一种阳极氧化装置的制作方法

本实用新型涉及氧化装置领域，尤其是涉及一种阳极氧化装置。

背景技术：

阳极氧化是指采用电解的方法在金属或合金工件的表面生成阳极氧化膜的过程，阳极氧化膜可起到保护、装饰、绝缘等作用，阳极氧化是表面处理的最常用手段之一，阳极氧化装置可用于实现工件的阳极氧化过程，在机械零件，飞机汽车部件，电子器件，金属日用品和建筑装饰材料的表面处理上有着广泛的应用，现有的阳极氧化装置，一般直接将工件放入电解液槽中，氧化过程结束后，需要人工来对电解液进行更换再重新利用，由于工业上的阳极氧化装置较大，采用人工对电解液的循环利用的工程量较大，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种阳极氧化装置，包括槽体，所述槽体的内部固定安装有水平的隔板，隔板将槽体内部分隔成工作槽和电解液槽，所述工作槽设置于电解液槽的上方，所述隔板上安装有放液阀，所述工作槽通过放液阀与电解液槽相通；所述工作槽的上端固定安装有水平的导电柱，所述工作槽的内部两侧均固定安装有阴极板，所述工作槽内部固定安装有竖直的溢流管，溢流管穿过隔板并与电解液槽相通；所述电解液槽的侧壁上端安装有进液阀，电解液槽的侧壁下端安装有出液阀，所述进液阀和出液阀均与电解液槽内部相通；所述槽体的侧端安装有水泵，水泵的进水端安装有下管道，下管道穿过电解液槽的侧壁并与电解液槽内部相通，所述下管道设置于电解槽的内部下端，所述水泵的出水端安装有上管道，上管道穿过工作槽的侧壁并与工作槽内部相通，所述上管道设置于工作槽的内部下端。

优选地，所述导电柱上固定安装有用于将工件竖直伸入工作槽内部的夹具。

优选地，所述电解液槽的内部上方固定安装有水平的滤板，滤板的侧面一周与电解液槽的内壁一体成型，所述滤板安装于溢流管的下方并安装于进液阀的上方。

优选地，所述槽体的底端固定安装有电机，电机安装于电解液槽的下端，所述槽体的底端固定安装有轴承，所述电机的输出轴固定安装于轴承的内圈并伸入电解液槽内，所述电机的输出轴上转动连接有搅拌风扇，所述搅拌风扇安装于电解液槽的底部。

优选地，所述阴极板为纯铝材料。

优选地，所述槽体的底端固定安装有若干个支架腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过隔板将槽体一体分为工作槽和电解液槽，方便电解液的循环再用，利用水泵将电解液槽内的电解液送至工作槽，工作槽内的电解液到达一定高度时，通过溢流管重新流至电解液槽内，待氧化反应完成后，可通过放液阀将工作槽内的电解液重新流进工作槽内，使阳极氧化反应到电解液的循环再用的流程一步到位，减少工程量，省时省力。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1、槽体，2、隔板，3、工作槽，4、电解液槽，5、放液阀，6、导电柱，7、夹具，8、阴极板，9、溢流管，10、进液阀，11、出液阀，12、滤板，13、电机，14、轴承，15、搅拌风扇，16、水泵，17、下管道，18、上管道，19、支架腿。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种阳极氧化装置，包括槽体1，所述槽体1的内部固定安装有水平的隔板2，隔板2将槽体内部分隔成工作槽3和电解液槽4，所述工作槽3设置于电解液槽4的上方，所述隔板2上安装有放液阀5，所述工作槽3通过放液阀5与电解液槽4相通；所述工作槽3的上端固定安装有水平的导电柱6，所述导电柱6上固定安装有用于将工件竖直伸入工作槽3内部的夹具7，所述工作槽3的内部两侧均固定安装有阴极板8，所述阴极板8为纯铝材料，所述工作槽3内部固定安装有竖直的溢流管9，溢流管9穿过隔板2并与电解液槽4相通；

所述电解液槽4的侧壁上端安装有进液阀10，电解液槽4的侧壁下端安装有出液阀11，所述进液阀10和出液阀11均与电解液槽4内部相通，所述电解液槽4的内部上方固定安装有水平的滤板12，滤板12的侧面一周与电解液槽4的内壁一体成型，所述滤板12安装于溢流管9的下方并安装于进液阀10的上方，所述槽体1的底端固定安装有电机13，电机13安装于电解液槽4的下端，所述槽体1的底端固定安装有轴承14，所述电机13的输出轴固定安装于轴承14的内圈并伸入电解液槽4内，所述电机13的输出轴上转动连接有搅拌风扇15，所述搅拌风扇15安装于电解液槽4的底部；

所述槽体1的侧端安装有水泵16，水泵16的进水端安装有下管道17，下管道14穿过电解液槽4的侧壁并与电解液槽4内部相通，所述下管道17设置于电解槽4的内部下端，所述水泵16的出水端安装有上管道18，上管道18穿过工作槽3的侧壁并与工作槽内3部相通，所述上管道18设置于工作槽3的内部下端，所述槽体1的底端固定安装有若干个支架腿19；

工作时，打开水泵16，通过下管道17和上管道18将电解液槽4内的电解液送至工作槽3中，当工作槽3中的电解液高度达到溢流管9的入口时，多余的电解液通过溢流管9流回到电解液槽4中，一直循环往复，保证了电解液的循环利用，也保证了工作槽3中电解液不断的循环更新，并维持在所需的液面高度，同时，在电解液槽4的内部安装有滤板12，滤板12安装于溢流管9的下方，当电解液从溢流管9流出时，滤板能将工作槽3中的电解液杂质过滤，避免杂质参与电解液的循环过程，在电解液槽4的内部安装有搅拌风扇15，在搅拌的过程中能对电解液槽4内的电解液进行降温，保证重新回到工作槽3中的电解液是常温状态，避免温度的变化对氧化反应造成额外的影响，当电解液准备就绪时，在导电柱6上通过夹具7将工件竖直伸入工作槽3中进行阳极氧化反应；在进行多次氧化反应后，需要对电解液进行更换，打开隔板2上的放液阀5，将工作槽3内的电解液放至电解液槽4内，再利用电解液槽4的出液阀11和进液阀10对旧电解液进行放出和新电解液的放入，保证氧化反应的顺利进行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。