一种用于太阳能制氢的冷却设备的制作方法

本实用新型涉及一种冷却设备，特别涉及一种用于太阳能制氢的冷却设备，属于冷却设备技术领域。

背景技术：

利用太阳能生产氢气的系统,有光分解制氢，太阳能发电和电解水组合制氢系统。太阳能制氢是近30-40年才发展起来的。到目前为止，对太阳能制氢的研究主要集中在如下几种技术：热化学法制氢、光电化学分解法制氢、光催化法制氢、人工光合作用制氢和生物制氢。

目前，在太阳能制氢过程中需要用到冷却设备对热媒进行冷却，现有的冷却设备存在以下缺点：1、现有的冷却设备冷却效果差、效率低，热媒在流动过程中处于内部的流体或气体无法直接进行换热，同时冷水流动时处于内部的冷水无法得到更好的换热条件，继而容易影响冷却效果；2、现有的冷却设备长时间使用后容易产生水垢，水垢的堆积容易影响冷却设备的正常运行，继而需要进行清理，现有的冷却设备不便于清理水垢。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于太阳能制氢的冷却设备，以解决上述背景技术中提出的现有的冷却设备冷却效果差以及不便于清理水垢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于太阳能制氢的冷却设备，包括箱体，所述箱体的内部通过隔板分隔为热媒腔和冷水腔，所述热媒腔的内部等间距固定设有若干个第一导热板，每个所述第一导热板的中部均开设有开孔，每个所述第一导热板的顶端均等间距固定设有若干个导热棒，所述热媒腔一侧的顶端和底端分别固定穿插连接有热媒进口管和热媒出口管，每个所述第一导热板的一侧均固定连接有第二导热板，若干个所述第二导热板均固定设置在冷水腔的内部，所述冷水腔的内部设有等间距若干个转轴，每个所述转轴的两侧均等间距固定设有若干个搅拌桨叶，所述冷水腔一侧的底端和顶端分别固定穿插连接有进水管和出水管，所述出水管的中部、热媒进口管的中部和热媒出口管的中部均固定安装有阀门，所述进水管的中部固定安装有流量调节阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的顶端通过四个电动缸与顶板底端的四角固定连接，若干个所述转轴的顶部均与顶板的边侧转动穿插连接，所述顶板顶端的另一边侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有第一链轮，若干个所述转轴的顶端分别固定安装有若干个第二链轮，若干个所述第二链轮通过传动链条均与第一链轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体另一边侧的顶部固定安装有报警器，所述箱体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有温控开关、电动缸控制开关和电机控制开关，所述报警器、四个电动缸和电机分别通过温控开关、电动缸控制开关和电机控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述搅拌桨叶的底端均固定设有刷子。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体顶端的边侧固定穿插连接有若干个套管，若干个所述套管分别活动套设在若干个转轴的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于太阳能制氢的冷却设备，具有以下有益效果：

1）、通过转轴上的搅拌桨叶可以对冷水进行搅拌换热，避免处于内部的冷水无法与第二导热板和隔板接触，提高换热条件，同时通过导热棒可以更好地将处于内部的热媒的热量传递至第二导热板进行换热，继而可以提高冷却效果和效率；

2）、需要清理水垢时，通过电动缸可以带动顶板上下移动，可以带动转轴上下移动，继而调节至刷子与第二导热板相接触对第二导热板进行转动清扫，便于清理，确保冷却设备的正常运行，且操作简便。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的a部放大结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的第一导热板结构示意图。

图中：1、箱体；2、隔板；3、热媒腔；4、冷水腔；5、第一导热板；6、开孔；7、导热棒；8、热媒进口管；9、热媒出口管；10、第二导热板；11、转轴；12、搅拌桨叶；13、刷子；14、进水管；15、出水管；16、流量调节阀；17、电动缸；18、顶板；19、电机；20、第一链轮；21、第二链轮；22、传动链条；23、套管；24、开关面板；25、温控开关；26、报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种用于太阳能制氢的冷却设备，包括箱体1，箱体1的内部通过隔板2分隔为热媒腔3和冷水腔4，热媒腔3的内部等间距固定设有若干个第一导热板5，每个第一导热板5的中部均开设有开孔6，每个第一导热板5的顶端均等间距固定设有若干个导热棒7，通过导热棒7可以更好地将处于内部的热媒的热量传递至第二导热板10进行换热，热媒腔3一侧的顶端和底端分别固定穿插连接有热媒进口管8和热媒出口管9，每个第一导热板5的一侧均固定连接有第二导热板10，若干个第二导热板10均固定设置在冷水腔4的内部，冷水腔4的内部设有等间距若干个转轴11，每个转轴11的两侧均等间距固定设有若干个搅拌桨叶12，通过转轴11上的搅拌桨叶12可以对冷水进行搅拌换热，避免处于内部的冷水无法与第二导热板10和隔板2接触，提高换热条件，冷水腔4一侧的底端和顶端分别固定穿插连接有进水管14和出水管15，出水管15的中部、热媒进口管8的中部和热媒出口管9的中部均固定安装有阀门，进水管14的中部固定安装有流量调节阀16。

优选的，箱体1的顶端通过四个电动缸17与顶板18底端的四角固定连接，若干个转轴11的顶部均与顶板18的边侧转动穿插连接，顶板18顶端的另一边侧固定安装有电机19，电机19的输出轴固定安装有第一链轮20，若干个转轴11的顶端分别固定安装有若干个第二链轮21，若干个第二链轮21通过传动链条22均与第一链轮20传动连接，通过电机19可以同时驱动若干个转轴11转动，更加省电，通过电动缸17可以带动顶板18上下移动，继而带动转轴11上下移动，箱体1另一边侧的顶部固定安装有报警器26，箱体1的一侧固定设有开关面板24，开关面板24的表面分别安装有温控开关25、电动缸控制开关和电机控制开关，报警器26、四个电动缸17和电机19分别通过温控开关25、电动缸控制开关和电机控制开关与外接电源电性连接，通过温控开关25可以实时监测热媒出口温度，温度过高时可以及时报警提醒工作人员调节冷水流量，无需人工实时看守，每个搅拌桨叶12的底端均固定设有刷子13，通过电动缸17带动转轴11下移时可以调节至刷子13与第二导热板10相接触对第二导热板10进行清扫，确保导热效率，箱体1顶端的边侧固定穿插连接有若干个套管23，若干个套管23分别活动套设在若干个转轴11的顶部，通过套管23可以进一步提高转轴11的稳定性。

具体使用时，本实用新型一种用于太阳能制氢的冷却设备，首先在使用过程中通过热媒进口管8通入热媒，热媒通过热媒进口管8进入热媒腔3后，依次经过每个第一导热板5开有的开孔6进行流动，流动过程中通过隔板2、第一导热板5和导热棒7相配合可以将热量传递至冷水腔4的内部，同时通过进水管14通入冷水，通过冷水与隔板2和第二导热板10相接触进行换热冷却，换热过程中，通过开关面板24开启电机19，电机19可以带动第一链轮20转动，再通过传动链条22可以同时传动若干个第二链轮21，继而同时带动若干个转轴11转动，通过转轴11上的搅拌桨叶12可以对冷水进行搅拌换热，避免处于内部的冷水无法与第二导热板10和隔板2接触，提高换热条件，同时通过导热棒7可以更好地将处于内部的热媒的热量传递至第二导热板10进行换热，继而可以提高冷却效果和效率，然后通过热媒出口管9输出冷却后的热媒，输出冷却后的热媒时通过型号可为e2b-m18kn16-wz-c22m的温控开关25可以实时监测热媒出口温度，温度过高时可以及时报警提醒工作人员控制流量调节阀16调节冷水流量，无需人工实时看守，同时通过出水管15排出换热后的水体，需要清理水垢时，通过开关面板24控制四个电动缸17可以带动顶板18上下移动，顶板18上下移动可以带动转轴11上下移动，继而调节至刷子13与第二导热板10相接触对第二导热板10进行转动清扫，便于清理，确保冷却设备的正常运行，且操作简便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。