一种便于清理沉淀物的电镀池的制作方法

本实用新型涉及电镀池技术领域，具体为一种便于清理沉淀物的电镀池。

背景技术：

为了增强金属制品的抗腐蚀能力和增加它的美观和表面硬度，会对加工完成后的金属制品进行电镀，电镀池中会有残留在金属制品的残渣以及电镀过程中产生的杂质，在重力的作用下，落至电镀池的底部成沉淀物，会造成排液口堵塞；

现有的电镀池，不便于对电镀件进行取放，不便于使电镀件表面镀层均匀，不便于对沉淀物进行清理，因此，我们提出一种便于清理沉淀物的电镀池，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清理沉淀物的电镀池，以解决上述背景技术中提出的现有的便于清理沉淀物的电镀池，不便于对电镀件进行取放，不便于使电镀件表面镀层均匀，不便于对沉淀物进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理沉淀物的电镀池，包括电镀池本体、通气杆和推板，所述电镀池本体的左端内部连接有调节杆，且电镀池本体的右端内侧固定连接有固定杆，并且调节杆的下端后侧安装有锥齿，所述电镀池本体的左右两端内侧均设置有移动板，且移动板的内侧下端连接有过滤网，并且移动板的内侧设置有蜂窝板，所述通气杆位于电镀池本体的中部内侧，且通气杆的内侧开设有贯穿孔，所述电镀池本体的下端中部安装有排液管，且排液管的后端外侧设置有阀门，所述推板位于电镀池本体的前端上表面，且推板的前端内部连接有支撑杆，所述支撑杆的前端连接有连接杆，且连接杆的前端贯穿有卡块，并且连接杆的前端连接有限位杆。

优选的，所述调节杆的下端与电镀池本体转动连接，且调节杆与锥齿的下端啮合连接。

优选的，所述调节杆与左侧的移动板螺纹连接，且固定杆与右侧的移动板卡合连接，并且移动板的下端与过滤网通过焊接的方式固定连接，而且蜂窝板的左右两侧与移动板的内侧贴合连接。

优选的，所述通气杆嵌套在电镀池本体的内部，且贯穿孔在通气杆上均匀设置。

优选的，所述推板的长度尺寸与单体移动板的内侧长度尺寸相同，且推板与支撑杆铰接连接。

优选的，所述支撑杆、连接杆、卡块和限位杆为连动结构，且卡块与电镀池本体构成滑动结构，并且限位杆与电镀池本体构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理沉淀物的电镀池，便于对电镀件进行取放，便于使电镀件表面镀层均匀，便于对沉淀物进行清理；

1.设置有电镀池本体、调节杆、固定杆和锥齿，调节杆与电镀池本体转动连接，调节杆与锥齿啮合连接，调节杆和固定杆分别与左右两侧的移动板螺纹连接和卡合连接，蜂窝板与移动板卡合连接，通过锥齿进行转动，便于蜂窝板进行升降，从而便于对电镀件进行取放；

2.设置有电镀池本体、通气杆和贯穿孔，电镀池本体的内部嵌套设置有通气杆，通气杆上均匀设置有贯穿孔，通过通气杆的上端右侧的鼓风机作业，便于电镀池本体内的电镀液混合均匀，从而使电镀件表面镀层均匀；

3.设置有支撑杆、连接杆、卡块和限位杆，支撑杆、连接杆、卡块和限位杆为连动结构，卡块与电镀池本体构成滑动结构，限位杆与电镀池本体构成转动结构，通过卡块前侧电动伸缩杆作业，便于使推板将过滤网上表面的沉淀物，推至电镀池本体的后端上表面，从而便于对沉淀物进行清理。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型电镀池本体与通气杆连接俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型推板与支撑杆连接俯视剖面结构示意图。

图中：1、电镀池本体；2、调节杆；3、固定杆；4、锥齿；5、移动板；6、过滤网；7、蜂窝板；8、通气杆；9、贯穿孔；10、排液管；11、阀门；12、推板；13、支撑杆；14、连接杆；15、卡块；16、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理沉淀物的电镀池，包括电镀池本体1、调节杆2、固定杆3、锥齿4、移动板5、过滤网6、蜂窝板7、通气杆8、贯穿孔9、排液管10、阀门11、推板12、支撑杆13、连接杆14、卡块15和限位杆16，电镀池本体1的左端内部连接有调节杆2，且电镀池本体1的右端内侧固定连接有固定杆3，并且调节杆2的下端后侧安装有锥齿4，电镀池本体1的左右两端内侧均设置有移动板5，且移动板5的内侧下端连接有过滤网6，并且移动板5的内侧设置有蜂窝板7，通气杆8位于电镀池本体1的中部内侧，且通气杆8的内侧开设有贯穿孔9，电镀池本体1的下端中部安装有排液管10，且排液管10的后端外侧设置有阀门11，推板12位于电镀池本体1的前端上表面，且推板12的前端内部连接有支撑杆13，支撑杆13的前端连接有连接杆14，且连接杆14的前端贯穿有卡块15，并且连接杆14的前端连接有限位杆16；

如图1和图2中调节杆2的下端与电镀池本体1转动连接，且调节杆2与锥齿4的下端啮合连接，便于使调节杆2在电镀池本体1的限制下进行转动，调节杆2与左侧的移动板5螺纹连接，且固定杆3与右侧的移动板5卡合连接，并且移动板5的下端与过滤网6通过焊接的方式固定连接，而且蜂窝板7的左右两侧与移动板5的内侧贴合连接，便于对过滤网6上的沉淀物进行清理和对蜂窝板7上的电镀件进行放取；

如图1和图4中通气杆8嵌套在电镀池本体1的内部，且贯穿孔9在通气杆8上均匀设置，便于使电镀液混合均匀，如图1和图3中推板12的长度尺寸与单体移动板5的内侧长度尺寸相同，且推板12与支撑杆13铰接连接，便于通过推板12将沉淀物和电镀件退推至电镀池本体1的后端上表面，如图3和图5中支撑杆13、连接杆14、卡块15和限位杆16为连动结构，且卡块15与电镀池本体1构成滑动结构，并且限位杆16与电镀池本体1构成转动结构，便于通过卡块15的移动使推板12进行移动。

工作原理：在使用该便于清理沉淀物的电镀池时，如图1和图2，首先通过锥齿4后端的电机作业，锥齿4进行转动，调节杆2与锥齿4啮合连接，使得调节杆2进行转动，调节杆2和固定杆3分别与移动板5单体螺纹连接和卡合连接，使得移动板5在固定杆3的限位下进行升降，过滤网6和蜂窝板7分别与移动板5固定连接和卡合连接，从而便于过滤网6和蜂窝板7进行升降，当蜂窝板7上升至于电镀池本体1上时，将电镀将放置在蜂窝板7的上表面，在通过锥齿4反向转动，将蜂窝板7上的电镀件置于电镀池本体1内部的电镀液中，如图1和图4，通过通气杆8上端右侧的鼓风机进行作业，通气杆8的内侧均匀开设有贯穿孔9，使得空气通过贯穿孔9进入电镀液中，便于使电镀液混合均匀，从而使得电镀件表面镀层均匀；

电镀完毕后，通过锥齿4进行转动，使得蜂窝板7向上升，从而便于对电镀件进行取放，取件完毕后，将过滤网6升至与推板12的下表面齐平，如图3和图5，通过卡块15前侧电动伸缩杆进行作业，使得卡块15在电镀池本体1的内部滑动，支撑杆13、卡块15和限位杆16均与连接杆14构成转动结构，限位杆16与电镀池本体1构成转动进行限位，使得支撑杆13进行移动，推板12与支撑杆13铰接连接，便于使推板12进行移动，从而便于推板12将过滤网6上表面的沉淀物推至电镀池本体1的后端上表面，进而便于对沉淀物进行清理，通过打开阀门11，便于通过排液管10将电镀液排出更换，以上便完成该便于清理沉淀物的电镀池的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。