一种离子膜电合成装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及化学合成设备技术领域，尤其涉及一种离子膜电合成装置。


背景技术：

[0002]
较传统化学合成，电化学合成在常温、常压下无需氧化或还原剂，利用电能便可进行，安全易操作。而电化学为电与化学的结合，需考虑导电性、用电安全性及节能环保等因素。


技术实现要素：

[0003]
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种使用方便、节能的离子膜电合成装置。
[0004]
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种离子膜电合成装置，包括支架，所述支架上具有供阴极、阳极放置的电解槽，所述支架外侧设有电控箱；所述电解槽内间隔设置有第一框体、第二框体，所述第一框体内设有阴极室并在第一框体两侧设有所述阴极，并采用焊接方式连接；所述第二框体内设有阳极室并在第二框体上设有所述阳极，并采用焊接方式连接；所述阴极、阳极相对设置并在阴极、阳极之间设有离子膜与密封垫，所述支架上设有将第一框体、第二框体压合在一起的压合装置；
[0005]
所述第一框体外侧设有阴极室进料总管、阴极室出料总管，所述阴极室进料总管通过第一支管与第一框体内的阴极室导通，所述阴极室出料总管通过第二支管与第一框体内的阴极室导通；
[0006]
所述第二框体外侧设有阳极室进料总管、阳极室出料总管，所述阳极室进料总管通过第三支管与第二框体内的阳极室导通，所述阳极室出料总管通过第四支管与第二框体内的阳极室导通；
[0007]
所述阳极并联设置在阳极导电排，所述阴极并联设置在阴极导电排，所述阳极导电排、阴极导电排分别通过铜排与整流器的直流输出端相连，所述整流器与所述电控箱导电相连。
[0008]
进一步来说，所述第一框体的入口端设在底部、其出口端设在顶部，所述第一支管从入口端进入阴极室内，所述第二支管从出口端进入阴极室内。
[0009]
进一步来说，所述第二框体的入口端设在底部、其出口端设在顶部，所述第三支管从入口端进入阳极室内，所述第四支管从出口端进入阳极室内。
[0010]
进一步来说，所述压合装置包括驱动源以及与驱动源相连的压板，所述驱动源包括气缸、液压缸中的一种。
[0011]
进一步来说，所述第一框体、第二框体的两侧设置有搭接部；所述搭接部的一端固定在相应的第一框体、第二框体上，其另一端放置在支架上，方便第一框体、第二框体的安装放置。
[0012]
进一步来说，所述第一框体为钛方管、不锈钢方管或镍方管焊接成的矩形框，所述
第二框体为钛方管焊接成的矩形框，所述第一框体、第二框体之间设有密封垫，用于绝缘密封。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型通过整流器给并联的阳极、阴极提供稳定的电压，通过铜排提高导电性，可使电合成反应在较低能耗、较好效率下进行，节能、易用；每个第一框体、第二框体均为模块化设计，实现单极模块化，具有操作便捷、安装及操作方便的特点。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0015]
图2为本实用新型实施例一个第一框体和一个第二框体组合的结构示意图。
[0016]
图3为本实用新型实施例两个第一框体和一个第二框体组合的结构示意图。
具体实施方式
[0017]
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]
实施例
[0019]
参见附图1所示，本实施例中的一种离子膜电合成装置，包括支架1，支架包括两个横板101、两个竖板102组成的口字型框架，该口字型框架底部设有用于固定的支腿103，其中一个竖板作为挡位板使用，另一个竖板作为驱动安装板使用。在支架1上具有供阴极、阳极放置的电解槽104。在支架1外侧设有电控箱2和整流器3，电控箱2的直流电源输出端与整流器3相连。为了现场人员操作，电控箱2壳体上设有人机界面以及操作按钮，箱体内设有供电单元和控制单元；整流器3上设有操作按钮，现场人员通过相应的操作按键来控制供电。
[0020]
电解槽104内间隔设置有第一框体4、第二框体5。结合图2、图3所示，所述第一框体4内设有阴极室41并在第一框体4两侧设有阴极42，并采用焊接方式连接。第二框体5内设有阳极室51并在第二框体5两侧设有阳极52，并采用焊接方式连接。使用时，阴极42、阳极52相对设置并在阴极42、阳极52之间设有离子膜6、密封垫。
[0021]
本实施例中第一框体4为钛方管、不锈钢方管或镍方管焊接成的矩形框，第二框体5为钛方管焊接成的矩形框。为了避免使用过程中两者导电，在第一框体4、第二框体5之间设有密封垫7。这样第一框体4、第二框体5本身具有导电性能。
[0022]
本实施例中的第一框体1、第二框体2除了采用上述材料之外，也可以采用采用绝缘材料制成，使用时在两者之间同样安装密封垫。这样第一框体4、第二框体5本身不具有导电性能。当其上的阴极42、阳极52需要通电时，需要在第一框体4、第二框体5上安装导电板或导电线连接。
[0023]
如图1所示，支架1上设有将第一框体4、第二框体5压合在一起的压合装置。上述压合装置包括驱动源9以及与驱动源相连的压板8。上述驱动源9包括气缸、液压缸中的一种。
[0024]
第一框体4外侧设有阴极室进料总管10、阴极室出料总管11，所述阴极室进料总管10通过第一支管12与第一框体4内的阴极室41导通，所述阴极室出料总管11通过第二支管13与第一框体4内的阴极室41导通。第二框体5外侧设有阳极室进料总管14、阳极室出料总管15，所述阳极室进料总14管通过第三支管16与第二框体5内的阳极室51导通，所述阳极室
出料总管15通过第四支管17与第二框体5内的阳极室51导通。本实施例中，第一框体4的入口端设在底部、其出口端设在顶部，第一支管12从入口端进入阴极室41内，第二支管13从出口端进入阴极室41内。第二框体5的入口端设在底部、其出口端设在顶部，第三支管16从入口端进入阳极室51内，第四支管17从出口端进入阳极室51内。
[0025]
阳极52并联设置在阳极导电排20，所述阴极42并联设置在阴极导电排19，所述阳极导电排20、阴极导电排19分别通过铜排18与整流器3的直流输出端相连。
[0026]
本实施例中第一框体4、第二框体5的两侧设置有搭接部；所述搭接部的一端固定在相应的第一框体4、第二框体5上，其另一端放置在支架1上，方便第一框体、第二框体的安装放置。
[0027]
使用时，将第一框体4、第二框体5放置在电解槽104内，预先将离子膜6放置在阴极42或阳极52上，驱动源9驱动压板8前移将第一框体4、第二框体5压合在一起。
[0028]
将阴、阳极室溶液由阴极室进料总管10、阳极室进料总管14泵入对应的阴极室41、阳极室51，启动系统给阴极42、阳极52供电，便可进行电合成反应。
[0029]
本实施例中的离子膜电合成装置通过整流器给并联的阳极、阴极提供稳定的电压，通过铜排提高导电性，可使电合成反应在较低能耗、较好效率下进行，节能、易用；每个第一框体、第二框体均为模块化设计，实现单极模块化，具有操作便捷、安装及操作方便的特点。
[0030]
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。