一种电镀池的制作方法

1.本发明属于电解镀敷用电解槽结构技术领域，具体涉及一种电镀池。


背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，通过电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高工件的耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观。电镀通常是利用电解池来实现的，而在电镀的过程中，会产生大量含有酸雾的废气，影响加工环境。现目前通常会在电解池的上部连通废气管，从而将废气导出。但是电解池通常尺寸较大，因此通过废气管进行吸气，很难将产生的所有废气全部吸走，会有部分废气弥散在加工环境中，会对加工环境造成影响。


技术实现要素：

3.本发明意在提供一种电镀池，以解决现有技术通过废气管对电镀过程中产生的废气进行吸收，效果有限，因此还是会对加工环境造成不好的影响的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种电镀池，包括池体，池体的下部设有放置架，池体一侧的上部连通有废气管，废气管上连通有抽气风机，池体的顶部还设有密封件，密封件包括转动辊，转动辊上缠绕有密封层，密封层的一端固定在池体的顶部；密封层的底部的两侧均设有第一磁性层，池体上表面相对的两侧上设有与第一磁性层相互吸引的第二磁性层；转动辊上还转动连接有一根u型的压紧件。
5.本技术方案的技术原理：
6.通过设置密封层将池体的顶部密封，能够使得废气全部堆积在池体的上部，并通过废气管快速的抽走，降低废气泄漏的概率。而且通过密封层进行密封，能够减少废气抽取时，将外部的气体抽入，进而能够提升抽取废气的效率和效果。
7.本技术方案的有益效果：
8.1、本技术方案通过设置密封层，能够将池体密封，进而能够降低电镀时产生的废气泄漏的量，减少对外部环境的影响；
9.2、本技术方案中将密封层缠绕在转动辊上，通过转动辊在池体顶部移动，便能方便将密封层铺设在池体上；
10.3、通过压紧件的设置，在转动辊转动的过程中，能够将密封层擀平，降低因密封层出现褶皱而形成空隙，导致废气泄漏的情况出现的概率；
11.4、通过第一磁性层和第二磁性层相互吸引，能够提高密封层与池体之间的密封性能，减少废气泄漏的概率，减少对环境造成不好的影响。
12.进一步，池体设有第二磁性层的两侧顶面上还设有滑槽，转动辊的两端上均固定有分别与两个滑槽配合的滚轮。
13.有益效果：设置滑槽，并且滚轮沿着滑槽滚动，能够方便转动辊移动，从而便于完
成密封层的铺设。
14.进一步，池体相对的两个侧壁上设有隔板，隔板与连通有废气管的侧壁平行，隔板上设有与废气管相对的连通孔；池体的底部还转动连接有转轴，转轴位于隔板和废气管之间，转轴上部位于废气管和连通孔之间设有转动叶片，转轴的下部设有搅拌叶片。
15.有益效果：设置隔板，能够将池体进行分隔，使得废气管吸气时，气体均从连通孔处流动，而气体在流动的过程中会冲击转轴上的转动叶片，进而带动转轴转动，实现搅拌叶片的转动，搅动下部的电镀液，使得沉降的金属离子发生流动，便于在工件表面沉积，完成电镀。
16.进一步，池体的底部转动连接有多个依次啮合的从动齿轮，转轴的底部同轴固定有主动齿轮，靠近转轴的从动齿轮与主动齿轮啮合；从动齿轮上转动连接有转动轴，转动轴上也设有搅拌叶片。
17.有益效果：通过主动齿轮和从动齿轮的啮合，能够使得转轴和转动轴同步转动，扩大搅拌叶片的搅拌范围，从而减少金属离子的沉降，使得工件表面电镀的均匀度更高。
18.进一步，中部的从动齿轮的顶面固定有弧形的凸块，凸块的内弧面朝下；还包括一根驱动杆，驱动杆的顶部设有移动块，移动块的外周设有翅片；池体内壁还设有供驱动杆竖向滑动的挡板。
19.有益效果：中部的从动齿轮转动时，带动凸块转动，进而使得驱动杆底部逐渐与凸块接触，并且通过凸块带动驱动杆和移动块上移。随着从动齿轮转动，当凸块与驱动杆脱离后，驱动杆受到的挤压力消失，因此会向下移动，从而使得移动块和翅片向下移动，会挤压下部的电镀液，使得两侧的电镀液具有上移的趋势，因此能将下部沉降的金属离子向上挤压，便于金属离子在工件表面沉积。
20.进一步，驱动杆的底部设有滑动球。
21.有益效果：设置滑动球，能够减少凸块带动驱动杆上移时产生的划痕，减少凸块的受损。
22.进一步，放置架上的外侧均设有安装块，安装块竖向滑动连接池体侧壁上，安装块上均固定有凸环。
23.有益效果：利用升降机上的挂钩与凸环配合，便能非常方便的将放置架提起，进而方便带电镀的工件的放置以及电镀后的工件取出。
24.进一步，密封层为尼龙布。
25.有益效果：尼龙布具有较好的密封效果，且价格便宜。
附图说明
26.图1为本发明一种电镀池的俯视图；
27.图2为本发明的纵向剖视图。
具体实施方式
28.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
29.说明书附图中的附图标记包括：池体1、滑槽11、第二磁性层12、废气管13、转动辊2、密封层21、第一磁性层211、滚轮22、压紧件3、连接杆31、擀平杆32、隔板4、连通孔41、挡板
5、转轴6、转动叶片61、主动齿轮62、转动轴7、从动齿轮71、凸块72、驱动杆73、搅拌叶片8、移动块9、翅片91。
30.实施例1：
31.一种电镀池，基本如附图1所示，包括池体1，池体1为矩形。池体1上设置有密封件，密封件包括一根转动辊2，转动辊2上缠绕有密封层21，本实施例中使用的密封层21为尼龙布。密封层21的自由端(即未缠绕在转动辊2内的一端)固定在池体左侧顶面上。池体的上下两侧顶面上均设有横向的滑槽11，转动辊2的上下两端上均同轴固定有滚轮22，滚轮22位于滑槽11内，且可以沿着滑槽11滚动。
32.转动辊2上位于两个滚轮22外还转动连接有一个u型的压紧件3，压紧件3包括两根与转动辊2转动连接有连接杆31和两端分别与连接杆31的左端固定有擀平块。转动辊2的两端分别贯穿两根连接杆31，且与两根连接杆31转动连接，因此能实现转动辊2转动时，连接杆31不发生转动。密封层21上、下两侧的底面均设有第一磁性层211，池体1的上、下顶面上均设有与第一磁性层211相互吸引的第二磁性层12。
33.结合图2所示，池体1右侧壁的上部连通有废气管13，废气管13的右端连通有抽气风机，抽气风机的出气端上连通有导气管，将导气管与废气处理设备连接，便能将产生的废气进行处理后再排放，减少对外部环境造成不好的影响。
34.池体1的上部还设有隔板4，隔板4的前后两端分别与池体的前、后内壁固定，隔板4的底部伸入电镀液内。隔板4上设有与废气管13相对的连通孔41，废气管13吸气时，会通过连通孔41将废气吸出。
35.池体1下部还固定有挡板5，挡板5将池体1分隔为上部的电镀部和下部的搅拌部。隔板4与池体1的右侧壁之间设有转轴6，转轴6贯穿挡板5且与挡板5转动连接。转轴6上部位于连通孔41与废气管13之间处设有转动叶片61，转轴6位于挡板5与转动叶片61之间处设有搅拌叶片8。池体1的底部转动连接有主动齿轮62，转轴6的底部与主动齿轮62同轴固定。
36.池体1底部还转动连接有3个依次啮合的从动齿轮71，右侧的从动齿轮71与主动齿轮62啮合。从动齿轮上均同轴固定有转动轴7，左、右两根转动轴7均贯穿挡板5，且左、右两根转动轴7与挡板5转动连接，转动轴7位于挡板5上方处均设有搅拌叶片8。还包括一根贯穿挡板5且与挡板5竖向滑动连接的驱动杆73，驱动杆73的顶部固定有移动块9，移动块9的侧壁上设有翅片91。本实施例中转轴6、转动轴7和驱动杆73与挡板5之间均设有密封圈。
37.中部的从动齿轮71上表面固定有弧形的凸块72，凸块72的内弧面朝下。驱动杆73的底部固定有滑动球，滑动球可与凸块72相抵。
38.池体1内位于挡板5的上方还设有放置架(为现有结构，图中未画出)，放置架的前、后侧壁和左侧壁上均固定有安装块，池体1的前后内壁上均设有竖向的滑动槽，前后两块安装块上均固定有分别竖向滑动连接在两条滑动槽内的滑动块。前后两个安装块上均设有凸环，通过将提升机的挂钩与凸环配合，能实现利用提升机带动放置架上下移动。
39.具体实施过程如下：
40.在池体1内注入电镀液，并使得电镀液没过隔板4。并且通过提升机电动放置架上移，将工件放置在放置架上，再利用提升机带动放置架下移，使得电镀液浸没工件，并将提升机与放置架脱离。
41.向右移动转动辊2，使得转动辊2上的滚轮22在滑槽11内转动，进而实现转动辊2向
右移动的过程中，发生转动，完成密封层21在池体1上的铺设。在此过程中，压紧件3的擀平杆32逐渐将密封层21擀平，减少密封层21与池体1之间的缝隙。并且在密封层21铺设完成后，通过第一磁性层211和第二磁性层12相互吸引的作用，实现密封层21的紧密固定，减少缝隙。
42.电镀的过程中会产生含有酸雾的废气，废气通过密封层21的限制，会在池体1的上部堆积。启动抽气风机，从废气管13抽出废气。在抽气风机启动时，由于隔板4的设置，废气只能从连通孔41流动，因此气体通过连通孔41流动至隔板4的右侧时，会冲击转动叶片61，使得转轴6转动，进而带动转轴6上的搅拌叶片8转动。
43.转轴6转动时还会带动主动齿轮62转动，并且带动与主动齿轮62啮合的从动齿轮71传动，由于从动齿轮71依次啮合，因此实现从动齿轮71同步转动，并完成转动轴7转动，从而实现转动轴7上的搅拌叶片8转动，对池体1底部的电镀液进行搅动，使得底部沉降的电镀离子发生流动，并沉积在工件的表面，提高电镀的效果。
44.而中部从动齿轮71转动时，会使得凸块72转动，凸块72间歇的推动驱动杆73向上移动，并随着从动齿轮71的持续转动使得凸块72与驱动杆73脱离，使得驱动杆73在重力的作用下下移。在此过程中驱动杆73带动移动块9和翅片91发生上下往复移动，能够挤压下部的电镀液，给予下部沉降的电镀离子，向上流动的趋势，从而能完成对工件的电镀。并且使得工件表面的电镀层更均匀。
45.对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本专利实施的效果和专利的实用性。