用于五金冲件表面电镀装置的制作方法

本发明属于电镀技术领域，具体涉及用于五金冲件表面电镀装置。

背景技术：

电镀是指采用电镀装置，利用氧化还原反应原理将包括阳极金属的盐类电镀液中的阳极金属离子还原成金属单质，金属单质沉积于待电镀工件表面形成镀层的一种表面加工方法,广泛用于五金冲件表面镀层。现有的电镀装置当需要对电镀箱电镀液进行清洁再回收时，需要通过过滤罩内的滤网进行过滤，滤网使用寿命有限，需要定期对其更换，由于过滤罩拆卸麻烦，给工作人员更换滤网带来不便，降低了工作人员对电镀装置维护效率的问题，为此我们提出用于五金冲件表面电镀装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供用于五金冲件表面电镀装置，以解决上述背景技术中提出现有的电镀装置当需要对电镀箱电镀液进行清洁再回收时，需要通过过滤罩内的滤网进行过滤，滤网使用寿命有限，需要定期对其更换，由于过滤罩拆卸麻烦，给工作人员更换滤网带来不便，降低了工作人员对电镀装置维护效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于五金冲件表面电镀装置，包括安装框、废液箱、电镀箱以及回收箱，所述废液箱位于安装框内部，所述回收箱位于安装框一侧，所述电镀箱位于安装框顶端，所述安装框底端分别设置有第一连接管以及第二连接管，所述第一连接管位于第二连接管一侧，所述第一连接管以及第二连接管均贯穿安装框以及电镀箱，所述第一连接管底端位于废液箱内部，所述第二连接管顶端外侧分别设置有安装座以及过滤罩，所述过滤罩位于安装座顶端，所述安装座顶端表面开设有连接槽，所述过滤罩底端位于连接槽内部，所述过滤罩内部设置有滤网，所述滤网底端位于安装座顶端，所述你滤网内侧位于第二连接管外侧，所述第二连接管底端设置有伸缩管，所述回收箱内部设置有活塞，所述活塞顶端设置有活塞杆，所述活塞杆贯穿回收箱顶端，所述伸缩管一端贯穿回收箱以及活塞。

优选的，所述电镀箱顶端一侧设置有液压杆，所述液压杆顶端设置有连接板，所述液压杆贯穿连接板，所述连接板底端一侧设置有第一连接块，所述第一连接块一侧底端设置有第二卡块，所述电镀箱内部设置有过滤框，所述过滤框顶端一侧设置有第二连接块，所述第二连接块顶端设置有第一卡块，所述第一卡块底端一侧位于第一连接块与第二卡块之间。

优选的，所述电镀箱底端设置有内凹型底，所述内凹型底与电镀箱固定连接。

优选的，所述废液箱、电镀箱以及回收箱均与安装框固定连接，所述第一连接管以及第二连接管均与安装框以及电镀箱固定连接。

优选的，所述第二连接管通过螺纹与安装座固定连接，所述过滤罩通过螺纹以及连接槽与安装座固定连接，所述安装座外侧开设有防滑槽。

优选的，所述过滤罩外侧以及顶端表面均开设有过滤孔，所述过滤孔贯穿过滤罩。

优选的，所述活塞杆与活塞固定连接，所述活塞与回收箱滑动密封连接，所述伸缩管均与第二连接管以及活塞固定连接。

优选的，所述电镀箱与回收箱之间设置有回流管，所述回流管均与电镀箱以及回收箱固定连接。

优选的，所述液压杆与电镀箱固定连接，所述连接板与液压杆固定连接，所述第一连接块与连接板固定连接，所述第二卡块与第一连接块固定连接。

优选的，所述过滤框与第二连接块固定连接，所述第二连接块与第一卡块固定连接，所述第一卡块通过第二卡块与第一连接块卡合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）通过在第二连接管顶端外侧加装安装座，当需要对滤网进行更换下，需先将安装座卸下,转动安装座，安装座在螺纹作用下不断升高，直至第二连接管顶端离开安装座内部，完成对安装座的拆卸，然后握住过滤罩转动安装座，安装座在螺纹作用下，不断移动，直至过滤罩一端完全离开连接槽内部时，完成对过滤罩的拆卸，再将滤网从过滤罩内取出，将新的滤网安装上即可，操作完成，方便了工作人员更换滤网，提升了工作人员维护电镀装置效率。

（2）通过在第一连接块外侧底端加装第二卡块，当需将过滤框与第一连接块进行固定时，移动过滤框，由过滤框带动第二连接块移动，由第二连接块带动第一卡块移动，并将第一卡块底端一侧对准第一连接块与第二卡块之间，当第一卡块底端一侧位于第一连接块与第二卡块之间时，完成第一卡块与第一连接块的卡合，操作完成，便于了工作人员将过滤框与第一连接块固定。

附图说明

图1为本发明的电镀装置结构示意图；

图2为图1中的a处放大结构示意图；

图3为本发明的过滤罩剖视结构示意图；

图4为图3中的c处放大结构示意图；

图5为图1中的b处放大结构示意图；

图中：1、安装框；2、废液箱；3、电镀箱；4、回收箱；5、内凹型底；6、第一连接管；7、过滤框；8、液压杆；9、连接板；10、第一连接块；11、伸缩管；12、活塞杆；13、第二连接管；14、过滤罩；15、安装座；16、滤网；17、连接槽；18、第二连接块；19、第一卡块；20、第二卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5，本发明提供用于五金冲件表面电镀装置技术方案：用于五金冲件表面电镀装置，包括安装框1、废液箱2、电镀箱3以及回收箱4，废液箱2位于安装框1内部，回收箱4位于安装框1一侧，电镀箱3位于安装框1顶端，安装框1底端分别设置有第一连接管6以及第二连接管13，第一连接管6位于第二连接管13一侧，第一连接管6以及第二连接管13均贯穿安装框1以及电镀箱3，第一连接管6底端位于废液箱2内部，第二连接管13顶端外侧分别设置有安装座15以及过滤罩14，过滤罩14位于安装座15顶端，安装座15顶端表面开设有连接槽17，过滤罩14底端位于连接槽17内部，过滤罩14内部设置有滤网16，滤网16底端位于安装座15顶端，滤网16内侧位于第二连接管13外侧，第二连接管13底端设置有伸缩管11，回收箱4内部设置有活塞，活塞顶端设置有活塞杆12，活塞杆12贯穿回收箱4顶端，伸缩管11一端贯穿回收箱4以及活塞。

为了便于固定过滤框7，本实施例中，优选的，电镀箱3顶端一侧设置有液压杆8，液压杆8顶端设置有连接板9，液压杆8贯穿连接板9，连接板9底端一侧设置有第一连接块10，第一连接块10一侧底端设置有第二卡块20，电镀箱3内部设置有过滤框7，过滤框7顶端一侧设置有第二连接块18，第二连接块18顶端设置有第一卡块19，第一卡块19底端一侧位于第一连接块10与第二卡块20之间。

为了便于清洗电镀箱3，本实施例中，优选的，电镀箱3底端设置有内凹型底5，内凹型底5与电镀箱3固定连接。

为了便于固定第一连接管6以及第二连接管13，本实施例中，优选的，废液箱2、电镀箱3以及回收箱4均与安装框1固定连接，第一连接管6以及第二连接管13均与安装框1以及电镀箱3固定连接。

为了便于固定过滤罩14，本实施例中，优选的，第二连接管13通过螺纹与安装座15固定连接，过滤罩14通过螺纹以及连接槽17与安装座15固定连接，安装座15外侧开设有防滑槽。

为了便于过滤电镀液，本实施例中，优选的，过滤罩14外侧以及顶端表面均开设有过滤孔，过滤孔贯穿过滤罩14。

为了便于推动活塞，本实施例中，优选的，活塞杆12与活塞固定连接，活塞与回收箱4滑动密封连接，伸缩管11均与第二连接管13以及活塞固定连接。

为了便于回收箱4电镀液重新回到电镀箱3内，本实施例中，优选的，电镀箱3与回收箱4之间设置有回流管，回流管均与电镀箱3以及回收箱4固定连接。

为了便于固定第二卡块20，本实施例中，优选的，液压杆8与电镀箱3固定连接，连接板9与液压杆8固定连接，第一连接块10与连接板9固定连接，第二卡块20与第一连接块10固定连接。

为了便于固定第二卡块20，本实施例中，优选的，过滤框7与第二连接块18固定连接，第二连接块18与第一卡块19固定连接，第一卡块19通过第二卡块20与第一连接块10卡合。

本发明的工作原理及使用流程：该装置完成后，通过在第二连接管13顶端外侧加装安装座15，当需要对滤网16进行更换下，需先将安装座15卸下,转动安装座15，安装座15在螺纹作用下不断升高，直至第二连接管13顶端离开安装座15内部，完成对安装座15的拆卸，然后握住过滤罩14转动安装座15，安装座15在螺纹作用下，不断移动，直至过滤罩14一端完全离开连接槽17内部时，完成对过滤罩14的拆卸，再将滤网16从过滤罩14内取出，将新的滤网16安装上即可，操作完成，方便了工作人员更换滤网16，提升了工作人员维护电镀装置效率，通过在第一连接块10外侧底端加装第二卡块20，当需将过滤框7与第一连接块10进行固定时，移动过滤框7，由过滤框7带动第二连接块18移动，由第二连接块18带动第一卡块19移动，并将第一卡块19底端一侧对准第一连接块10与第二卡块20之间，当第一卡块19底端一侧位于第一连接块10与第二卡块20之间时，完成第一卡块19与第一连接块10的卡合，操作完成，便于了工作人员将过滤框7与第一连接块10固定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。