一种速溶型含氯电解质及其制备方法与流程

本发明涉及一种含氯电解质及其制备方法，尤其是一种速溶型含氯电解质及其制备方法。

背景技术：

次氯酸钠是一种被广泛应用的含氯消毒剂，当前制备次氯酸钠的方法主要是电解法，由于次氯酸钠液不易久存，加之运输繁琐不便，现阶段多采用次氯酸钠发生器现场电解制备次氯酸钠，即将食用盐加入化盐装置溶解成一定浓度的盐水，再利用电极的电解反应将盐溶液电解成一定浓度的次氯酸钠溶液，其中次氯酸钠发生器一般由化盐装置、电解装置、蒸馏设备设备、配对水系统、自控装置和储药液箱等几大部分组成。

电解制备次氯酸钠工艺对盐溶液的浓度上限没有要求，通常情况下盐溶液的浓度越高其电解效率也越高，根据盐的物理性质，浓度越高其溶解速度越慢，因此若用现有的含氯电解质配制成较高浓度的盐溶液电解制备次氯酸钠的效率较低，这对次氯酸钠的高效制备以及工业化生产带来了极大的不便，而速溶型含氯电解质通过在食用盐中添加不同品种及配比的崩解剂可制作成能快速溶解、用于电解制备次氯酸钠的泡腾型盐产品，可以极大地提高次氯酸钠溶液的电解制备效率。

技术实现要素：

为了克服目前含氯电解质溶解速度慢的缺点，提供一种能快速溶解且可以用于电解制备次氯酸钠的速溶型含氯电解质，因此，本发明提出了一种速溶型含氯电解质及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种速溶型含氯电解质及其制备方法，以质量份计，所述速溶型含氯电解质由食用盐60～90份，酸源1～20份，碱源1～20份制备而成，所述速溶型含氯电解质制备方法包括以下步骤：

(1)取适量的食用盐，并进行过筛处理，以去除大粒径的盐粒；

(2)取酸源及碱源分别用研钵研磨，之后进行必要的烘干、冷却、过筛，所述酸源为柠檬酸、酒石酸、苹果酸、富马酸中的一种或多种，所述碱源为碳酸氢钠、碳酸钠、碳酸氢钾、碳酸钾、碳酸镁、碳酸钙中的一种或多种；

(3)按照步骤(1)中所述速溶型含氯电解质的配比比例称取食用盐及步骤(2)中所得酸源、碱源，依次加入搅拌装置当中，开启搅拌装置进行物料的混合，混合均匀后停止搅拌，并进行物料的干燥；

(4)取适量上述步骤(3)中所的物料，通过机器造型并进行包装。

上述的一种速溶型含氯电解质及其制备方法，所述食用盐为精制盐或粉碎洗涤盐，以湿基计，其氯化钠含量≥98.0％，水分≤1.2％，粒度≤0.85mm。

上述的一种速溶型含氯电解质及其制备方法，所述步骤(1)、步骤(2)中过筛过程中所使用的筛网孔径为0.85mm。

上述的一种速溶型含氯电解质及其制备方法，所述步骤(3)中的搅拌混合的时间范围为1～20min。

上述的一种速溶型含氯电解质及其制备方法，所述步骤(3)中所述干燥方式为利用抽湿机进行抽湿，并阴干。

上述的一种速溶型含氯电解质及其制备方法，所述步骤(4)中机器造型的速溶型含氯电解质的形状为粉末型、压片型、造粒型、球型、圆柱状中的一种，并且经过造型后的所述速溶型含氯电解质每份重1～10g。

上述的一种速溶型含氯电解质及其制备方法，所述速溶型含氯电解质主要用于电解制备次氯酸钠。

与现有技术相比，本发明具有以下有益性技术效果：

(1)本发明提出了一种速溶型含氯电解质及其制备方法，通过该方法制备的含氯电解质溶解迅速，极大地提升了产品的溶解效率；

(2)制备方法简单，可进行工业化大规模的生产，将其用于工业化电解制备次氯酸钠溶液时能够较大提升制备效率，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明中速溶型含氯电解质的制备方法示意图；

图2为本发明中的实施例1所制备产品的示意图；

图3为本发明中实施例1所制备的产品和对照组的产品溶解示意图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。

【实施例1】

一种速溶型含氯电解质的原料组成为：精制盐88g，碳酸氢钠9g，柠檬酸3g；总量以100g计，其中精制盐氯化钠(以湿基计)含量为99.05％，水分含量为0.12％，粒度在≤0.85mm范围内比重为96％。

一种速溶型含氯电解质的制备方法，包括以下步骤：

(1)取适量的精致盐，并进行过筛处理，其中筛网的孔径为0.85mm，以去除大粒径的盐粒；

(2)将碳酸氢钠放置研钵中，研磨成粉末，过筛，其中筛网的孔径为0.85mm，之后将产品放置干燥皿中；将柠檬酸放置研钵中，研磨成粉末，并置于电热鼓风恒温干燥箱中78℃烘干1h，放置干燥皿中冷却，冷却完成后过筛，其中筛网的孔径为0.85mm；

(3)按原料组成质量份数进行称取步骤(1)所得精制盐、步骤(2)所得碳酸氢钠以及柠檬酸，然后依次放置于搅拌装置中，均匀搅拌10min，之后将所得到的物料放置于干燥房抽湿；

(4)依次称取步骤(3)得到的物料2g，在压片机上压片成型，并进行进一步的包装处理，即得到所需的速溶型含氯电解质。

进一步的，所述速溶型含氯电解质主要用于电解制备次氯酸钠。

对上述制备步骤所得的物料进行溶解时间的测定：

取2个容量为250ml烧杯，在常温25℃条件下，分别加入200ml去离子水，将实施例1所制备得到的实验样品以及对照样品，所述对照样品为2g精制盐经压片后制得的块状盐，之后将实施例1所述步骤制备的盐块以及对照组所得的块状盐放入烧杯中，开始计时，直到块状完全分散并加以轻微搅拌至全部溶解计时结束。

【实施例2】

一种速溶型含氯电解质及其制备方法，所述速溶型含氯电解质由粉碎洗涤盐70份，酸源15份，碱源15份制备而成，所述速溶型含氯电解质制备方法包括以下步骤：

(1)取适量的粉碎洗涤盐，使用孔径为0.85mm的筛网进行过筛处理，以去除大粒径的盐粒，以湿基计，其氯化钠含量为99.50％，水分含量为0.54％，粒度≤0.85mm；

(2)将碳酸氢钾放置于研钵当中，研磨成粉，过筛处理，其中筛网的孔径为0.85mm，之后将产品放置干燥皿中进行干燥处理；将酒石酸放置于研钵中，研磨成粉末，并放置在电热鼓风恒温干燥箱当中于70℃烘干1.5h，放置在干燥皿中进行冷却，冷却完成后进行过筛处理，其中筛网的孔径为0.85mm；

(3)按原料组成质量份数进行称取步骤(1)所得粉碎洗涤盐、步骤(2)所得碳酸氢钾以及酒石酸，依次加入搅拌装置中，开启搅拌装置进行物料的混合，混合均匀后停止搅拌，均匀搅拌15min，并进行相应的物料干燥，所述干燥方式为利用抽湿机进行抽湿，并阴干；

(4)依次取4g上述步骤(3)中所的物料，通过机器造型，所述机械造型的速溶型含氯电解质的形状为球型，并且所述速溶型含氯电解质每份重4g，之后对上述产品进行包装，即得到所需的速溶型含氯电解质。

进一步的，所述速溶型含氯电解质主要用于电解制备次氯酸钠。

【实施例3】

一种速溶型含氯电解质及其制备方法，所述速溶型含氯电解质由食用盐80份，酸源10份，碱源10份制备而成，所述速溶型含氯电解质制备方法包括以下步骤：

(1)取适量的精制盐，使用孔径为0.85mm的筛网进行过筛处理，以去除大粒径的盐粒，所述精致盐以湿基计，其氯化钠含量为98.9％，水分含量为0.98％，粒度≤0.85mm；

(2)将碳酸氢钾、碳酸钾放置于研钵中，研磨成粉，过筛，其中过筛所用筛网孔径为0.85mm，之后将产品放置在干燥皿中；然后将苹果酸放置在研钵中，研磨成粉，并置于电热鼓风恒温干燥箱中75℃进行烘干处理1.2h，放置在干燥皿中进行冷却，冷却完成后进行过筛处理，过筛所用筛网孔径为0.85mm，其中碳酸氢钾、碳酸钾的摩尔比为1:1；

(3)按原料组成质量份数进行称取步骤(1)所得精制盐、步骤(2)所得碳酸氢钾、碳酸钾及苹果酸，依次加入搅拌装置中，开启搅拌装置进行物料的混合，混合均匀后停止搅拌，均匀搅拌20min，并进行相应的物料干燥，所述干燥方式为利用抽湿机进行抽湿，并阴干；

(4)取适量上述步骤(3)中所的物料，通过机器造型并进行包装；所述机械造型的速溶型含氯电解质的形状为球型，并且所述速溶型含氯电解质每份重8g，即得到所需的速溶型含氯电解质。

进一步的，所述速溶型含氯电解质主要用于电解制备次氯酸钠。

通过实施例1～3所得产品与对照组产品的溶解实验证明本发明所值得产品的溶解速度以及效果，结果证明本发明所制备的产品的溶解速度是对照组的3倍左右，溶解时间极大地缩短，如果在进行搅拌的情况下，溶解速度会进一步的加快，完全溶解所用的时间控制在8min以内。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

表1为实施例1～3与对照组的溶解实验情况对照表