一种臭氧发生器的制作方法

本实用新型涉及臭氧生产领域，具体涉及到一种具有多功能的气液两用的臭氧发生器。

背景技术：

臭氧发生器是用于生产臭氧的装置，通过高压电离(或化学、光化学反应)，使空气中的部分氧气分解聚合为臭氧，是氧的同素异形转变过程;亦可利用电解水法获得。臭氧的不稳定性使其很难实现瓶装贮存，一般只能利用臭氧发生器现场生产，随产随用，臭氧发生器的分类按臭氧产生的方式划分，臭氧发生器主要有三种：一是高压放电式，二是紫外线照射式，三是电解式。对于电解式臭氧发生器，通常包括壳体、支架结构以及设置在支架结构内的电气元器件、母液箱与发生器模块。

对于小型的电解式臭氧发生器，通常对产生的臭氧气体进行直接利用，无法储存，若需要利用臭氧水，则需要另外购置生产臭氧水的设备，成本高且使用不便。

技术实现要素：

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种臭氧发生器，在增加反渗透膜元件的同时，为臭氧气体提供了溶气系统，使用者可以自由选择使用臭氧气体或者臭氧水。

本实用新型的技术方案如下：本实用新型提供的一种臭氧发生器，包括支架以及设置在支架外侧的壳体，所述支架内设置有电源单元、臭氧发生单元、反渗透单元以及溶气单元，所述溶气单元包括溶气泵以及溶气罐，所述溶气单元设置在支架底层且与臭氧发生单元相连通；所述臭氧发生单元包括母液箱以及发生器模块，所述臭氧发生单元设置在溶气单元上方；所述反渗透单元包括反渗透增压泵以及反渗透膜元件，所述反渗透单元与臭氧发生单元相连接；

所述电源单元设置在臭氧发生单元上方，所述电源单元用以控制所述臭氧发生单元、反渗透单元以及溶气单元。

进一步的，所述电源单元设置在垫板上，所述垫板设置在支架内。

进一步的，所述支架内设置有支撑杆，所述母液箱以及反渗透单元均设置在支撑杆上，所述母液箱两侧设置有l形的固定板，所述固定板一端与母液箱固定连接，另一端通过紧固件与支撑杆相连接；所述反渗透增压泵设置在支撑杆上方并通过紧固件与支撑杆相连接，所述反渗透膜元件设置在支撑杆下方且与反渗透增压泵相对应，所述反渗透膜元件通过连接件与支撑杆相连接。

进一步的，所述支撑杆底部设置有开口，所述连接件为带状结构，所述连接件穿过开口并将反渗透膜元件吊挂在支撑杆底部。

进一步的，所述发生器模块设置在固定板上，所述固定板设置在支架上，

所述母液箱上设置有多个出水口，所述发生器模块对应的设置在出水口底部，所述母液箱与发生器模块之间通过管道进行连接。

进一步的，所述固定板上设置有理线架，所述理线架设置在发生器模块后方，所述理线架呈l状且延伸至垫板处。

本实用新型提供的臭氧发生器，包括通用的支架、壳体、电源单元、臭氧发生单元以及增加的反渗透单元以及溶气单元，通过反渗透单元产生纯水用于电解，无需再另外购置大型的纯水生产设备，且可以及时使用，极大提高工作效率，同时通过溶气单元，可以将臭氧气体溶解至水生成臭氧水，根据不同的需求选择输出臭氧气体或者臭氧水，一物两用，极大提高利用率，具有良好的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的内部平面示意图；

图2为本实用新型的实施例的内部立体示意图；

图3为本实用新型的实施例的反渗透单元处的放大示意图；

图4为本实用新型的实施例的理线架的结构示意图；

图5为本实用新型的实施例的支撑杆的底面示意图；

图6为本实用新型的另一实施例的支撑杆的底面示意图。

具体实施方式

参照附图对本实用新型一种臭氧发生器实施例做进一步说明。

本实用新型提供的该臭氧发生器，主要包括支架10以及设置在支架10外侧的壳体，在支架10内设置有电源单元100、臭氧发生单元200、反渗透单元300以及溶气单元400，通过反渗透单元起到净化水源，产生电解用的纯水的功能，并通过溶气单元生产臭氧水并加以存储，根据具体需求输出臭氧气体或者臭氧水，提供一种多功能的臭氧发生器。

图1为本臭氧发生器的实施例的内部平面示意图；图2为本臭氧发生器的实施例的内部立体示意图；图3为本臭氧发生器的实施例的反渗透单元处的放大示意图；图4为本臭氧发生器的实施例的理线架的结构示意图；图5为本臭氧发生器的实施例的支撑杆的底面示意图；图6为本臭氧发生器的另一实施例的支撑杆的底面示意图。

如图1-2，本实施例的臭氧发生器包括支架10以及设置在支架10外侧的壳体，其特征在于，所述支架10内设置有电源单元100、臭氧发生单元200、反渗透单元300以及溶气单元400，所述溶气单元400包括溶气泵401以及溶气罐402，所述溶气单元400设置在支架10底层且与臭氧发生单元200相连通；所述臭氧发生单元200包括母液箱201以及发生器模块202，所述臭氧发生单元200设置在溶气单元400上方；所述反渗透单元300包括反渗透增压泵301以及反渗透膜元件302，所述反渗透单元300与臭氧发生单元200相连接；所述电源单元100设置在臭氧发生单元200上方，所述电源单元100用以控制所述臭氧发生单元200、反渗透单元300以及溶气单元400，电源单元100设置在垫板101上，所述垫板101设置在支架10内，垫板101采用pvc板，发生器模块202设置在固定板210上，所述固定板210设置在支架10上，所述母液箱201上设置有四个个出水口，四个所述的发生器模块202对应的设置在出水口底部，所述母液箱201与发生器模块202之间通过管道进行连接。

如图3，本实施例的支架10内设置有支撑杆11，所述母液箱201以及反渗透单元300均设置在支撑杆11上，所述母液箱201两侧设置有l形的固定板210，固定板采用pvc材料，所述固定板210一端与母液箱201固定连接，另一端通过紧固件与支撑杆11相连接；所述反渗透增压泵301设置在支撑杆11上方并通过紧固件与支撑杆11相连接，紧固件采用常规的螺栓螺母即可。在反渗透膜元件302设置在支撑杆11下方且与反渗透增压泵301相对应，所述反渗透膜元件302通过连接件310与支撑杆11相连接，同时在支撑杆11底部设置有开口110，所述连接件310为带状结构，所述连接件310穿过开口110并将反渗透膜元件302吊挂在支撑杆11底部，通过增压泵将水源引入反渗透膜内进行净化，得到净化的纯水。

如图4，固定板210上设置有理线架600，所述理线架600设置在发生器模块202后方，所述理线架600呈l状且延伸至垫板101处，通过理线架将各种电线进行固定，使得内部结构更为美观整洁，易于拆装检修。

如图5所示，在本实施例中的支撑杆11底部的开口110具有两个，且开口呈矩形状，在两个开口之间存在间隙用以捆绑连接件，连接件可以采用扎带。

如图6所示，在本另一实施例中的支撑杆11底部的两个开口110呈圆形状，打孔更为方便。

本实施例中的电源单元采用市面上通用的臭氧发生器的元器件即可，控制方式也采用通用的技术手段，溶气单元采用市面上通用的溶气泵以及溶气罐即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。