一种新型珍珠镍表面处理装置的制作方法

本实用新型涉及处理装置技术领域，特别涉及一种新型珍珠镍表面处理装置。

背景技术：

珍珠镍也称沙丁镍、缎面镍、雾镍、水雾镍、沙雾镍、缎状镍等等美称，镀层呈乳白色、无光泽、似绸缎不炫目刺眼，没有镜面般光亮耀眼，柔和舒适，似半朦胧的消光状态，产品在进行电镀形成珍珠镍前，需要对产品表面进行处理，现有技术的处理装置较为结构复杂，操作繁琐，需要进行多种步骤才能完成清理、烘干等表面处理工序，为此，我们提出一种新型珍珠镍表面处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种新型珍珠镍表面处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型珍珠镍表面处理装置，包括箱体、处理腔和动力腔，所述箱体内部开设有处理腔，所述处理腔内部通过螺栓固定有橡胶挡板，所述箱体内壁开设有烘干腔，所述烘干腔内部通过螺栓固定有加热管，且加热管一侧通过螺栓固定有风扇，所述烘干腔底部开设有动力腔，所述动力腔内部通过安装架安装有驱动电机，所述驱动电机一侧输出轴通过插销固定有擦拭棉，所述驱动电机顶部通过安装槽安装有药剂管，所述药剂管顶部通过螺纹槽连接有高压喷头，所述箱体一侧设置有水箱，所述水箱顶部通过螺栓固定有气泵，且气泵一侧设置有药剂筒。

进一步地，所述橡胶挡板内部嵌设有加强筋，所述加强筋为弹簧钢材料制成，所述加强筋的数量为多个。

进一步地，所述烘干腔和处理腔之间开设有通气孔，且通气孔的数量为多个，所述烘干腔一侧通过卡槽固定有防尘网。

进一步地，所述擦拭棉位于处理腔内部，所述气泵的出气端通过管道连接水箱内部，所述高压喷头一端通过管道连接水箱内部，所述药剂筒的出水端通过管道连接药剂管一端。

进一步地，所述箱体一端焊接有排水管，所述箱体一侧通过安装座安装有温度控制器，所述温度控制器的检测端位于烘干腔内部，所述温度控制器的电流输出端通过电源线与加热管电流输入端构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置处理腔、动力腔和水箱，人员使用电源线将气泵和驱动电机与外部电源连接，将清水倒入水箱内部，将清化学药剂倒入药剂筒内部，使用工具将待处理产品夹持、固定住，将产品放入处理腔内部，打开气泵，可以给予水箱内部供气，压力将水箱内部清水顶出，从高压喷头喷出，对产品表面进行清理，打开药剂筒使内部化学药剂从药剂管流出，可以落至产品表面，在清水清洗下，可以去除产品表面的油污，人员打开驱动电机，驱动电机工作带动擦拭棉高速转动，对产品表面进行擦拭，清理效果好，清洗产生的污水从排水管排出。

2.通过设置烘干腔、驱动电机和风扇，人员使用电源线将温度控制器和风扇与外部电源连接，人员设置温度控制器的设定值，控制加热管加热及其加热温度，在对产品表面处理完成后，人员上移表面处理后的产品，使其产品移至烘干腔之间，打开风扇将加热管加热后的空气从多个通气孔出去，对清理后的产品进行烘干，橡胶挡板在处理腔内起到密封作用，防止处理腔内底部的水渍喷溅到烘干腔内部，橡胶挡板内的多个加强筋，可以提高橡胶挡板的韧性，使其可以贴紧产品表面，避免水渍喷溅到烘干腔内，防尘网可以防止外部灰尘进入烘干腔内部。

附图说明

图1为本实用新型一种新型珍珠镍表面处理装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种新型珍珠镍表面处理装置的处理腔内部结构示意图。

图3为本实用新型一种新型珍珠镍表面处理装置的橡胶挡板内部结构示意图。

图中：1、箱体；2、处理腔；3、动力腔；4、烘干腔；5、水箱；6、气泵；7、药剂筒；8、温度控制器；9、驱动电机；10、擦拭棉；11、高压喷头；12、药剂管；13、橡胶挡板；14、风扇；15、加热管；16、通气孔；17、防尘网；18、加强筋；19、排水管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种新型珍珠镍表面处理装置，包括箱体1、处理腔2和动力腔3，所述箱体1内部开设有处理腔2，所述处理腔2内部通过螺栓固定有橡胶挡板13，所述箱体1内壁开设有烘干腔4，所述烘干腔4内部通过螺栓固定有加热管15，且加热管15一侧通过螺栓固定有风扇14，所述烘干腔4底部开设有动力腔3，所述动力腔3内部通过安装架安装有驱动电机9，所述驱动电机9一侧输出轴通过插销固定有擦拭棉10，所述驱动电机9顶部通过安装槽安装有药剂管12，所述药剂管12顶部通过螺纹槽连接有高压喷头11，所述箱体1一侧设置有水箱5，所述水箱5顶部通过螺栓固定有气泵6，且气泵6一侧设置有药剂筒7。

其中，所述橡胶挡板13内部嵌设有加强筋18，所述加强筋18为弹簧钢材料制成，所述加强筋18的数量为多个。

本实施例中如图3所示，弹簧钢材料制成的加强筋18，韧性强，弹性好，可以提高橡胶挡板13的韧性，使其贴紧产品表面，避免水渍喷溅到烘干腔4内部。

其中，所述烘干腔4和处理腔2之间开设有通气孔16，且通气孔16的数量为多个，所述烘干腔4一侧通过卡槽固定有防尘网17。

本实施例中如图2所示，多个通气孔16方便风扇14将加热管15加热后的空气吹至处理腔2内，防尘网17可以防止外部灰尘进入烘干腔4内部。

其中，所述擦拭棉10位于处理腔2内部，所述气泵6的出气端通过管道连接水箱5内部，所述高压喷头11一端通过管道连接水箱5内部，所述药剂筒7的出水端通过管道连接药剂管12一端。

本实施例中如图1和图2所示，擦拭棉10位于处理腔2内部，方便在驱动电机9带动下转动，对产品表面进行擦拭，气泵6工作给予水箱5内部供气，打开药剂筒7使内部化学药剂流进药剂管12内。

其中，所述箱体1一端焊接有排水管19，所述箱体1一侧通过安装座安装有温度控制器8，所述温度控制器8的检测端位于烘干腔4内部，所述温度控制器8的电流输出端通过电源线与加热管15电流输入端构成电连接。

本实施例中如图1所示，排水管19方便处理腔2内部污水排出，人员设置温度控制器8的设定值，可以控制加热管15加热及其加热温度。

需要说明的是，本实用新型为一种新型珍珠镍表面处理装置，工作时，人员使用电源线将气泵6、驱动电机9、温度控制器8和风扇14与外部电源连接，将清水倒入水箱5内部，将清化学药剂倒入药剂筒7内部，使用工具将待处理产品夹持、固定住，将产品放入处理腔2内部，打开气泵6，可以给予水箱5内部供气，压力将水箱5内部清水顶出，从高压喷头11喷出，对产品表面进行清理，打开药剂筒7使内部化学药剂从药剂管12流出，可以落至产品表面，在清水清洗下，可以去除产品表面的油污，人员打开驱动电机9，驱动电机9工作带动擦拭棉10高速转动，对产品表面进行擦拭，清理效果好，清洗产生的污水从排水管19排出，人员设置温度控制器8的设定值，控制加热管15加热及其加热温度，在对产品表面处理完成后，人员上移表面处理后的产品，使其产品移至烘干腔4之间，打开风扇14将加热管15加热后的空气从多个通气孔16出去，对清理后的产品进行烘干，橡胶挡板13在处理腔2内起到密封作用，防止处理腔2内底部的水渍喷溅到烘干腔4内部，橡胶挡板13内的多个加强筋18，可以提高橡胶挡板13的韧性，使其可以贴紧产品表面，避免水渍喷溅到烘干腔4内，防尘网17可以防止外部灰尘进入烘干腔4内部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。