一种电镀槽液防护机构的制作方法

本实用新型涉及电镀槽技术领域，尤其涉及一种电镀槽液防护机构。

背景技术：

在挂镀自动生产线生产过程中，由于工艺需要挂具在各槽之间有序周转，实现电镀的整个工艺过程。

在挂具进入槽内的动作过程中，由于液体的浮力和阻力原因,会使得质量较小的片状零件从挂具上脱落掉到溶液槽内，到槽底后不易发现也不宜打捞。并且，即便是很少或偶发的因素脱落的零件脱落的零件，也会使金属件在槽液的化学作用下溶解造成金属离子超标，致使过程不稳定，导致电镀质量下降和溶液寿命降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中电镀挂具进入溶液过程中，因意外或不可避免原因脱落的零件，从溶液里分离出来，避免由此产生的质量问题并造成损失现象，而提出的一种电镀槽液防护机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电镀槽液防护机构，包括水平滑轨、固定架和竖直滑轨，所述固定架设置于水平滑轨的上侧，所述竖直滑轨设置于固定架上，所述竖直滑轨的内部横向固定设有导电棒，所述导电棒的外壁其沿其方向横向设置有多个均匀分布的挂具，多个所述挂具的下端均挂置有工件，所述导电棒的外壁左右两侧均固定设有连接杆，两个所述连接杆的下端共同固定设有水平设置的第一矩形框，所述第一矩形框的内部水平设有第二矩形框，所述第二矩形框的内部固定设有放置网，所述第二矩形框的左右两侧均固定设有转轴，两个所述转轴远离第二矩形框的一端均通过滚动轴承与对应所述第一矩形框的左右内侧壁转动连接，所述第一矩形框和第二矩形框的上侧之间设有限位机构。

优选的，所述限位机构包括限位杆、滑块、限位环和弹簧，所述第一矩形框的上侧内部设有空腔，所述限位杆竖直位于空腔的内部，所述限位杆的下端贯穿空腔的底部并延伸至第一矩形框的内部，所述限位环固定设置于第二矩形框的上侧且与限位杆的位置对应设置，所述限位杆与限位环卡接，所述限位杆的上端贯穿空腔的顶部并延伸至第一矩形框的外部，所述滑块滑动设置于空腔的内部且下侧通过固定孔固定套接于限位杆的杆壁上，所述弹簧活动套接于限位杆的杆壁上且位于滑块的下侧，所述弹簧的两端分别与滑块的下侧和空腔的底部固定连接。

优选的，所述限位杆位于第一矩形框外部的一端固定设有拉环。

优选的，所述连接杆与导电棒之间采用焊接固定。

优选的，所述放置网采用聚四氟乙烯制成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电镀槽液防护机构，具备以下有益效果：

1、该电镀槽液防护机构，通过设置在导电棒上的连接杆、第一矩形框、第二矩形框和放置网，能够将由于液体的浮力和阻力原因掉落下来的工件接住，从而能够将工件从电镀槽的液体内部分离出来，避免由此产生的质量问题并造成损失现象。

2、该电镀槽液防护机构，通过设置在第一矩形框和第二矩形框之间的转轴，能够实现第一矩形框和第二矩形框之间旋转的功能，从而能够将放置网上的工件倾斜倒出并滑落到槽体边的零件收集槽内，通过设置在第一矩形框和第二矩形框之间的限位杆、限位环、滑块、弹簧和拉环，能够第一矩形框和第二矩形框之间限位固定，从而将放置网进行水平固定。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够将掉落下来的工件接住，并从电镀槽的液体内部分离出来，避免由此产生的质量问题并造成损失现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电镀槽液防护机构的结构示意图；

图2为图1中第一矩形框和第二矩形框俯视的结构示意图；

图3为图2中限位环的结构示意图。

图中：1水平滑轨、2固定架、3竖直滑轨、4导电棒、5挂具、6工件、7连接杆、8第一矩形框、9第二矩形框、10放置网、11转轴、12限位杆、13限位环、14滑块、15弹簧、16拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种电镀槽液防护机构，包括水平滑轨1、固定架2和竖直滑轨3，固定架2设置于水平滑轨1的上侧，竖直滑轨3设置于固定架2上，通过水平滑轨1和竖直滑轨3，能够将工件6放入在电镀槽的内部液体中，竖直滑轨3的内部横向固定设有导电棒4，导电棒4的外壁其沿其方向横向设置有多个均匀分布的挂具5，多个挂具5的下端均挂置有工件6，导电棒4的外壁左右两侧均固定设有连接杆7，两个连接杆7的下端共同固定设有水平设置的第一矩形框8，第一矩形框8的内部水平设有第二矩形框9，第二矩形框9的内部固定设有放置网10，放置网10采用聚四氟乙烯制成，第二矩形框9的左右两侧均固定设有转轴11，两个转轴11远离第二矩形框9的一端均通过滚动轴承与对应第一矩形框8的左右内侧壁转动连接，第一矩形框8和第二矩形框9的上侧之间设有限位机构。

限位机构包括限位杆12、滑块14、限位环13和弹簧15，第一矩形框8的上侧内部设有空腔，限位杆12竖直位于空腔的内部，限位杆12的下端贯穿空腔的底部并延伸至第一矩形框8的内部，限位环13固定设置于第二矩形框9的上侧且与限位杆12的位置对应设置，限位杆12与限位环13卡接，限位杆12的上端贯穿空腔的顶部并延伸至第一矩形框8的外部，滑块14滑动设置于空腔的内部且下侧通过固定孔固定套接于限位杆12的杆壁上，弹簧15活动套接于限位杆12的杆壁上且位于滑块14的下侧，弹簧15的两端分别与滑块14的下侧和空腔的底部固定连接，限位杆12位于第一矩形框8外部的一端固定设有拉环16，通过设置在第一矩形框8和第二矩形框9之间的转轴11，能够实现第一矩形框8和第二矩形框9之间旋转的功能，从而能够将放置网11上的工件6倾斜倒出并滑落到电镀槽边的零件收集槽内，当工件6倒出之后，旋转水平调整第二矩形框9并手部拉动拉环16使得限位杆13与第二矩形框9上的限位环13卡紧，由于弹簧15的作用，能够使得限位杆12和限位环13紧密卡紧，能够第一矩形框8和第二矩形框9之间限位固定，从而将放置网10进行水平固定。

连接杆7与导电棒4之间采用焊接固定。

本实用新型中，使用时，通过水平滑轨1和竖直滑轨3，能够将工件6放入在电镀槽的内部液体中，通过设置在导电棒4上的连接杆7、第一矩形框8、第二矩形框9和放置网10，当挂具5上的工件6放入在电镀槽的内部时，由于液体的浮力和阻力原因掉落下来的工件6接住，从而能够将工件6从电镀槽的液体内部分离出来，避免由此产生的质量问题并造成损失现象；通过设置在第一矩形框8和第二矩形框9之间的转轴11，能够实现第一矩形框8和第二矩形框9之间旋转的功能，从而能够将放置网11上的工件6倾斜倒出并滑落到电镀槽边的零件收集槽内，当工件6倒出之后，旋转水平调整第二矩形框9并手部拉动拉环16使得限位杆13与第二矩形框9上的限位环13卡紧，由于弹簧15的作用，能够使得限位杆12和限位环13紧密卡紧，能够第一矩形框8和第二矩形框9之间限位固定，从而将放置网10进行水平固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。