1.一种电化学制备高纯电池级氢氧化锂的装置，其特征在于，所述的装置包含两个电催化电极和两个隔膜：氧化电极(100)、制氢电极(200)、阴离子交换膜(300)以及阳离子交换膜(400)；
所述的氧化电极(100)和阴离子交换膜(300)组成阳极池；
所述的制氢电极(200)和阳离子交换膜(400)组成阴极池；
所述的装置还包括脱锂池，所述的脱锂池通过阴离子交换膜(300)与阳极池连接；所述的脱锂池还通过阳离子交换膜(400)与阴极池连接；
所述的阳极池中电解液为有机物水溶液(500)，所述的有机物水溶液(500)作为牺牲剂，用于控制阳极电氧化反应，降低阳极电位；
所述的脱锂池中电解液为锂盐溶液(600)；
所述的阴极池中电解液为回收锂的清液(700)。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的氧化电极(100)的制备方式如下：将电极材料a(150)加入到乙醇和5wt％的nafion的混合溶液中混合超声制备成浆料，乙醇和nafion(5wt％)体积比为9:1，均匀涂覆到导电基体(800)上，再经过烘干获得氧化电极(100)；
所述的氧化电极(100)的电极材料a(150)选自下列材料中的任意一种或几种：
pt-m合金催化剂、pt-氧化物修饰型催化剂、pt-碳/氮化物型催化剂或pt-杂多酸型催化剂；m选自ru,sn,w或pd；pt-氧化物选自ruo2、ceo2、tio2或iro2；pt-碳/氮化物选自wc或tin；
基于非贵金属fe，co，ni，cu，mn，cr，v及ceox氧化物；
基于多元非贵金属mn-ce、mn-cu、co-ce、sn-ce、mn-co及ce-cu的氧化物；
基于au、rh及pd系金属与la2o3、ceo2、fe2o3、mgo、zno、cuo以及v2o5氧化物中的两种或多种材料的复合；
所述的导电基体(800)选自钛网、泡沫钛、泡沫镍、碳纸或碳布。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的制氢电极(200)的制备方式如下：将电极材料b(250)加入到乙醇和5wt％的nafion的混合溶液中混合超声制备成浆料，乙醇和nafion(5wt％)体积比为9:1，均匀涂覆到导电基体(800)上，再经过烘干获得制氢电极(200)；
其中，所述的制氢电极(200)的电极材料b(250)选自下列材料中的任意一种或几种：
基于金属pt、ru、rh、ir及ag的单质、合金或者化合物；
基于pt、ru、ir，co及ni的金属单原子-碳基材料的复合物；
基于过渡金属ni，co，fe，mo、w、mn、cr、zn、ti、v的氧化物、氢氧化物、碳化物、硫化物、磷化物、硫磷化物或者氮化物；
基于过渡金属合金：ni、fe、co、zn、cr、mo、w、sn中的一种或几种的多元合金；
基于阴离子、阳离子以及缺陷工程改性后的金属化合物；
所述的导电基体(800)选自钛网、泡沫钛、泡沫镍、泡沫铜、碳纸、碳布、不锈钢网或者镍网。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的有机物水溶液(500)选自甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇、苯甲醇以及四氯苯酚中的任意一种的水溶液。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的锂盐溶液(600)选自盐湖卤水、海水、废旧锂离子电池回收溶液纯化或酸化处理后的氯化锂、硫酸锂、碳酸锂或者磷酸锂水溶液中的一种。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的回收锂的清液(700)选自纯水或者氢氧化锂水溶液。
7.采用如权利要求1-6任意一项装置进行电化学制氢氧化锂、氢气和酸的方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)将制备得到的氧化电极(100)放入到阳极池中的有机物水溶液(500)中，有机物水溶液(500)中的有机物浓度为0.5～10mol/l；将制备得到的制氢电极(200)放入到阴极池中的回收锂的清液(700)中，回收锂的清液(700)中氢氧化锂浓度为0～1mol/l；在脱锂池中加入锂盐溶液(600)，锂盐溶液(600)中锂离子浓度为0.05～1mol/l；
2)将电源正极接通氧化电极(100)，负极接通制氢电极(200)，构成电化学反应体系，对电化学体系施加2～500ma的电流，在恒电流的条件下进行反应，时间持续2～24h；
阳极池中，在恒电流的反应条件下，阳极池中有机物溶液(500)在氧化电极(100)的催化作用下发生氧化反应，生成二氧化碳气体和氢离子，同时脱锂池中锂盐溶液(600)中的阴离子在电场的作用下透过阴离子膜(300)迁移到阳极池中与氢离子结合得到相应的酸；
阴极池中，在恒电流的反应条件下，阴极池中的水在制氢电极(200)的催化作用下发生析氢反应，产生氢气和氢氧根离子，同时脱锂池中锂盐溶液(600)中的锂离子在电场的作用下透过阳离子膜(400)迁移到阴极池中与氢氧根离子结合得到氢氧化锂；
在持续施加恒电流的条件下，阳极池中的有机物不断被氧化，同时溶液中酸的浓度不断增大；阴极池中不断的析出氢气，同时溶液中氢氧化锂浓度不断增加；
3)将上述阳极池中的溶液转移，经过分离得到纯度较高的酸溶液，其分离出的上清液通过补液池重新注入到阳极池中；将上述阴极池中氢氧化锂富集的水溶液转移，通过蒸发、冷却结晶、固液分离以及沉淀烘干的方式获得氢氧化锂固体粉末，其分离出的水溶液通过补液池重新注入到阴极池中；脱锂池中的锂盐溶液通过补液池进行循环补充，可不断获得氢氧化锂、氢气和酸。