一种管件用电镀设备的制作方法

本实用新型涉及一种表面处理设备，特别涉及一种管件用电镀设备。

背景技术：

电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层，电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程。电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层，而对于一些管件的电镀时，容易出现电镀不充分，局部无镀层的问题。

技术实现要素：

本实用新型提出一种管件用电镀设备，解决了现有技术中管件电镀的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种管件用电镀设备，包括电镀槽、设于该电镀槽内的导引件、可转动设于该导引件上的转动件及设于转动件的一侧并与导引件承接的一承接件，该电镀槽内收容有电镀液，所述导引件包括设于电镀槽内的一弧形槽、由该弧形槽的一侧向上延伸形成的一挡板及由该挡板的末端向外延伸形成的一导引板，所述挡板由弧形槽的一侧向上延伸至电镀液外侧，所述导引板由挡板的顶端向外并斜向上延伸，所述转动件包括转轴及设于该转轴上的转动浆，所述转动浆包括设于转轴外的辊体及由辊体的外周面向外呈放射状延伸的浆片，每相邻两浆片之间形成一收容槽，该电镀槽内还设有一搅动件，该搅动件的底端伸至靠近转动件的一端位置。

优选方案为，所述弧形槽为半圆形结构，其水平设置。

优选方案为，所述导引板与水平面的角度为10-20度。

优选方案为，所述导引板于靠近电镀槽的端部还设有一拦杆。

优选方案为，所述拦杆的一端还设有一控制装置，用于控制拦杆的抬放。

优选方案为，所述电镀槽的顶端周缘向外延伸形成一边沿。

优选方案为，所述电镀槽内还设有一电镀液导入管，该电镀液导入管设于电镀槽的中部，该电镀液导入管的末端伸入至弧形槽的下方，该电镀液导入管于其末端的周缘向外并斜向上延伸形成挡片。

优选方案为，所述挡片与水平面之间的夹角为25度。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的管件用电镀设备通过导引件引进待镀管件，经由拦杆的放行后落入转动件的浆片之间的收容槽内，被转动件带动转动后由承接件承接，从而使待镀管件与电镀液充分接触，并增强电镀液的流通，达成较好的电镀效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型管件用电镀设备的结构示意图。

图中：

10、电镀槽；20、导引件；30、转动件；50、承接件；11、边沿；21、弧形槽；22、挡板；23、导引板；25、拦杆；31、转轴；33、辊体；35、浆片；60、搅动件；51、第一板体；52、底板；53、第二板体；80、电镀液导入管；81、挡片；90、管件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，该管件用电镀设备包括电镀槽10、设于该电镀槽10内的导引件20、可转动设于该导引件20上的转动件30及设于该转动件30的一侧并与导引件20承接的一承接件50。

该电镀槽10为u形槽，其内收容有电镀液。该电镀槽10的顶端周缘向外延伸形成一边沿11。

该导引件20包括设于电镀槽10内的一弧形槽21、由该弧形槽21的一侧向上延伸形成的一挡板22及由该挡板22的末端向外延伸形成的一导引板23。该弧形槽21为半圆形结构，其水平设置。该挡板22由弧形槽21的一侧向上垂直延伸至电镀液外侧。该导引板23由挡板22的顶端电镀槽10外侧并斜向上延伸。该导引板23与水平面的角度为10-20度。该导引板23于靠近电镀槽10的端部还设有一拦杆25，该拦杆25的一端还设有一控制装置，以控制拦杆25的抬放，该控制装置就如现有的控制挡车杆的设备原理一样，控制一杆体的抬放。

该转动件30包括转轴31及设于该转轴31上的转动浆。该转动浆的横截面呈花瓣状，其包括设于转轴31外的辊体33及由辊体33的外周面向外呈放射状延伸的浆片35。每相邻两浆片35之间形成一收容槽。各收容槽的截面近似三角形。该转轴31的一端连接有电机及与电机连接的减速器。该电镀槽10内还设有一搅动件60，该搅动件60的底端伸至靠近转动件30的一端位置。

该承接件50由弧形槽21与挡板22相对的一端相抵接。该承接件50包括由弧形槽21向下延伸的第一板体51、与该第一板体51连接水平设置的底板52及由底板52向上延伸并伸至电镀液外的第二板体53。本实施例中，该第一板体51与第二板体53为相互平行设置的竖直板，其第一板体51的顶端抵接于弧形槽21上。该承接件50于第二板体53上还可连接有一驱动设备，以控制承接件的位置。

该电镀槽10内还设有一电镀液导入管80，该电镀液导入管80设于电镀槽10的中部。该电镀液导入管80的末端伸入至弧形槽21的下方。该电镀液导入管80于其末端的周缘向外并斜向上延伸形成挡片81。该挡片81与水平面之间的夹角为25度。

使用时，通过导引件20引进待镀的管件90，经由拦杆25的放行后落入转动件30的浆片35之间的收容槽内，被转动件30带动转动后由承接件50承接，从而使待镀的管件90与电镀液充分接触，并增强电镀液的流通，达成较好的电镀效果。电镀液导入管80底端挡片81的设置，可防止浮渣的产生，进一步提高电镀效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。