阴极板刷洗机刷辊同步开闭装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及有色金属电解技术领域，具体地，涉及一种阴极板刷洗机刷辊同步开闭装置。


背景技术：

[0002]
在有色金属冶炼行业的湿法冶炼领域中，有色金属是先通过电解、电积吸附的方式使有色金属附着于阴极板的表面上形成金属层，然后再从阴极板的表面上将金属层剥离下来，剥离后的阴极板由于表面残留附着物需对表面需对表面进行刷洗。
[0003]
现有刷洗机刷辊的开闭均采用单辊单控制单驱动，两个刷辊打开闭合同步性差，闭合时存在角度差，两刷辊高低不一，使阴极板前后两表面受力不相等，使阴极板倾斜，使的阴极板表面刷不干净影响下道工序的电积吸附。并在刷洗过程中使阴极板弯曲变形使得阴极板损坏率增加。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种刷辊开闭同步性强的阴极板刷洗机刷辊同步开闭装置。
[0005]
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
[0006]
一种阴极板刷洗机刷辊同步开闭装置，包括底板、设置在底板上的伸缩机构及与伸缩机构伸缩端连接的平衡座，伸缩机构伸缩端的伸缩方向与底板表面平行，平衡座两端均布铰接有两个调节臂，调节臂另一端与控制每个刷辊打开或闭合的旋转臂铰接，伸缩机构伸缩端与平衡座的连接位置在平衡座的中心；底板用于将阴极板刷洗机刷辊同步开闭装置连接固定至电解机组机架上。
[0007]
进一步地，底板上沿伸缩机构伸缩端的伸缩方向设有至少一组导向机构，导向机构包括导向杆，导向杆末端与平衡座相接。
[0008]
更进一步地，导向机构为两组，且两组导向机构均布在伸缩机构两侧。
[0009]
更进一步地，导向机构为导向轴套机构和/或直线导轨机构，导向轴套机构包括设置在底板上的导向套，直线导轨机构包括设置在底板上的导轨套，导向杆贯穿导向套/导轨套。
[0010]
再进一步地，底板上在导向套/导轨套以下还设有限位块，限位块上具有供导向杆穿过的贯穿孔，导向杆上在贯穿孔两侧均安装有调节螺母，调节螺母可在导向杆上旋合以变换位置。
[0011]
再更进一步地，限位块上的贯穿孔为开设至限位块边缘的u形槽孔。
[0012]
还进一步地，导向杆上还套设有缓冲件，缓冲件贴合调节螺母设置且均位于靠近贯穿孔侧。
[0013]
进一步地，伸缩机构伸缩端与平衡座铰接，伸缩机构铰接在底板上。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
[0015]
1)颠覆传统的单辊单控制单驱动方式，本申请中刷辊的开闭均采用双辊单控制单驱动，两个刷辊由单个伸缩机构驱动平衡座上下运动，进而带动调节臂联动旋转臂使刷辊动作，两个刷辊打开闭合同步性强，闭合时不存在角度差，两刷辊高低一致，使阴极板前后两表面受力均匀，刷洗时阴极板不会发生倾斜，确保刷洗表面均匀干净，显著提高阴极板的寿命；
[0016]
2)刷辊的打开度和闭合度可通过调节螺母在导向杆上变换位置来进行调节。以此实现对阴极板表面刷洗力度的自由调节，确保阴极板表面刷洗洁净。
附图说明
[0017]
图1为实施例1所述的阴极板刷洗机刷辊同步开闭装置的结构示意图；
[0018]
图2为实施例1所述的阴极板刷洗机刷辊同步开闭装置安装至机架上的结构示意图；
[0019]
图3为实施例1所述的阴极板刷洗机刷辊同步开闭装置在两刷辊处于闭合状态下的结构示意图；
[0020]
图4为实施例1所述的阴极板刷洗机刷辊同步开闭装置在两刷辊处于打开状态下的结构示意图。
具体实施方式
[0021]
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0022]
实施例1
[0023]
本实施例提供一种体积小、刷辊开闭同步性强且便于调整的阴极板刷洗机刷辊同步开闭装置，如图1和图2所示，其包括底板1、设置在底板上的伸缩机构2及与伸缩机构伸缩端连接的平衡座3，其中，伸缩机构2伸缩端的伸缩方向与底板1表面平行，平衡座3沿平行于底板1表面方向的两端均布铰接有两个调节臂4，调节臂4另一端与控制每个刷辊a打开或闭合的旋转臂5铰接，旋转臂5另一端通过连杆6与刷辊外壁固定相接，调节臂4与旋转臂5的铰接连接需具有合适的紧度，避免调节臂无法控制旋转臂作有效旋转动作；伸缩机构2伸缩端与平衡座3的连接位置在平衡座的中心，以确保平衡座3受伸缩端推力控制时其两端同步上升或下降；底板1用于将阴极板刷洗机刷辊同步开闭装置连接固定至电解机组机架b上，连杆也贯穿设置在该机架上。
[0024]
伸缩机构2伸缩端伸出时，平衡座3被上推，调节臂4将带动旋转臂5的铰接端上提，旋转臂5与连杆6相接的固定端则将发生相应转动，进而带动两个刷辊a同步靠拢；伸缩机构2伸缩端缩回时，平衡座3被下拉复位，调节臂4将带动旋转臂5的铰接端下移，旋转臂5与连杆6相接的固定端则发生相应转动，两个刷辊a则将同步发生脱开动作。
[0025]
为确保平衡座3受伸缩机构2伸缩端控制时其两端不发生倾斜而影响刷辊的同步开闭，本实施例在底板1上沿伸缩机构伸缩端的伸缩方向设有两组导向机构7，导向机构包括导向杆71，导向杆末端与平衡座3底面螺栓连接，两组导向机构7均布在伸缩机构2两侧，
进一步确保平衡座3两端均衡动作。
[0026]
具体地，导向机构为导向轴套机构、直线导轨机构中的一种或两种的组合，也可以是其它常规导向方式，当为导向轴套机构时(本实施例选用导向轴套机构)，其包括设置在底板1上的导向套72，导向套具有供导向杆贯穿的适配孔，导向杆71跟随平衡座3上下运动时将沿导向套72滑移；若为直线导轨机构，则包括设置在底板上的导轨套，导向杆即为导轨，导轨嵌插在导轨套内作上下滑移。
[0027]
底板1上在导向套72以下某位置处还设有限位块81，限位块上具有供导向杆穿过的贯穿孔811，导向杆71上在贯穿孔两侧分别安装有调节螺母82，导向杆上具有能与调节螺母旋合的螺纹，调节螺母82通过在导向杆71上旋合以变换位置，平衡座3被伸缩机构2伸缩端控制上提或下拉的幅度此时受调节螺母82所处的位置限制，调节螺母所起的关键作用即是调节两个刷辊的打开度和闭合度，从而实现对阴极板表面刷洗力度的自由调节，确保阴极板表面刷洗洁净。
[0028]
其中，为方便旋有调节螺母的导向杆71顺利在限位块贯穿孔811处脱出，限位块上的贯穿孔811设计为开设至限位块边缘的u形槽孔。
[0029]
导向杆71上还套设有贴合调节螺母设置的缓冲件83，缓冲件均位于靠近贯穿孔侧，目的是防止两个刷辊在靠拢闭合或脱开时产生冲击，同时也避免调节螺母与限位块发生刚性碰撞。缓冲件83为碟簧、弹簧、非金属缓冲垫等的一种或多种相组合，只要能起到缓冲作用即可。
[0030]
本实施例因设置了导向机构限定平衡座的移动轨迹，因此伸缩机构2伸缩端可以与平衡座3铰接，伸缩机构2与底板1之间也可以是铰接关系，这些铰接连接可以为伸缩机构、平衡座提供微小动作幅度，防止伸缩机构发生机械卡阻问题。
[0031]
上述的伸缩机构2选取气缸、液压缸或电动推杆中的任意一种均可。
[0032]
本申请的阴极板刷洗机刷辊同步开闭装置工作过程如下：如图3所示，伸缩机构伸缩端伸出，带动平衡座上移，两个调节臂跟随上提，带动旋转臂绕连杆中心轴作旋转摆动，两个刷辊则跟随旋转臂发生相应摆动至呈闭合夹紧阴极板的状态，在这个过程中，导向杆是跟随平衡座发生上移的，在限位块贯穿孔下方的缓冲件与限位块接触时，平衡座上移到位停止(平衡座的上移行程是由伸缩机构控制的，本处所说的上移到位停止主要是针对冲击来说的)，此时两个刷辊闭合到位。
[0033]
如图4所示，伸缩机构伸缩端缩回，下拉平衡座，两个调节臂跟随下移，带动旋转臂绕连杆中心轴作旋转摆动，两个刷辊则跟随旋转臂发生相应摆动至呈相互脱开的打开状态，在这个过程中，导向杆是跟随平衡座下移的，在限位块贯穿孔上方的缓冲件与限位块接触时，平衡座下移到位停止(同理，平衡座的下移行程是由伸缩机构控制的，本处所说的下移到位停止主要是针对冲击来说的)，此时两个刷辊打开到位。
[0034]
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型的技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。