一种引线框架电镀下料装置的制作方法

本实用新型涉及电镀加工设备技术领域，具体为一种引线框架电镀下料装置。

背景技术：

引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，是电子信息产业中重要的基础材料。

引线框架在生产成形后需要进行电镀加工，电镀完成以后，需要进行下料处理，现有的下料工作一般是采用人工操作，但人工操作劳动强度大，耗时多，并且效率低，且提高了加工成本，无法快速大规模操作，操作时容易夹伤，也容易对电镀后的产品造成损伤，因此我们需要提出一种引线框架电镀下料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种引线框架电镀下料装置，设置有多组上下料组件，并且可以实现自动上下料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种引线框架电镀下料装置，包括基板，所述基板的上端固定连接有支撑杆，且支撑杆设置有两组，两组所述支撑杆的上端固定连接有支撑板，所述基板的上端固定安装有电机，所述电机的上端设置有转盘轴承，所述电机输出轴的一端固定插接于转盘轴承的内圈，所述转盘轴承的上端固定连接有连接板，所述连接板的上端固定安装有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端固定焊接有挂杆，所述挂杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的下端固定安装有夹固组件；

所述夹固组件包括连接块，所述连接块的下端固定连接有第一电磁铁，所述连接块的一侧固定连接有圆杆，所述圆杆的外壁上设置有套筒，所述套筒的下端固定连接有第二电磁铁，所述第一电磁铁和第二电磁铁的下端均固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有夹块。

优选的，所述电动推杆设置有四组，四组所述电动推杆呈环形阵列设置。

优选的，所述电机位于支撑板的正下方，所述转盘轴承的一侧嵌装固定于支撑板的一侧。

优选的，所述圆杆与套筒滑动连接，所述第一电磁铁和第二电磁铁均与外部导线电性连接。

优选的，两组所述连接杆之间设置有压缩弹簧。

优选的，所述夹块的一侧固定粘贴有橡胶垫，所述橡胶垫设置为防滑橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过基板的上端固定安装有电机，电机的上端设置有转盘轴承，转盘轴承的一侧嵌装固定于支撑板的一侧，转盘轴承的上端固定连接有连接板，连接板的上端固定安装有电动推杆，电动推杆设置有四组，四组电动推杆呈环形阵列设置，电动推杆活塞杆的一端固定焊接有挂杆，挂杆的一端固定连接有固定板，固定板的下端固定安装有夹固组件的设计，可以相继对多组引线框架进行电镀，在对其中一组引线框架进行下料时，也不耽误另外几组引线框架进行电镀，提高了工作效率；

2、本实用新型通过连接块下端固定连接的第一电磁铁，第一电磁铁固定不动，连接块的一侧固定连接有圆杆，圆杆与套筒滑动连接，套筒的下端固定连接有第二电磁铁，第一电磁铁和第二电磁铁的下端均固定连接有连接杆，两组连接杆之间设置有压缩弹簧，连接杆的下端固定连接有夹块的设计，在通电状态下第一电磁铁和第二电磁铁相互吸引，使得第二电磁铁带动夹块将引线框架加紧固定，断开电源，通过两组连接杆之间设置的压缩弹簧，将第一电磁铁和第二电磁铁弹开进行下料，避免了人工下料的情况，节约了成本，且自动化程度较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型夹固组件的结构示意图。

图中：1、基板；2、支撑杆；3、支撑板；4、转盘轴承；5、电机；6、连接板；7、电动推杆；8、挂杆；9、固定板；10、夹固组件；11、连接块；12、圆杆；13、第二电磁铁；14、套筒；15、连接杆；16、压缩弹簧；17、夹块；18、橡胶垫；19、第一电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种引线框架电镀下料装置，包括基板1，基板1的上端固定连接有支撑杆2，且支撑杆2设置有两组，两组支撑杆2的上端固定连接有支撑板3，基板1的上端固定安装有电机5，电机5的上端设置有转盘轴承4，电机5输出轴的一端固定插接于转盘轴承4的内圈，电机5位于支撑板3的正下方，转盘轴承4的一侧嵌装固定于支撑板3的一侧，转盘轴承4的上端固定连接有连接板6，连接板6的上端固定安装有电动推杆7，电动推杆7设置有四组，四组电动推杆7呈环形阵列设置，电动推杆7活塞杆的一端固定焊接有挂杆8，挂杆8的一端固定连接有固定板9，固定板9的下端固定安装有夹固组件10，夹固组件10包括连接块11，连接块11的下端固定连接有第一电磁铁19，连接块11的一侧固定连接有圆杆12，圆杆12的外壁上设置有套筒14，圆杆12与套筒14滑动连接，套筒14的下端固定连接有第二电磁铁13，第一电磁铁19和第二电磁铁13均与外部导线电性连接，第一电磁铁19和第二电磁铁13的下端均固定连接有连接杆15，两组连接杆15之间设置有压缩弹簧16，连接杆15的下端固定连接有夹块17，夹块17的一侧固定粘贴有橡胶垫18，橡胶垫18设置为防滑橡胶垫。

工作原理：本实用新型在使用时通过夹固组件10包括的连接块11，连接块11下端固定连接的第一电磁铁19，第一电磁铁19固定不动，连接块11的一侧固定连接有圆杆12，圆杆12与套筒14滑动连接，套筒14的下端固定连接有第二电磁铁13，第一电磁铁19和第二电磁铁13的下端均固定连接有连接杆15，两组连接杆15之间设置有压缩弹簧16，连接杆15的下端固定连接有夹块17，在通电状态下第一电磁铁19和第二电磁铁13相互吸引，使得第二电磁铁13带动夹块17将引线框架加紧固定，通过基板1的上端固定安装有电机5，电机5的上端设置有转盘轴承4，转盘轴承4的一侧嵌装固定于支撑板3的一侧，转盘轴承4的上端固定连接有连接板6，连接板6的上端固定安装有电动推杆7，电动推杆7活塞杆的一端固定焊接有挂杆8，挂杆8的一端固定连接有固定板9，固定板9的下端固定安装的夹固组件10，将电镀后的引线框架移出电镀箱，放置一段时间后，断开电源，通过两组连接杆15之间设置的压缩弹簧16，将第一电磁铁19和第二电磁铁13弹开进行下料，由于电动推杆7设置有四组，四组电动推杆7呈环形阵列设置，所以不耽误下一组引线框架进行电镀，提高了工作效率，且自动化程度较高。注意在对引线框架进行电镀时，第一电磁铁19和第二电磁铁13不进入电镀液中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。