一种次氯酸钠生产用电解槽的制作方法

本实用新型涉及电解装置技术领域，具体为一种次氯酸钠生产用电解槽。

背景技术：

次氯酸钠作为自来水处理中的一种水处理消毒剂，它的杀菌消毒效果已经得到了自来水厂的认可，但是由于成品次氯酸钠药剂的半衰期很短，因此成品次氯酸钠药剂的储存非常困难，为了解决这个问题，人们发明了次氯酸钠发生器，次氯酸钠发生器可以通过电解食盐水产生次氯酸钠溶液，其中设备的电解槽是整套设备重要的零部件，但是现有的次氯酸钠生产用电解槽存在很多问题或缺陷。

第一，传统的次氯酸钠生产用电解槽不能充分散热，在电解槽电解食盐水的过程中会产生大量热量，这些热量堆积在电解槽内会影响设备的使用寿命。

第二，传统的次氯酸钠生产用电解槽不能除去污垢，污垢的存在会导致阴、阳极发生短路，使得槽体被腐蚀，缩短槽体的使用寿命。

第三，传统的次氯酸钠生产用电解槽不能对电解所产生的有毒气体进行处理，若直接排放至空气中，容易被人体吸入，造成人体受到伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种次氯酸钠生产用电解槽，以解决上述背景技术中提出的不能充分散热，不能除去污垢，能对电解所产生的有毒气体进行处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种次氯酸钠生产用电解槽，包括支撑架、底座、电解组和槽体，所述底座底端的四个拐角处均安装有支撑架，所述底座顶端的一侧安装有过滤箱，且过滤箱的顶端安装有第三导气管，所述过滤箱的一侧安装有第一导气管，所述底座顶端的另一侧安装有酸洗泵，且酸洗泵的顶端安装有第二导液管，所述底座的顶端安装有槽体，且槽体的一侧安装有控制面板，所述控制面板的内部安装有单片机，所述槽体顶端的一侧分别安装有第二导气管、第四导液管和第三导液管，且第二导气管的内部安装有风机，所述风机的底端安装有出气口，所述第三导气管远离过滤箱的一端与第二导气管相连通，所述第二导液管远离酸洗泵的一端延伸至槽体的内部，所述槽体的底端安装有第一导液管，所述槽体内部的顶端设置有第二腔室，所述槽体内部的底端设置有第一腔室，所述第二腔室内部的底端安装有电解组，且电解组的内部均匀安装有阳极，所述阳极的一侧均安装有阴极，且阴极之间均匀安装有极板分隔片，所述槽体的顶端设置有观察玻璃，且观察玻璃的一侧安装有把手，所述观察玻璃的外侧设置有密封层，所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述酸洗泵的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，所述风机的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接。

优选的，所述过滤箱和底座构成可拆卸安装结构。

优选的，所述第一腔室的内部均匀安装有热管，且热管的顶端和底端均安装有端盖，所述热管的内部安装有吸液芯，且吸液芯的外侧安装有管套，所述热管呈等间距排列。

优选的，所述支撑架关于底座的中心线对称分布。

优选的，所述底座和槽体构成焊接一体化结构。

优选的，所述槽体的内侧壁上均匀设置有镀钛防腐蚀层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该次氯酸钠生产用电解槽结构合理，具有以下优点：

1、通过安装有热管实现散热的功能，热管一端受热时，吸液芯中的液体迅速汽化，蒸气在热扩散的动力下流向另外一端，并在冷端冷凝释放出热量，液体再沿多孔材料靠毛细作用流回蒸发端，如此循环不止，直到热管两端温度相等，这种循环是快速进行的，热量可以被源源不断地传导开来，从而达到散热的功能。

2、通过安装有第三导液管、酸洗泵和第二导液管实现除污垢的功能，通过第三导液管往电解槽中加入稀盐酸完成酸洗过程，由于钙镁碳酸盐等污垢和盐酸发生化学反应，从而使得污垢从电极上剥离，然后通过酸洗泵将酸洗溶液吸出槽体外。

3、通过安装有过滤箱、风机和出气口实现对有毒气体进行处理的功能，风机将电解槽中的氯气等有毒气体吸入到过滤箱中，过滤箱对这些气体进行过滤，过滤箱的内部均匀设置有氢氧化钠、生石灰等等来吸收氯气，被过滤后的气体排放至空气中。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的系统框图。

图中：1、出气口；2、控制面板；3、单片机；4、阳极；5、过滤箱；6、第一导气管；7、第一腔室；8、支撑架；9、底座；10、热管；11、第一导液管；12、管套；13、端盖；14、吸液芯；15、酸洗泵；16、阴极；17、电解组；18、第二导液管；19、槽体；20、第二腔室；21、极板分隔片；22、第三导液管；23、第四导液管；24、第二导气管；25、第三导气管；26、密封层；27、观察玻璃；28、把手；29、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种次氯酸钠生产用电解槽，包括支撑架8、底座9、电解组17和槽体19，底座9底端的四个拐角处均安装有支撑架8，支撑架8关于底座9的中心线对称分布，使得本装置更加稳固，底座9顶端的一侧安装有过滤箱5，过滤箱5和底座9构成可拆卸安装结构，便于对过滤箱5中过滤材质进行更换，且过滤箱5的顶端安装有第三导气管25，过滤箱5的一侧安装有第一导气管6，底座9顶端的另一侧安装有酸洗泵15，酸洗泵15的型号可为KP-40VK-1，且酸洗泵15的顶端安装有第二导液管18，底座9的顶端安装有槽体19，槽体19的内侧壁上均匀设置有镀钛防腐蚀层，延长寿命，避免腐蚀，底座9和槽体19构成焊接一体化结构，使得本电解槽更加稳固，且槽体19的一侧安装有控制面板2，控制面板2的内部安装有单片机3，单片机3的型号可为HT66F018，槽体19顶端的一侧分别安装有第二导气管24、第四导液管23和第三导液管22，且第二导气管24的内部安装有风机29，风机29的底端安装有出气口1，第三导气管25远离过滤箱5的一端与第二导气管24相连通，第二导液管18远离酸洗泵15的一端延伸至槽体19的内部，槽体19的底端安装有第一导液管11，槽体19内部的顶端设置有第二腔室20，槽体19内部的底端设置有第一腔室7，第二腔室20内部的底端安装有电解组17，且电解组17的内部均匀安装有阳极4，阳极4的一侧均安装有阴极16，且阴极16之间均匀安装有极板分隔片21，第一腔室7的内部均匀安装有热管10，且热管10的顶端和底端均安装有端盖13，热管10的内部安装有吸液芯14，且吸液芯14的外侧安装有管套12，热管10呈等间距排列，便于散热，槽体19的顶端设置有观察玻璃27，且观察玻璃27的一侧安装有把手28，观察玻璃27的外侧设置有密封层26，控制面板2的输出端通过导线与单片机3的输入端电性连接，酸洗泵15的输入端通过导线与单片机3的输出端电性连接，风机29的输入端通过导线与单片机3的输出端电性连接。

工作原理：使用时，将食盐水从第四导液管23倒入槽体19内部，外接电源给阳极4和阴极16供电，通电后，食盐水中的氯化钠与水发生电离，分别在阴极16与阳极4生成氢气与氯气，剩下的氢氧根离子与钠离子结合生成氢氧化钠，由于氯离子或氯气与氢氧化钠溶液接触会生成氯化钠和次氯酸钠，从而制得次氯酸钠，次氯酸钠溶液通过第一导液管11被排出槽体19外，多余的氯气由风机29吸入到过滤箱5中，过滤箱5内部的氢氧化钠、生石灰除去氯气，热管10可以除去这一化学反应过程中所产生的大量热量，观察玻璃27采用透明的耐紫外线有机玻璃加工，操作人员在运行过程中可以透过观察玻璃27直接观察槽内反应情况，有利于直观地判断和掌握电解槽维修和酸洗的时机，便于操作人员管好、用好设备，槽体19采用极耐次氯酸钠腐蚀的聚氯乙烯材料制成，同其它材料相比，具有强度高，耐老化，耐腐蚀等特点，具有更高的安全性和稳定性，消除了液体泄漏问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。