一种次氯酸钠电解发生器的制作方法

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本实用新型涉及一种次氯酸钠电解领域，特别是涉及一种次氯酸钠电解发生器。


背景技术：

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次氯酸钠发生器是水处理消毒杀菌设备的一种，该设备以食盐水、工业盐水或海水稀溶液作为原材料，通过电解反应产生次氯酸钠溶液。次氯酸钠是强氧化剂和消毒剂，通常经无隔膜电解产生，它与氯和氯的化合物相比，具有相同的氧化性和消毒作用。
[0003]
首先将稀盐水计量投入电解槽，通过硅整流器接通阴阳极直流电源电解生成次氯酸钠。在盐水溶液中含有na+、h-等几种离子，按照电解理论，当插入电极时，在一定的电压下，电解质溶液由于离子的移动和电极反应，发生导电作用，这时cl-、oh-等负离子向阳极移动，而na+、h+等正离子向阴极移动，并在相应的电极上发生放电，从而进行氧化还原反应产生相应的物质。在无隔膜电解装置中，电解质和电解生成物氢气从溶液里向外逸出之外，其他均在一个电解槽内，由于氢气在外逸过程中对溶液起到一定的搅拌作用，使两极间的电解生成物发生一系列的化学反应。
[0004]
传统次氯酸钠发生器仅通过温度与外部环境进行自然散热，在实际使用过程中，经常出现内部温度过高，导致氯酸钠发生器损坏的情况。


技术实现要素：

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本实用新型提供一种氯酸钠电解发生器，可解决次氯酸钠电解过程中，反应温度升高，损坏设备的问题。
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实用新型的技术解决方案如下：
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一种次氯酸钠电解发生器，包括：
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反应器，用于盛放反应溶液，其上设置有正电极和负电极；
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冷却栅，包括平行设置的多条翅片管、连接所述翅片管一端的第一连接管以及连接所述翅片管另一端的第二连接管，所述第一连接管上设置有进水口，所述第二连接管上设置有出水口；
[0010]
冷却水箱，设置在所述反应器的一侧，用于盛放冷却水，其上设置有与所述进水口连通的进水管以及与所述出水口连通的出水管；
[0011]
冷却泵，设置在所述进水管上；
[0012]
电控阀门，设置在所述进水管上，用于控制所述进水管的通断；
[0013]
第一ph值计，设置在所述反应器上，用于测试反应溶液的ph值；
[0014]
第二ph值计，设置在所述出水管上，用于测试冷却水的ph值；
[0015]
温度传感器，设置在所述反应器上，用于测试反应溶液的温度值；
[0016]
叶轮，设置在所述反应器的内底上；
[0017]
电机，设置在所述反应器的底部，用于驱动所述叶轮转动；
[0018]
工控箱，与所述冷却泵、电控阀门、第一ph值计、第二ph值计、温度传感器和电机电
连接。
[0019]
优选地，所述反应器中设置有多组平行设置的冷却栅，各所述冷却栅之间相互连通设置。
[0020]
优选地，所述翅片管的外部设置有防腐蚀镀层。
[0021]
优选地，次氯酸钠电解发生器还包括存储氯化钠溶液的储液罐和抽液泵，所述反应器上还设置有进液口，所述进液口与所述抽液泵连通设置。
[0022]
优选地，所述反应器的底部还设置有清洗喷头和清洗出口，所述次氯酸钠电解发生器还包括两位三通电磁阀，所述两位三通电磁阀的一路连通所述进水管和进水口，另一路连通所述进水管和所述清洗喷头，所述两位三通电磁阀与所述工控箱电连接。
[0023]
优选地，所述工控箱还与监控计算机连接。
[0024]
优选地，所述正电极和负电极与所述工控箱电连接。
[0025]
本实用新型设置了包括反应器、冷却栅、冷却水箱、冷却泵、电控阀门、第一ph值计、第二ph值计、温度传感器、叶轮、电机和工控箱的次氯酸钠电解发生器，工控箱根据温度传感器获取的溶液的温度值信息，控制冷却泵抽取冷却水箱的水经过冷却栅，使反应器中的反应溶液与冷却水进行冷热交换，实现降温，翅片管的设置加大了反应溶液与冷却栅的接触面接，加快了反应速率。此外工控箱还控制电机带动叶轮转动，使反应溶液各处的温度保持均衡。第一ph值计用于测试反应溶液的ph值当反应溶液的ph值到达一定数值时，则将反应溶液输出。第二ph值计，设置在所述出水管上，用于测试冷却水的ph值，当其低于预设值则说明冷却栅存在破损，反应溶液进入冷却水中，工控箱则控制电控阀门关闭，控制冷却泵停转，以便后续维护。
附图说明
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图1为氯酸钠电解发生器一实施例的结构示意图；
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图2为图1实施例的电控示意图。
具体实施方式
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参照图1和图2，次氯酸钠电解发生器包括反应器11、冷却栅21、冷却水箱22、冷却泵25、电控阀门26、第一ph值计31、第二ph值计32、温度传感器33、叶轮41、电机42和工控箱13。其中，反应器11用于盛放反应溶液，其上设置有正电极11和负电极12。冷却栅21，包括平行设置的多条翅片管、连接所述翅片管一端的第一连接管以及连接所述翅片管另一端的第二连接管，所述第一连接管上设置有进水口，所述第二连接管上设置有出水口；冷却水箱22，设置在所述反应器11的一侧，用于盛放冷却水，其上设置有与所述进水口连通的进水管23以及与所述出水口连通的出水管24；冷却泵25，设置在所述进水管23上；电控阀门26，设置在所述进水管23上，用于控制所述进水管23的通断，此处优选电控截止阀；第一ph值计31，设置在所述反应器11上，用于测试反应溶液的ph值；第二ph值计32，设置在所述出水管24上，用于测试冷却水的ph值；温度传感器33，设置在所述反应器11上，用于测试反应溶液的温度值；叶轮41，设置在所述反应器11的内底上；电机42，设置在所述反应器11的底部，用于驱动所述叶轮41转动；工控箱13，与所述冷却泵25、电控阀门26、第一ph值计31、第二ph值计32、温度传感器33和电机42电连接。所述反应器11中设置有多组平行设置的冷却栅21，各
所述冷却栅21之间相互连通设置。所述翅片管的外部设置有防腐蚀镀层，此处优选碳氟涂层。次氯酸钠电解发生器还包括存储氯化钠溶液的储液罐和抽液泵，所述反应器11上还设置有进液口，所述进液口与所述抽液泵(图中未示出)连通设置。当第一ph值计31检测到反应溶液达到设定的ph值后可有工控箱13控制抽液泵抽取氯化钠溶液进入反应箱中，保证ph值保持在设定值上下，达到动态平衡。值得注意的是，工控箱13采用常用的plc对上述部件进行控制。正、负电极12自反应器11的顶部插入反应溶液中。所述正电极11和负电极12与所述工控箱13电连接，通过控制加载在正负极之间的负载，来其控制电解反应的反应速率。所述工控箱13还与监控计算机连接，工控箱13可对反应过程进行自动监控，用户也可通过监控计算机对次氯酸钠电解发生器进行人工监控。
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本实用新型设置了包括反应器11、冷却栅21、冷却水箱22、冷却泵25、电控阀门26、第一ph值计31、第二ph值计32、温度传感器33、叶轮41、电机42和工控箱13的次氯酸钠电解发生器，工控箱13根据温度传感器33获取的溶液的温度值信息，控制冷却泵25抽取冷却水箱22的水经过冷却栅21，使反应器11中的反应溶液与冷却水进行冷热交换，实现降温，翅片管的设置加大了反应溶液与冷却栅21的接触面接，加快了反应速率。此外工控箱13还控制电机42带动叶轮41转动，使反应溶液各处的温度保持均衡。第一ph值计31用于测试反应溶液的ph值当反应溶液的ph值到达一定数值时，则将反应溶液输出。第二ph值计32，设置在所述出水管24上，用于测试冷却水的ph值，当其低于预设值则说明冷却栅21存在破损，反应溶液进入冷却水中，工控箱13则控制电控阀门26关闭，控制冷却泵25停转，以便后续维护。
[0030]
进一步的，在本实施例中，所述反应器11的底部还设置有清洗喷头51和清洗出口52，所述次氯酸钠电解发生器还包括两位三通电磁阀27，所述两位三通电磁阀27的一路连通所述进水管23和进水口，另一路连通所述进水管23和所述清洗喷头51，所述两位三通电磁阀27与所述工控箱13电连接。反应器11内部在长时间使用后会产生一定的杂质，通过设置两位三通电磁阀27，在反应器11清洗过程中，工控箱13控制进水管23和所述清洗喷头51之间的管路接头，有冷却泵25直接将冷却水抽送至信息喷头，对反应器11内部进行喷水清洗，清洗完毕的污水则从清洗出口52排出，由此实现自动清洗。
[0031]
在以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。