1.一种金属材料电解抛光装置，其特征在于：包括稳压电源（1）、供电转接设备（2）、双层夹套烧杯（3）、耐腐蚀正极导电金属夹（4）、耐腐蚀负极导电金属片（5）、液氮导管（6）、控制单元（7）、热电偶温度传感器（8）、磁力搅拌器（9）、导线槽（10）、液氮循环泵（11）、液氮罐（12），所述稳压电源（1）通过导线与供电转接设备（2）连接，所述磁力搅拌器（9）连接在供电转接设备（2）上，所述双层夹套烧杯（3）放置磁力搅拌器（9）的上方，所述双层夹套烧杯（3）通过液氮导管（6）分别与液氮循环泵（11）、液氮罐（12）连接，所述液氮循环泵（11）通过液氮导管（6）与液氮罐（12）连接，所述耐腐蚀正极导电金属夹（4）、耐腐蚀负极导电金属片（5）、热电偶温度传感器（8）均设置在双层夹套烧杯（3）内，所述耐腐蚀负极导电金属片（4）、耐腐蚀正极导电金属夹（5）、热电偶温度传感器（8）分别通过导线连接在控制单元（7）上，所述控制单元（7）分别与稳压电源（1）、供电转接设备（2）连接，所述液氮循环泵（11）通过导电线与控制单元（7）连接，所述导电线设置在导线槽（10）内。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料电解抛光装置，其特征在于：所述控制单元（7）包括控制电路（71）、工业显示屏（72），所述工业显示屏（72）通过485总线与控制电路（71）连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属材料电解抛光装置，其特征在于：所述控制电路（71）包括单片机单元（711）、温度测量单元（712）、磁力搅拌控制单元（713）、循环泵控制单元（714）、恒流源单元（715）、蜂鸣器单元（716）、485通信单元（717），所述单片机单元（711）分别与温度测量单元（712）、磁力搅拌控制单元（713）、循环泵控制单元（714）、恒流源单元（715）、蜂鸣器单元（716）、485通信单元（717）连接，所述温度测量单元（712）与热电偶温度传感器（8）连接，所述磁力搅拌控制单元（713）与磁力搅拌器（9）连接，所述循环泵控制单元（714）与液氮循环泵（11）连接，所述恒流源单元（715）分别与耐腐蚀正极导电金属夹（4）、耐腐蚀负极导电金属片（5）连接，所述485通信单元（717）通过485总线与工业显示屏（72）连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料电解抛光装置，其特征在于：所述稳压电源（1）采用220v转60v稳压电源，所述供电转接设备（2）采用220v供电。
5.一种金属材料电解抛光方法，其特征在于：包括下列步骤：
s1、将装有液氮的液氮罐和液氮循环泵及双层夹套烧杯通过液氮导管连接在一起；
s2、根据抛光金属材料试样配比电解液，倒入双层夹套烧杯；
s3、将耐腐蚀负极导电金属片、热电偶温度传感器及磁力搅拌子放入电解液，打开供电转接设备；
s4、系统进入初始化状态，控制电路连接工业显示屏，并读取工业显示屏相关的设置参数，进入等待开始按钮按下的状态；
s5、当检测到开始按钮按下时，就进行检测停止按钮是否被按下，若按下，则停止当前所有运行状态；
s6、若停止按钮未被按下，则依次读取温度设定值、磁力搅拌器速度值、恒流源电流值、恒流源作用时间值，并实时显示相关的实时测量参数；
s7、读完设定参数后，判断磁力搅拌器是否打开，若未打开，则打开，若已打开，进入下一步；
s8、判断恒流源功能是否开启，若开启，则直接进入检测温度上限判断过程，若未开启，则是首次降温，判断是否达到温度设定值，若未达到设定温度，判断液氮循环泵是否打开，若没打开则打开，若已打开，保持循环泵运行，并返回至开始工作按钮检测处；若检测到温度达到了设定值，开启恒流源功能，提示操作者温度达到要求，可以放入金属试样，进一步进入检测温度上限判断过程；
s9、判断当前温度是否高于设定温度上限，若高于温度上限，则开启液氮循环泵，若小于温度上限则判断当前温度是否低于温度下限，若低于温度下限，则关闭液氮循环泵，之后都进入下一步；
s10、判断试样是否放入了电解腐蚀液中，若未放入腐蚀液中，则回路中没有电流，返回检测开始按钮处，若试样已放入电解腐蚀液中，则回路中有电流，且会达到设定的恒流电流值，并开始计时；
s11、判断计时是否完成，若未完返回检测开始按钮处，继续进行电解抛光，若计时完成，则关闭恒流源，取消开始按钮状态，发出报警声音，提示操作人员及时取出试样，系统进入等待开始状态。
6.根据权利要求5所述的一种金属材料电解抛光方法，其特征在于：所述温度上限为温度设定值+3℃，所述温度下限为温度设定值-3℃。