一种双面电路板台阶孔电镀加工装置的制作方法

本实用新型涉及电路板电镀加工技术领域，具体为一种双面电路板台阶孔电镀加工装置。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层，为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变，电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸，电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

但是，现有的电路板在进行双面双面台阶孔电镀加工时需要人工进行翻面，操作不方便，浪费时间，方面后需要再次定位，影响加工效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种双面电路板台阶孔电镀加工装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双面电路板台阶孔电镀加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电路板在进行双面双面台阶孔电镀加工时需要人工进行翻面，操作不方便，浪费时间，方面后需要再次定位，影响加工效率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面电路板台阶孔电镀加工装置，包括固定基板，所述固定基板的前端面安装有电机保护壳，所述电机保护壳的内部安装有电机，所述电机的前端安装有电机齿轮，所述电机齿轮的一侧安装有传动齿轮，所述传动齿轮的另一侧安装有齿轮环，所述齿轮环的外侧安装有旋转圆柱，所述旋转圆柱与电机保护壳的中间设置有连接环，所述旋转圆柱的一端安装有旋转板，所述旋转板的内部设置有调距滑轨，所述调距滑轨的内侧安装有两个t形调距滑块，所述t形调距滑块的内部安装有调距螺杆，所述旋转板的前方安装有两个伸缩连杆，所述伸缩连杆的两端均安装有连接杆，所述连接杆与伸缩连杆的中间设置有紧固弹簧，所述伸缩连杆的另一端安装有电路板装夹块，所述电路板装夹块的中间安装有两个弹性垫片。

优选的，所述电机保护壳的外侧安装有密封盖板，所述密封盖板的内部设置有螺钉孔，所述密封盖板与旋转圆柱通过螺钉固定。

优选的，所述连接环与旋转圆柱的中间设置密封套圈，所述连接环的两侧均安装有密封垫片。

优选的，所述传动齿轮的内部安装有轴销，所述轴销贯穿传动齿轮延伸至旋转圆柱的内部。

优选的，其中一个所述t形调距滑块的一侧安装有限位环，所述限位环的内侧与调距螺杆的外表面完全贴合，所述限位环与调距螺杆通过焊接固定。

优选的，另一个所述t形调距滑块的一侧安装有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内侧与调距螺杆的一端外侧完全贴合，所述调距螺杆与旋转板通过滚珠轴承连接。

优选的，所述电机的外侧与电机保护壳的内侧完全贴合，所述t形调距滑块与电机保护壳通过卡槽固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在电路的一面台阶孔电镀加工完成后，可以给电机供电，电机通电后会带动其端部的电机齿轮旋转从而使得传动齿轮进行转动，而传动齿轮转动后会通过与齿轮环的啮合关系带动齿轮环旋转，而齿轮环会带动其外侧与其通过焊接固定的旋转圆柱外绕电机保护壳进行旋转，使得旋转圆柱带动旋转板和旋转板前方被四个电路板装夹块固定的电路板进行密封盖板度旋转，将电路板翻面，不需要将机器停下后人工翻面，且不会影响电路板的平行度，只需要重新定位加工初始点即可，减少操作，节省时间，有效的提高工作效率；

2、本实用新型通过通过转动调距螺杆外端设置的手轮，使得调距螺杆通过外侧的螺纹进行旋转调动两个t形调距滑块行驶至调距滑轨的两端，然后将伸缩连杆两端的电路板装夹块分别向相反方向拉动，使得两个电路板装夹块分离，然后先将电路板的一个端角插接在其中一个电路板装夹块的两个弹性垫片中间插紧，然后慢慢松开另一个电路板装夹块使得因为拉动电路板装夹块使得连接杆和伸缩连杆中间被压缩的紧固弹簧进行复位将电路板装夹块拉向电路板的另一个相对应的端角，使得电路板的另一个端角被夹紧，此时电路板一边被夹紧，然后通过反向转动手轮，使得手轮带动两个t形调距滑块相互靠近，使得另两个电路板装夹块将电路板的另两个端角固定，可以轻松的对电路板进行固定，不需要使用压板，且不会对电路板造成损坏，不影响产品质量。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型旋转板的剖视图；

图3为本实用新型连接杆的结构示意图；

图4为本实用新型旋转圆柱的局部结构剖视图；

图5为本实用新型旋转圆柱的局部结构放大图；

图6为本实用新型传动齿轮的结构示意图。

图中：1、固定基板；2、电机保护壳；3、旋转圆柱；4、旋转板；5、t形调距滑块；6、调距螺杆；7、调距滑轨；8、电路板装夹块；9、连接杆；10、伸缩连杆；11、弹性垫片；12、紧固弹簧；13、限位环；14、传动齿轮；15、电机；16、电机齿轮；17、齿轮环；18、密封盖板；19、连接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的电机15(型号为5gn15k)可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图6，本实用新型提供的一种实施例：一种双面电路板台阶孔电镀加工装置，包括固定基板1，固定基板1的前端面安装有电机保护壳2，电机保护壳2的内部安装有电机15，电机15的前端安装有电机齿轮16，电机齿轮16的一侧安装有传动齿轮14，传动齿轮14的另一侧安装有齿轮环17，旋转后可以带动被装置固定的电路板进行翻面，方便加工，齿轮环17的外侧安装有旋转圆柱3，旋转圆柱3与电机保护壳2的中间设置有连接环19，旋转圆柱3的一端安装有旋转板4，旋转板4的内部设置有调距滑轨7，调距滑轨7的内侧安装有两个t形调距滑块5，t形调距滑块5的内部安装有调距螺杆6，旋转板4的前方安装有两个伸缩连杆10，伸缩连杆10的两端均安装有连接杆9，连接杆9与伸缩连杆10的中间设置有紧固弹簧12，方便伸缩连杆10进行拉伸，对电路板进行安装，伸缩连杆10的另一端安装有电路板装夹块8，电路板装夹块8的中间安装有两个弹性垫片11，在电路板进行固定安装时不会对电路板造成损伤。

进一步，电机保护壳2的外侧安装有密封盖板18，密封盖板18的内部设置有螺钉孔，密封盖板18与旋转圆柱3通过螺钉固定。

通过采用上述技术方案，螺钉连接，连接性好，方便密封盖板18的安装和拆卸，方便电机保护壳2和旋转圆柱3的连接。

进一步，连接环19与旋转圆柱3的中间设置密封套圈，连接环19的两侧均安装有密封垫片。

通过采用上述技术方案，密封套圈和密封垫片可以保证电镀溶液不会顺着分析进入装置内部，对电机15造成损伤。

进一步，传动齿轮14的内部安装有轴销，轴销贯穿传动齿轮14延伸至旋转圆柱3的内部。

通过采用上述技术方案，轴销结构简单，使用方便，便于传动齿轮14的定位安装，且不影响传动齿轮14的运转。

进一步，其中一个t形调距滑块5的一侧安装有限位环13，限位环13的内侧与调距螺杆6的外表面完全贴合，限位环13与调距螺杆6通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，限位环13保证调距螺杆6不会从安装部件发生脱离，保证装置顺利运转。

进一步，另一个t形调距滑块5的一侧安装有滚珠轴承，滚珠轴承的内侧与调距螺杆6的一端外侧完全贴合，调距螺杆6与旋转板4通过滚珠轴承连接。

通过采用上述技术方案，滚珠轴承方便调距螺杆6进行自由旋转，不会造成阻碍。

进一步，电机15的外侧与电机保护壳2的内侧完全贴合，t形调距滑块5与电机保护壳2通过卡槽固定。

通过采用上述技术方案，卡槽结构简单，使用方便，便于电机15的安装和进行更换。

工作原理：使用时，首先通过转动调距螺杆6外端设置的手轮，使得调距螺杆6通过外侧的螺纹进行旋转调动两个t形调距滑块5行驶至调距滑轨7的两端，然后将伸缩连杆10两端的电路板装夹块8分别向相反方向拉动，使得两个电路板装夹块8分离，然后先将电路板的一个端角插接在其中一个电路板装夹块8的两个弹性垫片11中间插紧，然后慢慢松开另一个电路板装夹块8使得因为拉动电路板装夹块8使得连接杆9和伸缩连杆10中间被压缩的紧固弹簧12进行复位将电路板装夹块8拉向电路板的另一个相对应的端角，使得电路板的另一个端角被夹紧，此时电路板一边被夹紧，然后通过反向转动手轮，使得手轮带动两个t形调距滑块5相互靠近，使得另两个电路板装夹块8将电路板的另两个端角固定，可以轻松的对电路板进行固定，不需要使用压板，且不会对电路板造成损坏，不影响产品质量，在电路的一面台阶孔电镀加工完成后，可以给电机15供电，电机15通电后会带动其端部的电机齿轮16旋转从而使得传动齿轮14进行转动，而传动齿轮14转动后会通过与齿轮环17的啮合关系带动齿轮环17旋转，而齿轮环17会带动其外侧与其通过焊接固定的旋转圆柱3外绕电机保护壳2进行旋转，使得旋转圆柱3带动旋转板4和旋转板4前方被四个电路板装夹块8固定的电路板进行密封盖板180度旋转，将电路板翻面，不需要将机器停下后人工翻面，且不会影响电路板的平行度，只需要重新定位加工初始点即可，减少操作，节省时间，有效的提高工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。