一种镀铬吸吹风装置的制作方法

文档序号:18661089发布日期:2019-09-12 10:53阅读:500来源:国知局
一种镀铬吸吹风装置的制作方法

本实用新型是一种镀铬吸吹风装置,属于镀铬设备领域。



背景技术:

现有的镀铬液在进行电镀时,由于其温度较高,易产生有毒气体,而现有的抽气装置通常只具有吸气的功能,导致被工件所阻碍的面积无法进行吸气,从而降低了抽气效果,且密封效果差,有毒气体易分散,因此,需要一种镀铬吸吹风装置来解决上述问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种镀铬吸吹风装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,实现了吹吸风的目的,提高了抽气效果,且扩大了密封面积,降低了有毒气体的散发面积。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种镀铬吸吹风装置,包括镀铬液池,所述镀铬液池固定在底板上端面,所述镀铬液池外侧面滑动连接有护板,所述护板下端面四角位置均镶嵌固定有电动推杆,所述电动推杆下端通过法兰与底板上端面四角位置固定连接,所述护板左下方、右下方、前下方以及后下方均转动连接有连接板,所述连接板内部镶嵌固定有风扇一,所述镀铬液池上端四角位置均滑动连接有螺纹杆,所述螺纹杆焊接固定在吸气罩下端面四角位置,所述吸气罩内部通过螺栓与风扇二固定连接,所述吸气罩上端通过法兰与排气管道相连接,所述吸气罩放置在镀铬液池正上方。

进一步地,所述护板由上端加工有U型开口槽。

进一步地,所述连接板左右两端均固定有转轴,且转轴转动连接在护板内部,所述护板前端面通过螺纹与紧固螺栓可拆卸连接,所述紧固螺栓后端穿过滑板,并与转轴相接触。

进一步地,所述镀铬液池上端面四角位置均加工导向孔,且导向孔上滑动连接有螺纹杆,所述螺纹杆环形侧面通过螺纹与螺母转动连接,所述螺母布置在镀铬液池上端。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种镀铬吸吹风装置,本实用新型通过添加排气管道、吸气罩、螺纹杆、护板、电动推杆、底板、连接板、风扇一、镀铬液池以及风扇二,该设计通过风扇一以及风扇二实现了吹吸风的目的,提高了有毒气体的流动速度,且便于通过护板进行防护,从而扩大了密封面积,降低了有毒气体散发的面积,解决了现有的抽气装置通常只具有吸气的功能,导致被工件所阻碍的面积无法进行吸气,从而降低了抽气效果,且密封效果差,有毒气体易分散的问题。

因添加U型开口槽,该设计便于对工件进行放入,因添加导向孔以及螺母,该设计便于对螺纹杆的高度进行限位,本实用新型使用方便,便于操作,实现了吹吸风的目的,提高了抽气效果,且扩大了密封面积,降低了有毒气体的散发面积。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种镀铬吸吹风装置的结构示意图;

图2为本实用新型一种镀铬吸吹风装置中吸气罩的剖面示意图;

图3为本实用新型一种镀铬吸吹风装置中护板的剖面示意图;

图中:1-排气管道、2-吸气罩、3-螺纹杆、4-护板、5-电动推杆、6-底板、7-连接板、8-风扇一、9-镀铬液池、10-风扇二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种镀铬吸吹风装置,包括镀铬液池9,镀铬液池9固定在底板6上端面,镀铬液池9外侧面滑动连接有护板4,护板4下端面四角位置均镶嵌固定有电动推杆5,电动推杆5下端通过法兰与底板6上端面四角位置固定连接,护板4左下方、右下方、前下方以及后下方均转动连接有连接板7,连接板7内部镶嵌固定有风扇一8,镀铬液池9上端四角位置均滑动连接有螺纹杆3,螺纹杆3焊接固定在吸气罩2下端面四角位置,吸气罩2内部通过螺栓与风扇二10固定连接,吸气罩2上端通过法兰与排气管道1相连接,吸气罩2放置在镀铬液池9正上方,使用人员握住吸气罩2并向上移动,吸气罩2向上移动从而带动螺纹杆3沿着导向孔向上移动,从而实现对吸气罩2的高度进行调节,然后使用人员对螺母进行转动,螺母转动并在螺纹作用下沿着螺纹杆3向下移动,螺母向下移动从而与镀铬液池9上端相接触,进而对螺纹杆3以及吸气罩2进行限位,然后接通电动推杆5与外部电源之间的电路,并通过外部控制器进行控制,然后电动推杆5伸出,从而带动护板4向上移动,护板4向上移动带动连接板7以及风扇一8向上移动,然后护板4向上移动其内顶部与吸气罩2下部接触,从而停止电动推杆5的伸出,然后使用人员将工件通过U型开口槽进入放入镀铬液池9内,同时使用人员绕着转轴中轴线进行转动连接板7,进而带动风扇一8转动,然后同时启动风扇一8以及风扇二10,风扇一8工作从而对有毒气体进行向上吹拂,风扇二10工作从而对有毒气体进行吸取,然后有毒气体穿过吸气罩2并进入排气管道1内,实现了吹吸有毒气体的目的,且扩大了防护面积。

护板4由上端加工有U型开口槽,工件便于通过U型开口槽放入镀铬液池9内。

连接板7左右两端均固定有转轴,且转轴转动连接在护板4内部,护板4前端面通过螺纹与紧固螺栓可拆卸连接,紧固螺栓后端穿过滑板,并与转轴相接触,连接板7便于绕着转轴中轴线进行转动,然后转动紧固螺栓,紧固螺栓转动并向后移动,从而对转轴进行顶紧,进而对连接板7进行固定。

镀铬液池9上端面四角位置均加工导向孔,且导向孔上滑动连接有螺纹杆3,螺纹杆3环形侧面通过螺纹与螺母转动连接,螺母布置在镀铬液池9上端,螺纹杆3便于沿着导向孔进行上下移动,螺母则便于对螺纹杆3的移动高度进行限位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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