一种人造金刚石用的电解槽结构的制作方法

本实用新型涉及电解槽技术领域，具体是一种人造金刚石用的电解槽结构。

背景技术：

电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。

但是，目前的电解槽结构都是固定不动的，在移动时都是通过工作人员的手动来移动电解槽的槽体，增加工作人员的劳动量，且在对人造金刚石进行电解时，有时会发生阴极板与阳极板的碰片问题，造成阴极板与阳极板的内爆，非常危险，且电解槽有时在工作时的无法处于稳固状态，即不能使槽体处于水平状态下进行工作，增加工作的难度。因此，本领域技术人员提供了一种人造金刚石用的电解槽结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种人造金刚石用的电解槽结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种人造金刚石用的电解槽结构，包括槽体，所述槽体的上表面内部固定设置有隔膜，所述隔膜的一侧开设有第一腔体，且隔膜的另一侧开设有第二腔体，所述第一腔体的一侧嵌入安装有固定装置，所述固定装置的内部活动安装有阴极板，且固定装置的内部靠近阴极板的一侧活动安装有阳极板，所述槽体的底部焊接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下方活动设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端焊接有底座，且第一支撑杆的一侧固定安装有螺栓，所述槽体的底部焊接有移动装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一腔体与阳极板垂直设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑杆和第一伸缩杆滑动连接，且第一支撑杆和第一伸缩杆均为不锈钢材料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动装置包括第二支撑杆、第二伸缩杆、支撑座、万向轮和弹簧，所述第二伸缩杆的上方活动设置有第二支撑杆，且第二伸缩杆的底部焊接在支撑座的上表面，所述支撑座的下方活动安装有万向轮，所述第二伸缩杆的外部套接安装有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二支撑杆与第二伸缩杆滑动连接，且第二支撑杆与第二伸缩杆均为不锈钢材料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定装置包括卡槽、卡鞘、固定块、套筒和连接杆，所述固定块的一侧焊接有卡鞘，且固定块的另一侧焊接有连接杆，所述卡鞘嵌入安装在卡槽的内部，所述连接杆的一侧固定安装有套筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、固定装置设置在槽体的两侧，固定装置的数量为2个，且垂直设置，方便阳极板与阴极板的稳固，套筒的设置防止阴极板与阳极板之间相互碰撞，还可以方便更换阳极板与阴极板，大大方便了对人造金刚石的电解作用。

2、通过槽体底部设置的移动装置，可以将槽体进行移动，方便工作人员的工作，减少工作人员的劳动强度，且在移动装置上设置有弹簧，可以很好的移动过程中起到减震的作用。

3、通过第一伸缩杆与第一支撑杆的活动连接，可以很好的将槽体调整到合适位置进行固定，使槽体处于水平状态下进行电解工作，方便电解工作的进行。

附图说明

图1为一种人造金刚石用的电解槽结构的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图；

图3为一种人造金刚石用的电解槽结构中固定装置的结构示意图；

图4为图1中b部分的放大图。

图中：1、阴极板；2、第一腔体；3、阳极板；4、隔膜；5、第二腔体；6、移动装置；7、螺栓；8、底座；9、第一支撑杆；10、第一伸缩杆；11、槽体；12、固定装置；61、第二支撑杆；62、第二伸缩杆；63、支撑座；64、万向轮；65、弹簧；121、卡槽；122、卡鞘；123、固定块；124、套筒；125、连接杆。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种人造金刚石用的电解槽结构，包括槽体11，槽体11的上表面内部固定设置有隔膜4，隔膜4的一侧开设有第一腔体2，第一腔体2与阳极板3垂直设置，且隔膜4的另一侧开设有第二腔体5，第一腔体2与阳极板3垂直设置第一腔体2的一侧嵌入安装有固定装置12，固定装置12包括卡槽121、卡鞘122、固定块123、套筒124和连接杆125，固定块123的一侧焊接有卡鞘122，且固定块123的另一侧焊接有连接杆125，卡鞘122嵌入安装在卡槽121的内部，连接杆125的一侧固定安装有套筒124，当进行对人造金刚石进行电解时，将槽体11的内部开设有卡槽121，将卡鞘122嵌入安装在卡槽121的内部进行固定，将阴极板1放置在套筒124内，套筒124的通过固定块123和连接杆125固定在槽体11的内表侧，将阳极板也放置在套筒124的内部，使阳极板3与阴极板1垂直设置且互不相碰，在套筒124内的阳极板3与阴极板1进行电解工作，且设置在套筒124内的阳极板3与阴极板1可以方便更换，大大方便了对人造金刚石的电解工作。

在图4中：固定装置12的内部活动安装有阴极板1，且固定装置12的内部靠近阴极板1的一侧活动安装有阳极板3，槽体11的底部焊接有第一伸缩杆10，第一伸缩杆10的下方活动设置有第一支撑杆9，第一支撑杆9和第一伸缩杆10滑动连接，且第一支撑杆9和第一伸缩杆10均为不锈钢材料，第一支撑杆9的一端焊接有底座8，且第一支撑杆9的一侧固定安装有螺栓7，顺时针旋转拧松螺栓7，将第一伸缩杆10在第一支撑杆9内进行活动，调节到合适位置时，使槽体11处在水平位置，通过逆时针旋转拧紧螺栓7，将第一伸缩杆10与第一支撑杆9进行固定，方便电解工作的进行。

在图2中：槽体11的底部焊接有移动装置6，移动装置6包括第二支撑杆61、第二伸缩杆62、支撑座63、万向轮64和弹簧65，第二伸缩杆62的上方活动设置有第二支撑杆61，且第二伸缩杆62的底部焊接在支撑座63的上表面，支撑座63的下方活动安装有万向轮64，第二伸缩杆62的外部套接安装有弹簧65，第二支撑杆61与第二伸缩杆62滑动连接，且第二支撑杆61与第二伸缩杆62均为不锈钢材料，在对槽体11进行移动时，通过底部设置的万向轮64滚动进行移动，且万向轮64的上方设置有支撑座63，可以起到支撑作用，支撑座63上设置有第二支撑杆61和第二伸缩杆62，当遇到颠簸路面时，第二伸缩杆62在第二支撑杆61内进行滑动，且第二支撑杆61与第二伸缩杆62上的弹簧65发生形变，当遇到平坦地面时，第二伸缩杆62与第二支撑杆61上的弹簧65恢复形变，使槽体11在移动的过程中起到减震的作用。

本实用新型的工作原理是：在槽体11的内部设置有隔膜4，隔膜4将槽体分隔成第一腔体2与第二腔体5，在第一腔体2与第二腔体5的内部设置有2个固定装置12，固定装置12垂直设置，在槽体11的底部设置有移动装置6第一伸缩杆10，第一伸缩杆10的下方设置有第一支撑杆9和底座8，当对槽体11进行移动时，将第一伸缩杆10与第一支撑杆9通过顺时针旋转拧松螺栓7，将第一伸缩杆10与第一支撑杆9收缩，使其高度比移动装置6的高度低，通过逆时针旋转拧紧螺栓7，将第一伸缩杆10与第一支撑杆9进行固定，在通过移动装置6将槽体11进行移动，当遇到颠簸路面时，移动装置6内的第二伸缩杆62在第二支撑杆61内进行滑动，且第二支撑杆61与第二伸缩杆62上的弹簧65发生形变，当遇到平坦地面时，第二伸缩杆62与第二支撑杆61上的弹簧65恢复形变，使槽体11在移动的过程中起到减震的作用，移动到工作位置时，将再次顺时针旋转拧松螺栓7，将第一伸缩杆10与第一支撑杆9调整到比移动装置6的位置较高且水平位置时，通过凝视着旋转拧紧螺栓7，将第一伸缩杆10与第一支撑杆9进行固定，从而方便其电解工作，将阴极板1放置在套筒124内，套筒124的通过固定块123和连接杆125固定在槽体11的内表侧，将阳极板也放置在套筒124的内部，使阳极板3与阴极板1垂直设置且互不相碰，在套筒124内的阳极板3与阴极板1进行电解工作，当阳极板3与阴极板1产生小号或者需要更换时，只需将套筒124内的且阳极板3与阴极板1拿走更换即可，大大方便了对人造金刚石的电解工作，且阴极板1与阳极板3在不同的位置进行放置，可以有效的避免阴极板1与阳极板3进行碰撞，发生内爆，不能对人工金刚石进行很好的电解工作。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。