一种环保型铝材阳极氧化电解着色装置的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种环保型铝材阳极氧化电解着色装置。

背景技术：

金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒和型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装和上色等工序而制成。

在铝材上色过程中通常使用电解着色装置对铝材进行上色作业，但是目前的铝材阳极氧化电解着色装置在使用的过程中无法根据电解液的剩余量进行自动补充，为此，我们推出了一种环保型铝材阳极氧化电解着色装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种环保型铝材阳极氧化电解着色装置，具备在使用的过程中能够根据电解液的剩余量进行自动补充的优点，解决了目前的铝材阳极氧化电解着色装置在使用的过程中无法根据电解液的剩余量进行自动补充的问题。

技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型铝材阳极氧化电解着色装置，包括机体，所述机体的上表面固定连接有支撑板，所述机体的顶部设有电动推杆，所述电动推杆的外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离电动推杆的一端与支撑板的外表面固定连接，所述电动推杆的伸缩端固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有着色箱，所述机体的外表面固定连接有蓄水箱与电动水泵，所述电动水泵的供电端固定连接有第一触头，所述第一触头远离电动水泵的一端贯穿机体的外表面并延伸至机体的内部，所述电动水泵的进水端固定连通有抽水管，所述抽水管的底端贯穿蓄水箱的上表面并延伸至蓄水箱的内部，所述电动水泵的出水端固定连通有喷水管，所述喷水管远离电动水泵的一端贯穿机体的外表面并延伸至机体的内部。

所述机体的内侧壁固定连接有浮筒，所述浮筒的内部套设有浮杆，所述浮杆的底端固定连接有浮球，所述浮杆的顶端固定连接有第二触点。

进一步的，所述机体的内底壁固定连接有半导体制热片，所述半导体制热片的冷面贯穿机体的内底壁并延伸至机体的下方，通过设置半导体制热片可以人为控制机体内部电解液的温度，从而调整铝材的着色效率，提高了着色装置整体的使用效果。

进一步的，所述机体的内侧壁固定连接有滑轨，所述减速电机的外表面固定连接有滑杆，所述滑杆远离减速电机的一端固定连接有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，通过设置滑杆、滑块和滑轨可以使减速电机在进行上行或者下行时更加平滑与稳定，提高了减速电机的工作稳定性。

进一步的，所述滑杆的外表面套设有减压环，所述减压环的外表面固定连接有减压杆，所述减压杆远离减压环的一端与滑块的外表面固定连接，通过设置减压环与减压杆可以降低滑杆的承重压力，提高了滑杆的工作稳定性，减少滑杆的晃动可能性。

进一步的，所述着色箱的外表面开设有等距离排列的进料条孔，所述进料条孔的数量不少于六个，通过设置进料条孔可以使电解液充分进入着色箱的内部，提高了着色箱的着色效果。

进一步的，所述着色箱的内底壁固定连接有过滤网，所述过滤网的厚度不超过一厘米，通过设置过滤网可以避免电解液中的杂质进入着色箱的内部，从而对铝材着色效果造成影响，提高了着色箱的工作稳定性。

进一步的，所述机体的正面开设有换料口，所述换料口的水平长度值与着色箱的水平长度值相等，通过设置换料口可以使铝材在换料的过程中更加方便，降低了工作人员的劳动强度。

1、该环保铝材阳极氧化电解着色装置，通过将需要进行着色的铝材放入蓄水箱的内部，然后启动电动推杆，由电动推杆的作业推动减速电机，再通过减速电机推动着色箱置于电解液的内部，启动减速电机，由减速电机的作业带动着色箱进行自转着色，当机体内部电解液量不足时，浮杆会下落，通过浮杆的下落带动第二触点与第一触点相接触，通过第二触点对电动水泵进行供电启动，通过电动水泵的作业将蓄水箱内部的电解液抽出并通过喷水管喷入机体的内部，当机体内部到达指定量时会通过浮球的上升推动浮杆，使第二触点与第一触点分离，对电动水泵停止供电，达到了在使用的过程中能够根据电解液的剩余量进行自动补充的效果。

2、该环保铝材阳极氧化电解着色装置，通过设置半导体制热片可以人为控制机体内部电解液的温度，从而调整铝材的着色效率，提高了着色装置整体的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型机体剖视图；

图2为本实用新型着色箱结构示意图；

图3为本实用新型正视图图；

图4为本实用新型着色箱立体示意图。

图示说明：1、机体；2、支撑板；3、电动推杆；4、支撑杆；5、减速电机；6、着色箱；7、蓄水箱；8、电动水泵；9、第一触头；10、抽水管；11、喷水管；12、浮筒；13、浮杆；14、浮球；15、第二触点；16、半导体制热片；17、滑轨；18、滑杆；19、滑块；20、减压环；21、减压杆；22、进料条孔；23、过滤网；24、换料口。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型铝材阳极氧化电解着色装置，包括机体1，机体1的正面开设有换料口24，换料口24的水平长度值与着色箱6的水平长度值相等，通过设置换料口24可以使铝材在换料的过程中更加方便，降低了工作人员的劳动强度，机体1的内底壁固定连接有半导体制热片16，半导体制热片16的型号为tec1-12703，半导体制热片16的冷面贯穿机体1的内底壁并延伸至机体1的下方，通过设置半导体制热片16可以人为控制机体1内部电解液的温度，从而调整铝材的着色效率，提高了着色装置整体的使用效果，机体1的内侧壁固定连接有滑轨17，减速电机5的外表面固定连接有滑杆18，滑杆18远离减速电机5的一端固定连接有滑块19，滑块19与滑轨17滑动连接，通过设置滑杆18、滑块19和滑轨17可以使减速电机5在进行上行或者下行时更加平滑与稳定，提高了减速电机5的工作稳定性，滑杆18的外表面套设有减压环20，减压环20的外表面固定连接有减压杆21，减压杆21远离减压环20的一端与滑块19的外表面固定连接，通过设置减压环20与减压杆21可以降低滑杆18的承重压力，提高了滑杆18的工作稳定性，减少滑杆18的晃动可能性，机体1的上表面固定连接有支撑板2，机体1的顶部设有电动推杆3，电动推杆的型号为3ymd-606，电动推杆3的外表面固定连接有支撑杆4，支撑杆4远离电动推杆3的一端与支撑板2的外表面固定连接，电动推杆3的伸缩端固定连接有减速电机5，减速电机5的型号为zh-400-60-s，减速电机5的输出端固定连接有着色箱6，着色箱6的外表面开设有等距离排列的进料条孔22，进料条孔22的数量不少于六个，通过设置进料条孔22可以使电解液充分进入着色箱6的内部，提高了着色箱6的着色效果，着色箱6的内底壁固定连接有过滤网23，过滤网23的厚度不超过一厘米，通过设置过滤网23可以避免电解液中的杂质进入着色箱6的内部，从而对铝材着色效果造成影响，提高了着色箱6的工作稳定性，机体1的外表面固定连接有蓄水箱7与电动水泵8，电动水泵8的型号为xbd-gj，电动水泵8的供电端固定连接有第一触头9，第一触头9远离电动水泵8的一端贯穿机体1的外表面并延伸至机体1的内部，电动水泵8的进水端固定连通有抽水管10，抽水管10的底端贯穿蓄水箱7的上表面并延伸至蓄水箱7的内部，电动水泵8的出水端固定连通有喷水管11，喷水管11远离电动水泵8的一端贯穿机体1的外表面并延伸至机体1的内部。

机体1的内侧壁固定连接有浮筒12，浮筒12的内部套设有浮杆13，浮杆13的底端固定连接有浮球14，浮杆13的顶端固定连接有第二触点15。

使用时，首先将第二触点15、半导体制热片16、减速电机5和电动推杆3分别与市政电源相连通，将需要进行着色的铝材放入蓄水箱6的内部，然后启动电动推杆3，由电动推杆3的作业推动减速电机5，再通过减速电机5推动着色箱6置于电解液的内部，启动减速电机5，由减速电机5的作业带动着色箱7进行自转着色，当机体内部电解液量不足时，浮杆13会下落，通过浮杆13的下落带动第二触点15与第一触点9相接触，通过第二触点15对电动水泵8进行供电启动，通过电动水泵8的作业将蓄水箱7内部的电解液抽出并通过喷水管11喷入机体1的内部，当机体1内部到达指定量时会通过浮球14的上升推动浮杆13，使第二触点15与第一触点9分离，对电动水泵8停止供电。