽22配合限位柱。

摇摆臂3设置在摇摆架2的一端且摇摆臂3与摇摆架2之间通过一连接块衔接，所述连接块与摇摆架2的上表面之间通过滑轮槽组4连接且摇摆臂3沿着摇摆架2的幅宽方向往复摆动。

滑轮槽组4包括第一滑轮槽41、第二滑轮槽42和滑轮43；所述第一滑轮槽41的槽口和第二滑轮槽42的槽口相对设置；所述滑轮43设置在第一滑轮槽41和第二滑轮槽42之间。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。