新型防氯离子电解锌棒状阳极的制作方法

1.本实用新型涉及电解锌阳极板及其制造方法，属于湿法冶金技术领域，特别是涉及新型防氯离子电解锌棒状阳极。


背景技术：

2.在电解金属锌的生产过程中，阳极板是主要消耗部件，其主要由银、铅等按一定比例混合，经溶解、混合、浇铸、冷压、剪切、冲压、焊接制成。阳极板的质量是电解锌生产成本的重要影响因素，所以国内外有大量阳极板合金配方及工艺的研究，主要体现在合金材料中加入银、锡、锑、钙、锶等，以期找出一种阳极板配方及工艺，可以提高阳极板的强度、硬度和耐腐蚀性，延长阳极板使用寿命。但是始终无法解决在电解过程中电解液面腐蚀过快阳极板使用寿命短的问题。
3.传统的电解金属锌阳极如附图1所示，包括：铅合金主板01、横梁02、焊接区03、铜排接头04，在高氯离子矿源电解过程中存在以下问题，铅合金主板01板面重量大，制造成本高，溶液不易流动造成电解过程中浓差极化，焊接区03暴露在空气与液体相界面处，极易产生腐蚀而断裂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供新型防氯离子电解锌棒状阳极，本实用新型在传统阳极板上增加了液面合金保护套，颠覆了传承百年的板状阳极有效地解决了电解过程中阳极板使用寿命过短的问题，使传统阳极板的使用寿命6-10个月提高到15个月以上。
5.新型防氯离子电解锌棒状阳极，包括：铅合金棒状曲型阳极，所述铅合金棒状曲型阳极为一根铅合金棒在一个平面上弯折成若干段形成一个方形，所述铅合金棒状曲型阳极与横梁连接，所述铅合金棒状曲型阳极上设置若干绝缘条固定所形成的方形平面。
6.进一步地，所述绝缘条采用ppr耐热材料浇铸而成。
7.进一步地，所述铅合金棒状曲型阳极弯折成16段，所述铅合金棒的首尾端均向所形成的方形内弯折。
8.进一步地，所述铅合金棒状曲型阳极与横梁之间焊接连接。
9.进一步地，所述横梁包括：横梁主体、竖向连接管、横向连接棒、铜排接头，所述横梁主体包括：t2铜排、钛合金保护套，所述t2铜排被钛合金保护套包裹，所述竖向连接管内部为铅合金铸造棒，外部浇铸覆盖钛合金保护层，所述t2铜排与横梁主体上一端伸出的铜排接头连接通电，所述竖向连接管设置在所述横梁主体下方，所述横向连接棒连接在竖向连接管下方，所述横向连接棒为铅合金棒，所述横梁通过焊接和浇铸钛合金保护层连成一个整体，所述铅合金棒状曲型阳极与横向连接棒连接。
10.进一步地，所述竖向连接管为圆棒状，直径为16mm，所述竖向连接管共设置13根，间距30～40mm，每根所述竖向连接管高度70mm。
11.进一步地，所述铅合金棒状曲型阳极所形成的方形平面宽630mm，所述铅合金棒状
曲型阳极的铅合金棒直径为13mm，所述横向连接棒为圆棒状，直径为13mm。
12.进一步地，所述横梁总长度为1000mm，总高度为125mm，所述t2铜排截面40mm*12mm，所述横梁主体截面尺寸为55mm*22mm。
13.进一步地，所述铜排接头呈锥形，正面尺寸50mm*45mm，锥形底部宽12mm，顶部宽6mm。
14.本实用新型的有益效果是，所述铅合金棒状曲型阳极由一根铅合金弯折而成，既节约了原材料的消耗，降低了制造成本，同时所形成的的阳极板面具有空隙，能够更好的导电及减少电解液的浓差现象，所述横梁与铅合金棒状曲型阳极之间的连接通过竖向连接管、横向连接棒实现，电解时竖向连接管暴露在空气与液体相界面处，但是竖向连接管为完整的管棒，外面又覆盖了钛合金保护层，从而避免了被腐蚀的现象发生。
附图说明
15.图1为现有电解锌板状阳极正面结构示意图；
16.图2为新型防氯离子电解锌棒状阳极正面结构示意图；
17.图3为新型防氯离子电解锌棒状阳极侧面结构示意图；
18.图中附图标记说明：铅合金棒状曲型阳极1、横梁2、横梁主体21、t2铜排211、钛合金保护套212、竖向连接管22、横向连接棒23、铜排接头24、绝缘条3。
具体实施方式
19.下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明，以便于本领域技术人员理解本实用新型。
20.本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变；所描述的技术方案在于实现实用新型目的，未详述的部分为采用现有技术实现。
21.实施例1：如附图2和3所示，为新型防氯离子电解锌棒状阳极，包括：铅合金棒状曲型阳极1，所述铅合金棒状曲型阳极1为一根铅合金棒在一个平面上弯折成若干段形成一个方形，在附图2中弯折成16段，所述铅合金棒的首尾端均向所形成的方形内弯折，所述铅合金棒状曲型阳极1与横梁2之间焊接连接，所述横梁2包括：横梁主体21、竖向连接管22、横向连接棒23、铜排接头24，所述横梁主体21包括：t2铜排211、钛合金保护套212，所述t2铜排211被钛合金保护套212包裹，所述竖向连接管22内部为铅合金铸造棒，外部浇铸覆盖钛合金保护层，所述t2铜排211与横梁主体21上一端伸出的铜排接头24连接通电，所述竖向连接管22设置在所述横梁主体21下方，所述横向连接棒23连接在竖向连接管22下方，所述横向连接棒23为铅合金棒，所述横梁2通过焊接和浇铸钛合金保护层连成一个整体，所述铅合金棒状曲型阳极1与横向连接棒23连接，连接方法为焊接，所述铅合金棒状曲型阳极1上设置若干绝缘条3固定所形成的方形平面，所述绝缘条3采用ppr耐热材料浇铸而成。
22.进一步地，所述竖向连接管22为圆棒状，直径为16mm，共设置13段，间距35mm左右，高度70mm，所述横向连接棒23为圆棒状，直径为13mm，所述铅合金棒状曲型阳极1所形成的方形平面宽630mm，所述横梁2总长度为1000mm，总高度为125mm，所述t2铜排211截面40mm*
12mm，所述横梁主体21截面尺寸为55mm*22mm，所述铅合金棒状曲型阳极1的铅合金棒直径为13mm，所述铜排接头24呈锥形，正面尺寸50mm*45mm，锥形底部宽12mm，顶部宽6mm。
23.本实用新型的原理是，所述铅合金棒状曲型阳极1由一根铅合金弯折而成，既节约了原材料的消耗，降低了制造成本，同时所形成的的阳极板面具有空隙，能够更好的导电及减少电解液的浓差现象，所述横梁2与铅合金棒状曲型阳极1之间的连接通过竖向连接管22、横向连接棒23实现，电解时竖向连接管22暴露在空气与液体相界面处，但是竖向连接管22为完整的管棒，外面又覆盖了钛合金保护层，从而避免了被腐蚀的现象发生。
24.以上实施例仅用于说明本实用新型的具体实施方式，而不是用于限定本实用新型，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型所要求的保护范围。