一种机械加工生产用设备表层精密抛光装置的制作方法

本发明涉及一种抛光装置，具体为一种机械加工生产用设备表层精密抛光装置，属于机械设备抛光技术领域。

背景技术：

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，以金属工件为阳极，在适宜的电解液中进行电解，有选择地除去其粗糙面，提高表面光洁程度的技术，又称电解抛光。电抛光可增加不锈钢的耐腐蚀性，减少电气接触点的电阻，制备金相磨片，提高照明灯具的反光性能，提高各种量具的精度，美化金属日用品和工艺品等，适用于钢铁、铝、铜、镍及各种合金的抛光。

然而目前的利用电解的方式对筒状的机械加工生产用设备进行抛光的时候，通过有韧性钢片制成的拿取机构对筒状的机械加工设备进行拿取，有韧性的拿取机构在向电解池的内部放置和捞取筒状的机械加工设备时容易发生晃动、摇摆，导致在拿取和放置的时候筒状设备掉落，造成抛光好的机械加工设备损伤，不方便将筒状的机械设备的放置捞取。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工生产用设备表层精密抛光装置，方便放置和捞取筒状机械设备、稳定性好、避免了筒状机械加工设备掉落。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种机械加工生产用设备表层精密抛光装置，包括抛光机构及其安装在所述抛光机构内部的按压机构，所述抛光机构包括电解池，所述按压机构安装于顶部开口的所述电解池的内部，所述按压机构包括安装板、螺柱及压盘，所述电解池的内壁顶部中心处相对焊接有所述安装板，两个所述安装板的表面均螺纹连有所述螺柱，两个所述螺柱的底部均焊接有所述压盘，所述电解池的内部安装有伸缩机构，所述伸缩机构包括固定柱、滑杆、第一限位圈及压簧，所述电解池的内部中心处垂直焊接有所述固定柱，中空圆柱形结构的所述固定柱的内部滑动连接有呈圆柱形结构的所述滑杆，位于所述固定柱内部的所述滑杆的侧壁焊接有所述第一限位圈，所述第一限位圈底部的所述滑杆与所述电解池之间夹持有所述压簧，所述滑杆的内部滑动连接有支护机构，所述滑杆的侧壁焊接放置机构，所述放置机构包括防护板及滤板，所述滑杆的侧壁焊接有所述滤板，呈圆盘形结构的所述滤板的侧壁呈环形焊接有所述防护板，且所述防护板的表面与两个所述压盘的底部之间抵触，且所述滑杆的一端延伸至所述滤板的顶部。

优选的，为了实现对所述电解池内部的电解水进行排放，所述抛光机构还包括放水管，所述电解池的侧壁边沿处连通有所述放水管。

优选的，为了方便转动所述螺柱，所述按压机构还包括转盘，两个所述螺柱的顶部焊接有呈圆盘形结构的所述转盘。

优选的，为了方便所述压盘与所述防护板转动的更加顺畅，所述按压机构还包括钢珠，两个所述压盘的底部均呈环形安装有所述钢珠，两组所述钢珠与所述防护板之间滚动连接。

优选的，为了实现在按压所述防护板的时候所述对所述推杆进行挤压，从而实现了所述推杆将两个所述挤压片进行扩张，增加了对所述滑杆上的筒状机械设备固定的稳定性，所述支护机构还包括挤压片、推杆、拉簧、第二限位圈及弹簧，所述滑杆的内壁焊接有所述第二限位圈，所述第二限位圈的内部滑动连接有呈圆柱形结构的所述推杆，位于所述滑杆与所述第二限位圈之间的所述推杆的侧壁夹持有所述弹簧，所述弹簧的一端固定于所述第二限位圈的底部，且所述弹簧的另一端固定于所述滑杆的底部，位于所述滤板顶部的所述滑杆的侧壁相对滑动连接有两个截面呈梯形结构的所述挤压片，两个所述挤压片之间相对夹持有两组所述拉簧，且所述推杆位于两个所述挤压片之间，两个所述挤压片的相对侧壁之间呈“八”字形结构。

优选的，为了实现额对所述电解池进行支撑，所述电解池的底部边沿处相对焊接有底座，两个所述底座呈长方体结构。

本发明的有益效果是：将需要用电解抛光的筒状机械加工设备放置到位于滤板顶部的，同时转动两个螺柱，实现两个螺柱同时向电解池的底部方向移动，位螺柱底部的两个压盘将滤板侧壁的防护板下压，在滤板向电解池的底部方向移动的同时滑杆向固定柱的内部收缩，且压簧收缩，放置在滤板表面的筒状机械加工设备随之浸入到电解池内部的电解水的内部，当筒状的机械加工设备全部浸入到电解水的内部后可以停止对螺柱的转动，一方面保证了放置在滤表面的筒状机械加工设备下降、提升时的稳定性，避免了筒状机械加工设备晃动损伤，另一方面操作简单，方便对筒状机械加工设备进行放置和拿取、利于电解抛光。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1所示的抛光机构、底座及按压机构的连接结构示意图；

图3为图2所示的伸缩机构及支护机构的连接结构示意图；

图4为图3所示的a部结构放大示意图。

图中：1、抛光机构，11、电解池，12、放水管，2、底座，3、按压机构，31、安装板，32、螺柱，33、转盘，34、压盘，35、钢珠，4、支撑机构，41、防护板，42、滤板，5、伸缩机构，51、固定柱，52、滑杆，53、第一限位圈，54、压簧，6、支护机构，61、挤压片，62、推杆，63、拉簧，64、第二限位圈，65、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种机械加工生产用设备表层精密抛光装置，包括抛光机构1及其安装在所述抛光机构1内部的按压机构3，所述抛光机构1包括电解池11，所述按压机构3安装于顶部开口的所述电解池11的内部，所述按压机构3包括安装板31、螺柱32及压盘34，所述电解池11的内壁顶部中心处相对焊接有所述安装板31，两个所述安装板31的表面均螺纹连有所述螺柱32，两个所述螺柱32的底部均焊接有所述压盘34，所述电解池11的内部安装有伸缩机构5，所述伸缩机构5包括固定柱51、滑杆52、第一限位圈53及压簧54，所述电解池11的内部中心处垂直焊接有所述固定柱51，中空圆柱形结构的所述固定柱51的内部滑动连接有呈圆柱形结构的所述滑杆52，位于所述固定柱51内部的所述滑杆52的侧壁焊接有所述第一限位圈53，所述第一限位圈53底部的所述滑杆52与所述电解池11之间夹持有所述压簧54，所述滑杆52的内部滑动连接有支护机构6，所述滑杆52的侧壁焊接放置机构4，所述放置机构4包括防护板41及滤板42，所述滑杆52的侧壁焊接有所述滤板42，呈圆盘形结构的所述滤板42的侧壁呈环形焊接有所述防护板41，且所述防护板41的表面与两个所述压盘34的底部之间抵触，且所述滑杆52的一端延伸至所述滤板42的顶部。

作为本发明的一种技术优化方案，所述抛光机构1还包括放水管12，所述电解池11的侧壁边沿处连通有所述放水管12。

作为本发明的一种技术优化方案，所述按压机构3还包括转盘33，两个所述螺柱32的顶部焊接有呈圆盘形结构的所述转盘33。

作为本发明的一种技术优化方案，所述按压机构3还包括钢珠35，两个所述压盘34的底部均呈环形安装有所述钢珠35，两组所述钢珠35与所述防护板41之间滚动连接。

作为本发明的一种技术优化方案，所述支护机构6还包括挤压片61、推杆62、拉簧63、第二限位圈64及弹簧65，所述滑杆52的内壁焊接有所述第二限位圈64，所述第二限位圈64的内部滑动连接有呈圆柱形结构的所述推杆62，位于所述滑杆52与所述第二限位圈64之间的所述推杆62的侧壁夹持有所述弹簧65，所述弹簧65的一端固定于所述第二限位圈64的底部，且所述弹簧65的另一端固定于所述滑杆52的底部，位于所述滤板42顶部的所述滑杆52的侧壁相对滑动连接有两个截面呈梯形结构的所述挤压片61，两个所述挤压片61之间相对夹持有两组所述拉簧63，且所述推杆62位于两个所述挤压片61之间，两个所述挤压片61的相对侧壁之间呈“八”字形结构。

作为本发明的一种技术优化方案，所述电解池11的底部边沿处相对焊接有底座2，两个所述底座2呈长方体结构。

本发明在使用时，将放水管12关闭向电解池11的内部注入电解水，保证电解水不要超过两个挤压片61的高度，将需要用电解抛光的筒状机械加工设备放置到位于滤板42顶部的，且套在滑杆52的侧壁，进一步的同时转动两个螺柱32顶部的转盘33，实现了两个螺柱32同时向电解池11的底部方向移动，位螺柱32底部的两个压盘34将滤板42侧壁的防护板41下压，压盘34的底部呈环形安装有钢珠35，使压盘34与防护板41在转动的时候更加顺畅，在滤板42向电解池11的底部方向移动的同时滑杆52向固定柱51的内部收缩，且压簧54收缩，放置在滤板42表面的筒状机械加工设备随之浸入到电解池11内部的电解水的内部，当筒状的机械加工设备全部浸入到电解水的内部后可以停止对螺柱32的转动，一方面保证了放置在滤42表面的筒状机械加工设备下降、提升时的稳定性，避免了筒状机械加工设备晃动损伤，另一方面操作简单，方便对筒状机械加工设备进行放置和拿取、利于电解抛光，在滑杆52收缩到固定柱51内部一定的深度时位于滑杆52内部的推杆62与电解池11的底抵触，实现了推杆62向滑杆52的顶部方向移动，位于滑杆52内部的弹簧65张开，进一步的当推杆62的顶部棱角处同时推动两个挤压片61时实现了两个挤压片61相背移动，两个拉簧63张开，进而实现了两个挤压片61同时将滑杆52侧壁的筒状机械加工设备进行支撑，增加了稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。