一种电镀装夹架的制作方法

文档序号:22240877发布日期:2020-09-15 19:53阅读:151来源:国知局
一种电镀装夹架的制作方法

本实用新型涉及金属电镀的技术领域,尤其是涉及一种电镀装夹架。



背景技术:

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。电镀一般是将零件投入至电镀液中,镀层金属或其他不溶性材料做阳极(例如锌),待镀的零件做阴极,且需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液。

现有技术中,可参考申请公布号为cn109518261a的中国发明专利,其公开了一种电镀夹具,包括架体,以及用于固定零件的固定件,固定件通电,还包括用于活动固定件的活动部,固定件包括与架体转动连接的支撑杆、设置于支撑杆上的多个插接件;活动部包括驱动支撑杆使得插接件在竖直面上转动的驱动件;活动部还包括转动连接于架体上的多根平衡杆、连接多根平衡杆的联动杆,多根平衡杆沿竖直方向间隔设置;支撑杆固定于平衡杆上,平衡杆一端均转动连接于联动杆上。将固定件与阴极连通;将零件插接于插接件上,在架体进入电镀液之前,驱动件将插接件转动至零件开口端朝上,零件的圆环端朝下的状态,并逐渐降入电镀液中,来保证电镀液可以完全进行外壳内,并对外壳内壁进行完全电镀;电镀完成后,通过驱动件将插接件进行转动,使得零件开口端朝下,将外壳内残留的电镀液倒出,达到了即可保证电镀完全,从电镀液中取出也不会有电镀液残留的效果。

上述中的技术方案存在以下缺陷:将零件降入电镀液中时一般使用吊装升降设备来进行,因为盛放电镀液的电镀池较大,一般吊装设备上设置有悬挂杆,悬挂杆上通过挂钩悬挂多个电解夹具,但是升降设备在运动过程中容易受到外部力的作用,因此挂钩容易产生滑动,从而导致电解夹具容易晃动,导致零件从电解夹具上掉落,从而会导致降低了零件的电镀质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种电镀装夹架,锁定组件将安装板固定在悬挂杆上,以此来降低了架体在悬挂杆上滑动的概率,降低了架体晃动的概率,降低了零件从电解夹具上掉落的概率,从而提高了零件的电镀质量。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种电镀装夹架,包括架体,所述架体上设置有与悬挂杆连接的连接装置,所述连接装置包括固定杆、安装板、锁定组件,所述固定杆设置在架体上,所述安装板设置在固定杆上且卡接安装在悬挂杆上并呈c形,所述锁定组件设置在安装板上且将安装板固定在悬挂杆上。

通过采用上述技术方案,将安装板卡接安装到悬挂杆,然后关闭锁定组件将安装板固定在悬挂杆上;同时需要取下架体时,打开锁定组件,即能将固定杆从悬挂杆上拆卸下来,通过锁定组件将安装板固定在悬挂杆上,以此来降低了架体在悬挂杆上滑动的概率,降低了架体晃动的概率,降低了零件从电解夹具上掉落的概率,从而提高了零件的电镀质量。

优选的,所述锁定组件包括第一弹性片、转轴、第二弹性片,所述第一弹性片设置在安装板靠近固定杆的竖直侧壁上且抵紧在悬挂杆的竖直侧壁上,所述转轴水平转动设置在安装板的下侧壁上,所述第二弹性片设置在转轴上且抵紧在悬挂杆的下侧壁上。

通过采用上述技术方案,将安装板卡接安装到悬挂杆,使得第一弹性片抵紧在悬挂杆的竖直侧壁上,然后转动第二弹性片使得第二弹性片抵紧在悬挂杆的下侧壁上,以此来从竖直和水平两个方向上来对安装板进行定位,以此来降低架体在悬挂杆上滑动的概率;同时转动第二弹性片使得第二弹性片远离悬挂杆,然后向上移动安装板即能将安装板从悬挂杆上拆卸下来,以此来达到拆卸架体的目的。

优选的,所述安装板远离固定杆的一端设置有导向片,且所述导向片远离安装板的一端朝向远离固定杆一侧弯曲。

通过采用上述技术方案,通过导向片的设置,在安装板卡接到悬挂杆上时进行导向,以此来达到便于将安装板安装到悬挂杆上的目的。

优选的,所述第一弹性片和第二弹性片分别通过连接螺钉可拆卸连接在安装板和转轴上。

通过采用上述技术方案,第一弹性片和第二弹性片使用一段时间后,弹力会逐渐降低,因此有必要进行更换;通过连接螺钉的设置,以此来达到便于更换第一弹性片和第二弹性片的目的。

优选的,所述安装板上设置有抵紧在第一弹性片上的调节螺杆。

通过采用上述技术方案,通过调节螺杆的设置,可以调节第一弹性片对悬挂杆竖直侧壁的弹力,以此来达到提高第一弹性片对安装板的固定效果。

优选的,所述调节螺杆远离第一弹性片的一端上设置有星型把手。

通过采用上述技术方案,通过星型把手的设置,工作人员在拧动调节螺杆时无需借用工具即能完成,以此来提高了拧动调节螺杆时的便利性。

优选的,所述架体上设置有装夹零件的装夹装置,所述装夹装置包括活动杆、支撑杆、插接件、驱动件,所述活动杆转动设置在架体相对的两侧壁上且竖向阵列设置有多个,所述支撑杆设置在活动杆上且呈水平状态,所述插接件沿支撑杆轴线阵列设置在支撑杆上且用来装夹零件,所述驱动件设置在活动杆上且驱动支撑杆使得插接件上下摆动。

通过采用上述技术方案,将零件插接于插接件上,在架体进入电镀液之前,驱动件将插接件转动至零件开口端朝上,并逐渐降入电镀液中,驱动件在电镀液浮力的作用下使得零件开口端朝下,从而来保证电镀液可以完全进行外壳内,并对外壳内壁进行完全电镀;电镀完成后,通过驱动件将插接件进行转动,使得外壳内残留的电镀液倒出,达到了即可保证电镀完全,从电镀液中取出也不会有电镀液残留的效果。

优选的,所述支撑杆通过连接组件可拆卸设置在活动杆上,所述连接组件包括阻挡板、拨片,两根所述活动杆相对一侧的侧壁上开设有插接槽,所述支撑杆插接设置在插接槽上且插接槽上开设有供支撑杆可通过的安装槽,所述安装槽上沿支撑杆轴线开设有滑移槽,所述阻挡板通过圆杆滑移设置在滑移槽上,且所述圆杆可在滑移槽上转动,所述阻挡板上设置有卡接块,所述滑移槽上开设有与卡接块卡接配合卡接槽,所述拨片设置在阻挡板上,当所述卡接块卡接到卡接槽上时,所述阻挡板抵触在支撑杆上来固定支撑杆,所述卡接块从卡接槽上脱离时,阻挡板可转动使得支撑杆可从卡接槽上脱离。

通过采用上述技术方案,当零件的种类变化后,插接件也需要进行更换来适应新的零件种类,同时直接在支撑杆上更换插接件会比较麻烦,而且必须在停止电镀工作的时候才能更换,因此浪费了较多的时间,更换插接件的效率的较低;拨动拨片带动阻挡板移动,阻挡板移动带动卡接块从卡接槽上脱离,然后转动阻挡板远离支撑杆,因此即能将支撑杆从活动杆上拆卸下来,同时新的支撑杆可以在架体工作时候就先更换好插接件,然后直接将新的支撑杆通过安装槽卡接安装到插接槽上,然后转动阻挡板使得阻挡板抵触在支撑杆上,然后推动拨片使得卡接块卡接到卡接槽上,以此来对支撑杆进行固定,从而达到容易更换插接件的目的,降低了时间的浪费,提高了更换插接件的效率。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1、通过将安装板卡接安装到悬挂杆上,然后通过锁定组件将安装板固定在悬挂杆上,以此来降低了架体在悬挂杆上滑动的概率,降低了架体晃动的概率,降低了零件从电解夹具上掉落的概率,从而提高了零件的电镀质量;

2、通过将安装板卡接安装到悬挂杆,使得第一弹性片抵紧在悬挂杆的竖直侧壁上,然后转动第二弹性片使得第二弹性片抵紧在悬挂杆的下侧壁上,以此来从竖直和水平两个方向上来对安装板进行定位,以此来降低架体在悬挂杆上滑动的概率;同时转动第二弹性片使得第二弹性片远离悬挂杆,然后向上移动安装板即能将安装板从悬挂杆上拆卸下来,以此来达到拆卸架体的目的;

3、通过调节螺杆的设置,可以调节第一弹性片对悬挂杆竖直侧壁的弹力,以此来达到提高第一弹性片对安装板的固定效果;

4、通过拨动拨片带动卡接块从卡接槽上脱离,然后转动阻挡板,因此即能将支撑杆从活动杆上拆卸下来,同时新的支撑杆可以在架体工作时候就先更换好插接件,然后直接将新的支撑杆卡接到安装槽上,然后转动阻挡板使得卡接块卡接到卡接槽上,以此来对支撑杆进行固定,从而达到容易更换插接件的目的,降低了时间的浪费,提高了更换插接件的效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图;

图2是本实用新型的锁定组件的结构示意图,省略了悬挂杆;

图3是装夹装置的结构示意图;

图4是连接组件的爆炸图。

附图标记:1、架体;11、连接螺钉;12、调节螺杆;13、星型把手;14、导电线;15、悬挂杆;2、连接装置;21、固定杆;22、安装板;221、导向片;23、锁定组件;231、第一弹性片;232、转轴;233、第二弹性片;3、装夹装置;31、活动杆;311、插接槽;312、安装槽;313、滑移槽;314、卡接槽;315、转杆;316、联动杆;32、支撑杆;33、插接件;34、驱动件;4、连接组件;41、阻挡板;411、圆杆;412、卡接块;42、拨片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1,为实用新型的一种电镀装夹架,包括呈工字形的架体1,架体1上设置有与悬挂杆15连接的连接装置2,连接装置2包括固定杆21、安装板22、锁定组件23。

参照图1和图2,固定杆21固定安装在架体1顶端上且呈竖直状态,安装板22固定安装在固定杆21顶端上,且安装板22开口向下卡接安装在悬挂杆15上并呈c形;锁定组件23设置在安装板22上且将安装板22固定在悬挂杆15上,锁定组件23包括第一弹性片231、转轴232、第二弹性片233,第一弹性片231安装在安装板22靠近固定杆21一侧的竖直内侧壁上,且第一弹性片231远离固定杆21的一端与安装板22之间留有间隙,同时第一弹性片231在弹性的作用下抵紧在悬挂杆15的竖直侧壁上;安装板22远离固定杆21的一端一体成型设置有导向片221,且导向片221远离安装板22的一端朝向远离固定杆21一侧弯曲。

转轴232转动安装在导向片221的下侧壁上,第二弹性片233安装在转轴232上且呈弧形并向上凸起,同时第二弹性片233抵紧在悬挂杆15的下侧壁上,且第二弹性片233远离转轴232的一端呈向下弯曲状;将安装板22卡接安装到悬挂杆15,使得第一弹性片231抵紧在悬挂杆15的竖直侧壁上,然后抓住第二弹性片233向下弯曲的一端转动第二弹性片233,使得第二弹性片233抵紧在悬挂杆15的下侧壁上,以此来从竖直和水平两个方向上来对安装板22进行定位;转动第二弹性片233使得第二弹性片233远离悬挂杆15,然后向上移动安装板22即能将安装板22从悬挂杆15上拆卸下来,以此来达到拆卸架体1的目的。

第一弹性片231和第二弹性片233分别通过连接螺钉11可拆卸安装在安装板22和转轴232上,以此来达到便于更换第一弹性片231和第二弹性片233的目的;安装板22上且靠近固定杆21一侧的侧壁上设置有水平穿过安装板22并与安装板22螺纹连接的调节螺杆12,且调节螺杆12抵紧在第一弹性片231与安装板22留有间隙的一端上,拧动调节螺杆12来调节第一弹性片231对悬挂杆15竖直侧壁的弹力,以此来提高第一弹性片231对安装板22的固定效果。调节螺杆12远离第一弹性片231的一端上固定安装有星型把手13,因此工作人员在拧动调节螺杆12时无需借用工具即能完成,以此来提高了拧动调节螺杆12时的便利性。

参照图3,架体1上设置有装夹零件的装夹装置3,装夹装置3包括活动杆31、支撑杆32、插接件33、驱动件34,活动杆31通过转杆315转动安装在架体1相对的两侧壁上,且活动杆31竖向阵列设置有多个,同时活动杆31远离架体1一端到转杆315的距离大于活动杆31靠近架体1一端到转杆315的距离,且活动杆31远离架体1的一端安装有呈竖直的联动杆316,联动杆316与活动杆31均转动连接;支撑杆32安装在两个活动杆31相对一侧的侧壁上,插接件33沿支撑杆32轴线阵列设置有多个,且插接件33插接安装在支撑杆32上;驱动件34安装在联动杆316靠近联动杆316底端的侧壁上,且驱动件34为空心塑料管;架体1上安装有用于对支撑杆32进行导电的导电线14。

将零件插接于插接件33上,在架体1进入电镀液之前,驱动件34将插接件33转动至零件开口端朝上,并逐渐降入电镀液中,驱动件34在电镀液浮力的作用下使得零件开口端朝下,从而来保证电镀液可以完全进行外壳内,并对外壳内壁进行完全电镀;电镀完成后,通过驱动件34将插接件33进行转动,使得外壳内残留的电镀液倒出,达到了即可保证电镀完全,从电镀液中取出也不会有电镀液残留的效果。

参照图3和图4,支撑杆32通过连接组件4可拆卸设置在活动杆31上,连接组件4包括阻挡板41、拨片42,两根活动杆31相对一侧的侧壁上开设有插接槽311,支撑杆32插接安装在插接槽311上,同时导电线14插接安装在支撑杆32上,以便于在更换支撑杆32时拆卸和安装导电线14;插接槽311上开设有供支撑杆32可通过的安装槽312,同时安装槽312沿支撑杆32轴线开设,且安装槽312远离支撑杆32的侧壁位于插接槽311槽底远离支撑杆32的一侧,安装槽312远离支撑杆32的侧壁上沿支撑杆32轴线开设有滑移槽313,且滑移槽313和安装槽312在竖直方向的投影有交集,阻挡板41通过圆杆411滑移在滑移槽313上,且阻挡板41可沿支撑杆32轴线滑移并可在滑移槽313上转动,同时阻挡板41远离转轴232一侧且靠近安装槽312一侧的侧壁上固定安装有卡接块412,安装槽312上开设有与卡接块412卡接配合的卡接槽314,且卡接槽314与活动杆31靠近支撑杆32一侧的侧壁连通,拨片42固定安装在阻挡板41远离支撑杆32一侧的侧壁上;当卡接块412卡接到卡接槽314上时,阻挡板41抵触在支撑杆32上来固定支撑杆32,卡接块412从卡接槽314上脱离时,阻挡板41可转动使得支撑杆32可从卡接槽314上脱离。

拨动拨片42带动阻挡板41移动,阻挡板41移动带动卡接块412从卡接槽314上脱离,然后转动阻挡板41远离支撑杆32,因此即能将支撑杆32从活动杆31上拆卸下来,同时新的支撑杆32可以在架体1工作时候就先更换好插接件33,然后直接将新的支撑杆32通过安装槽312卡接安装到插接槽311上,然后转动阻挡板41使得阻挡板41抵触在支撑杆32上,然后推动拨片42使得卡接块412卡接到卡接槽314上,以此来对支撑杆32进行固定,从而达到容易更换插接件33的目的。

本实施例的实施原理为:

将安装板22卡接安装到悬挂杆15,使得第一弹性片231抵紧在悬挂杆15的竖直侧壁上,然后转动第二弹性片233使得第二弹性片233抵紧在悬挂杆15的下侧壁上,以此来从竖直和水平两个方向上来对安装板22进行定位,以此来降低了架体1在悬挂杆15上滑动的概率,降低了架体1晃动的概率,降低了零件从架体1上掉落的概率,从而提高了零件的电镀质量;转动第二弹性片233使得第二弹性片233远离悬挂杆15,然后向上移动安装板22即能将安装板22从悬挂杆15上拆卸下来,以此来达到拆卸架体1的目的。

将零件插接于插接件33上,在架体1进入电镀液之前,驱动件34将插接件33转动至零件开口端朝上,并逐渐降入电镀液中,驱动件34在电镀液浮力的作用下使得零件开口端朝下,从而来保证电镀液可以完全进行外壳内,并对外壳内壁进行完全电镀;电镀完成后,通过驱动件34将插接件33进行转动,使得外壳内残留的电镀液倒出,达到了即可保证电镀完全,从电镀液中取出也不会有电镀液残留的效果。

拨动拨片42带动卡接块412从卡接槽314上脱离,然后转动阻挡板41即能将支撑杆32从活动杆31上拆卸下来,同时新的支撑杆32可以在架体1工作时候就先更换好插接件33,然后直接将新的支撑杆32通过安装槽312卡接安装到插接槽311上,然后转动阻挡板41使得阻挡板41抵触在支撑杆32上,然后推动拨片42使得卡接块412卡接到卡接槽314上,以此来对支撑杆32进行固定,从而达到容易更换插接件33的目的,节省了时间,提高了更换插接件33的效率。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

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