一种腔体镀银龙门线上可缓冲的位置调整型电极固定座的制作方法

本实用新型属于金属及金属基复合新材料制备技术领域，具体地，涉及一种腔体镀银龙门线上可缓冲的位置调整型电极固定座。

背景技术：

电镀设备一般是指镀前表面处理、电镀处理和镀后处理中对零件进行加工处理的生产设备。电极是电镀设备中重要的零部件之一，电极的好坏直接影响到电镀的效果，然而现有的电镀设备中的电极在结构上存在一定的缺陷，现有的电镀设备用电极固定座一般直接固定在导轨上，不能根据挂具上放置元件的尺寸灵活调节电极固定座的位置，并且挂具一般通过龙门行车放置在电极固定座上，挂具与电极固定座直接接触，有时可能会引起较大的碰撞，从而造成挂具的损坏。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种腔体镀银龙门线上可缓冲的位置调整型电极固定座，解决了电极固定座不能进行位置调整的问题，同时解决了挂具与电极固定座直接接触的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种腔体镀银龙门线上可缓冲的位置调整型电极固定座，包括导轨、一组电极固定座、一组滑块、下支撑座、一组缓冲组件和转接板，所述导轨设置在下支撑座的上端面上，所述一组滑块设置在导轨上，并且一组滑块可在导轨上移动，所述滑块的上端面设有转接板，所述缓冲组件设置在转接板上，所述电极固定座设置在缓冲组件上，所述电极固定座、滑块和缓冲组件一对一对应设置；其中，所述缓冲组件包括上固定板、下固定板、一组第一螺柱、一组弹簧和一组第一螺母，所述下固定板与转接板固定连接，所述下固定板的四个角部上设有第一通孔，所述第一螺柱设置在第一通孔内，并且第一螺柱的上下端部伸出第一通孔，所述上固定板设置在一组第一螺柱的上端部，所述弹簧套设在第一螺柱的外部，并且弹簧位于上固定板和下固定板之间，所述第一螺母与第一螺柱螺纹连接，并且第一螺母位于下固定板下方，所述电极固定座固定设置在上固定板的上端面上。本实用新型的腔体镀银龙门线上可缓冲的位置调整型电极固定座，在电极固定座下方设置缓冲组件，挂具放置在电极固定座上时，在重力作用下，下压第一螺柱，第一螺柱在第一通孔内移动，弹簧收缩进行缓冲，同时将电极固定座设置在导轨上，能够灵活调整电极固定座的位置。

进一步的，上述的腔体镀银龙门线上可缓冲的位置调整型电极固定座，所述电极固定座包括下垫板和电极固定座本体，所述电极固定座本体的截面为v型，并且电极固定座本体开口向上设置在下垫板上，所述下垫板固定设置在上固定板上。上述结构中的电极固定座，既能进行电极固定座本体的稳定连接，同时能够进行挂具的稳定支撑。

进一步的，上述的腔体镀银龙门线上可缓冲的位置调整型电极固定座，所述电极固定座本体的外壁与下垫板之间设有一组加强筋。设置的将强筋提高了电极固定座本体的强度，放置电极固定座本体与下端板开裂。

进一步的，上述的腔体镀银龙门线上可缓冲的位置调整型电极固定座，所述下支撑座上设有一组挡块，所述电极固定座位于一组挡块之间。

进一步的，上述的腔体镀银龙门线上可缓冲的位置调整型电极固定座，所述下支撑座沿长度方向的两侧边设有第一延伸板和第二延伸板，所述第一延伸板和第二延伸板上设有一组第二通孔，所述挡块可固定在第二通孔位置处。

进一步的，上述的腔体镀银龙门线上可缓冲的位置调整型电极固定座，所述挡块包括滑板、第三延伸板、第四延伸板、一组第二螺柱和一组第二螺母，所述滑板的截面为u型，所述第三延伸板和第四延伸板设置在滑板的两端部，并且第三延伸板和第四延伸板向滑板延伸，所述第三延伸板和第一延伸板可通过第二螺柱和第二螺母固定连接，所述第四延伸板和第二延伸板可通过第二螺柱和第二螺母固定连接。上述结构的挡块，既能与下支撑座稳定的进行固定，同时能够将滑块限制在导轨的任意位置。

进一步的，上述的腔体镀银龙门线上可缓冲的位置调整型电极固定座，所述电极固定座本体中间的凹槽为弧形。电极固定座本体的中间v型槽，采用弧形结构，结构圆滑，避免与挂具磕碰。

进一步的，上述的腔体镀银龙门线上可缓冲的位置调整型电极固定座，所述导轨的截面为“工”字型。采用“工”字型的导轨结构，能够将滑块稳定的限位在导轨上，放置滑块滑出。

进一步的，上述的腔体镀银龙门线上可缓冲的位置调整型电极固定座，所述下支撑座的两侧对称设置有挡块。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的腔体镀银龙门线上可缓冲的位置调整型电极固定座，结构简单、合理，使用方便，应用成本低，适应性好，通过采用导轨和滑块的结构，实现电极固定座能够灵活进行位置的调整，并且可采用挡块进行电极固定座的限位，从而将电极固定座固定在导轨的指定位置，设置的缓冲结构，能够在挂具放置在电极固定座上时，提供一定的缓冲力，避免挂具与电极固定座碰撞，引起设备损坏，使用安全稳定，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型所述腔体镀银龙门线上可缓冲的位置调整型电极固定座的主视图；

图2为本实用新型所述腔体镀银龙门线上可缓冲的位置调整型电极固定座应用时的结构示意图一；

图3为本实用新型所述腔体镀银龙门线上可缓冲的位置调整型电极固定座应用时的结构示意图二。

图中：导轨1、电极固定座2、下垫板21、电极固定座本体22、加强筋23、滑块3、下支撑座4、第一延伸板41、第二延伸板42、第二通孔43、缓冲组件5、上固定板51、下固定板52、第一螺柱53、弹簧54、第一螺母55、第一通孔56、转接板6、挡块7、滑板71、第三延伸板72、第四延伸板73、第二螺柱74、第二螺母75。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1-3所示的腔体镀银龙门线上可缓冲的位置调整型电极固定座，包括导轨1、一组电极固定座2、一组滑块3、下支撑座4、一组缓冲组件5和转接板6，所述导轨1设置在下支撑座4的上端面上，所述一组滑块3设置在导轨1上，并且一组滑块3可在导轨1上移动，所述滑块3的上端面设有转接板6，所述缓冲组件5设置在转接板6上，所述电极固定座2设置在缓冲组件5上，所述电极固定座2、滑块3和缓冲组件5一对一对应设置；其中，所述缓冲组件5包括上固定板51、下固定板52、一组第一螺柱53、一组弹簧54和一组第一螺母55，所述下固定板52与转接板6固定连接，所述下固定板52的四个角部上设有第一通孔56，所述第一螺柱53设置在第一通孔56内，并且第一螺柱53的上下端部伸出第一通孔56，所述上固定板51设置在一组第一螺柱53的上端部，所述弹簧54套设在第一螺柱53的外部，并且弹簧54位于上固定板51和下固定板52之间，所述第一螺母55与第一螺柱53螺纹连接，并且第一螺母55位于下固定板52下方，所述电极固定座2固定设置在上固定板51的上端面上。上述结构中，电极固定座2的具体结构为，电极固定座2包括下垫板21和电极固定座本体22，所述电极固定座本体22的截面为v型，并且电极固定座本体22开口向上设置在下垫板21上，所述下垫板21固定设置在上固定板51上。所述电极固定座本体22中间的凹槽为弧形。使用时将，电镀挂具通过龙门行车放置在电极固定座2的v型槽内。为了保证滑块3与导轨1的稳定连接，导轨1的截面为“工”字型。另外，电极固定座本体22的外壁与下垫板21之间设有一组加强筋23。

实施例二

如图1-3所示的腔体镀银龙门线上可缓冲的位置调整型电极固定座，包括导轨1、一组电极固定座2、一组滑块3、下支撑座4、一组缓冲组件5和转接板6，所述导轨1设置在下支撑座4的上端面上，所述一组滑块3设置在导轨1上，并且一组滑块3可在导轨1上移动，所述滑块3的上端面设有转接板6，所述缓冲组件5设置在转接板6上，所述电极固定座2设置在缓冲组件5上，所述电极固定座2、滑块3和缓冲组件5一对一对应设置；其中，所述缓冲组件5包括上固定板51、下固定板52、一组第一螺柱53、一组弹簧54和一组第一螺母55，所述下固定板52与转接板6固定连接，所述下固定板52的四个角部上设有第一通孔56，所述第一螺柱53设置在第一通孔56内，并且第一螺柱53的上下端部伸出第一通孔56，所述上固定板51设置在一组第一螺柱53的上端部，所述弹簧54套设在第一螺柱53的外部，并且弹簧54位于上固定板51和下固定板52之间，所述第一螺母55与第一螺柱53螺纹连接，并且第一螺母55位于下固定板52下方，所述电极固定座2固定设置在上固定板51的上端面上。上述结构中，电极固定座2的具体结构为，电极固定座2包括下垫板21和电极固定座本体22，所述电极固定座本体22的截面为v型，并且电极固定座本体22开口向上设置在下垫板21上，所述下垫板21固定设置在上固定板51上。所述电极固定座本体22中间的凹槽为弧形。使用时将，电镀挂具通过龙门行车放置在电极固定座2的v型槽内。为了保证滑块3与导轨1的稳定连接，导轨1的截面为“工”字型。另外，电极固定座本体22的外壁与下垫板21之间设有一组加强筋23。

此外，为了将带有电极固定座2的滑块3限制在导轨1上，在导轨1上设置若干挡块7，随意移动挡块7，将挡块7固定在滑块3的两侧，从而将电极固定座2固定在导轨1上，可任意调整滑块3的位置，下支撑座4上设有一组挡块7，所述电极固定座2位于一组挡块7之间。并且挡块7对称设置在下支撑座4的两侧。下支撑座4沿长度方向的两侧边设有第一延伸板41和第二延伸板42，所述第一延伸板41和第二延伸板42上设有一组第二通孔43，所述挡块7可固定在第二通孔43位置处。本申请中采用的挡块7的具体结构为，挡块7包括滑板71、第三延伸板72、第四延伸板73、一组第二螺柱74和一组第二螺母75，所述滑板71的截面为u型，所述第三延伸板72和第四延伸板73设置在滑板71的两端部，并且第三延伸板72和第四延伸板73向滑板71延伸，所述第三延伸板72和第一延伸板41可通过第二螺柱74和第二螺母75固定连接，所述第四延伸板73和第二延伸板42可通过第二螺柱74和第二螺母75固定连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。