一种铝件阳极氧化加工使用的夹具的制作方法

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体涉及一种铝件阳极氧化加工使用的夹具。

背景技术：

对铝件进行阳极氧化，通常是指在相应的电解液和特定的工艺条件下，于外加电流的作用下，在铝件表面上形成一层氧化膜的过程。而通常铝件零件有很多的种类，现有的夹具一般只针对某种特定的形态进行设计，导致夹具的使用范围特别窄，因此，能用于多种类的铝件加工的夹具成了迫切的需要。

技术实现要素：

为解决现有对铝件阳极氧化的夹具可使用范围过小，仅用于单一种类铝件的问题，本实用新型提出一种铝件阳极氧化加工使用的夹具。

一种铝件阳极氧化加工使用的夹具，包括树形夹结构、导电引线和绝缘层，所述树形夹结构与所述导电引线固定连接，且所述树形夹结构位于所述导电引线的下侧，所述导电引线与所述绝缘层固定连接，且所述绝缘层外覆于所述导电引线，所述树形夹结构具有v型夹组件，所述v型夹组件由钛金属制成，所述v型夹组件包括左v型夹和右v型夹，所述左v型夹位于所述右v型夹的左侧，并且所述左v型夹与所述右v型夹沿竖直方向相对间隔设置。

其中，所述左v型夹和所述右v型夹都具有弯曲部，以及沿所述弯曲部两端长度方向延伸出来的连接臂。

其中，所述v型夹组件还包括第一左v型夹，且所述第一左v型夹的连接臂分别连接所述导电引线和相邻的所述右v型夹。

其中，所述左v型夹的连接臂均与相邻的所述右v型夹的连接臂相连，且所述右v型夹的连接臂均与相邻的所述左v型夹的连接臂相连。

其中，所述v型夹组件还包括第一右v型夹，且所述第一右v型夹一端的连接臂与相邻的所述左v型夹相连，另一端的连接臂空置。

其中，所述导电引线为铜芯线。

其中，所述绝缘层为环氧树脂涂料包覆层。

其中，所述钛金属使用的材料为ta2。

本实用新型的有益效果为：通过将铝件阳极氧化加工使用的夹具设计为v型夹组件，可以将铝件套在或者夹在夹具上，以进行氧化加工，同时还能适配不同大小的铝件，以达到夹具能适用于多种类的铝件氧化加工的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种铝件阳极氧化加工使用的夹具的结构示意图。

图2是本实用新型一种铝件阳极氧化加工使用的夹具的夹取状态结构示意图。

图3是本实用新型一种铝件阳极氧化加工使用的夹具的夹取套类铝件的结构示意图。

图4是本实用新型一种铝件阳极氧化加工使用的夹具的夹取板状铝件的结构示意图。

10-树形夹结构、20-导电引线、30-绝缘层、11-v型夹组件、12-左v型夹、13-第一左v型夹、14-右v型夹、15-第一右v型夹、121-弯曲部、122-连接臂。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种铝件阳极氧化加工使用的夹具，包括树形夹结构10、导电引线20和绝缘层30，所述树形夹与所述导电引线20固定连接，且所述树形夹位于所述导电引线20的下侧，所述导电引线20与所述绝缘层30固定连接，且所述绝缘层30外覆于所述导电引线20，所述树形夹结构10具有v型夹组件11，所述v型夹组件11都由钛金属制成，所述v型夹组件11包括左v型夹12和右v型夹14，所述左v型夹12位于所述右v型夹14的左侧，并且所述左v型夹12与所述右v型夹14沿竖直方向相对间隔设置。

在本实施方式中，通过将铝件阳极氧化加工使用的夹具设计为v型夹组件11，可以将铝件套在或者夹在夹具上，以进行氧化加工，同时还能适配不同大小的铝件，以达到夹具能适用于多种类的铝件氧化加工的目的。

进一步的，所述左v型夹12和所述右v型夹14都具有弯曲部121，以及沿所述弯曲部121两端长度方向延伸出来的连接臂122。

在本实施方式中，所述弯曲部121可以用于套类的铝件，将所述弯曲部121放置于套类的铝件内部，以完成固定，同时，由于所述连接臂122随着所述弯曲部121的两端均匀延伸，这样一来，孔径不同的套类铝件都可以通过放置于所述连接臂122的不同位置而被固定，同时，由于连接臂122是倾斜的，套类的铝件只有边缘部分会与连接臂122接触，从而避免铝件生成的氧化膜被破坏，同时，非套类的铝件，如板状、球状的铝件也可以通过卡在连接臂122之间的方式进行固定，以达到对不同种类的铝件进行阳极氧化的目的，所述弯曲部121的夹角为20°～50°。采用这种角度范围的目的是能增强对铝件的夹持，同时一定的角度能让夹具与铝件之间接触面积尽可能的少，且夹具只会接触到铝件的棱边，而不会接触到铝件的表面，避免了因接触破坏氧化膜，从而达到较好的夹持效果。

进一步的，所述v型夹组件11还包括第一左v型夹13，且所述第一左v型夹13的连接臂122分别连接导电引线20与相邻的所述右v型夹14。

在本实施方式中，所述第一左v型夹13作用是连接所述导电引线20与相邻的右v型夹14，让导电引线20传递过来的电流能有效地通过所述第一左v型夹13，以传递给其他部位。

进一步的，所述左v型夹12的连接臂122均与相邻的所述右v型夹14的连接臂122相连，且所述右v型夹14的连接臂122均与相邻的所述左v型夹12的连接臂122相连。

在本实施方式中，所述连接臂122相互连接的目的在于传递电流，通过连接臂122将电流传递给铝件，让铝件达到氧化加工的目的。

进一步的，所述v型夹组件11还包括第一右v型夹15，且所述第一右v型夹15一端的连接臂122与相邻的所述左v型夹12相连，另一端的连接臂122空置。

在本实施方式中，所述第一右v型夹15的作用是连接夹具与电解液，通过与电解液保持连接，让铝件能更好的被氧化。

进一步的，所述导电引线20为铜芯线。

在本实施方式中，采用铜芯线有利于电流的导通，同时，能降低整个夹具的制造成本。

进一步的，所述绝缘层30为环氧树脂涂料包覆层。

在本实施方式中，环氧树脂涂料包覆层能有效地进行绝缘，以避免电流的分流，同时，还能有效地降低制造的成本。

进一步的，所述钛金属使用的材料为ta2。

在本实施方式中，因为ta2材料的耐蚀性能和综合力学性能适中，钛金属在铝件阳极氧化加工过程中，表面能形成一层极薄的氧化膜，这层氧化膜可以阻挡内层钛的继续氧化，将夹具与铝件接触即可被破坏，正常传导电流，不影响夹具的使用，而且钛金属弹性比较好，牢固可靠，有利于铝件氧化加工形成的氧化膜质量。

本实用新型通过改变现有的单一种类的夹具，增设树形夹结构10，可以将铝件套在或者夹在夹具上，以进行氧化加工，同时还能适配不同大小的铝件，以达到夹具能适用于多种类的铝件氧化加工的目的，同时，夹具采用钛金属制成，能有效减少氧化加工中夹具的损耗，且有利于铝件氧化加工形成的氧化膜质量。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。