一种除湿、恒温氢氧机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及氢氧机技术领域，尤其涉及一种除湿、恒温氢氧机。


背景技术：

[0002]
氢氧发生器采用电解水技术，通电从水中提取氢氧气体的能源设备，氢氧发生器分为氢氧分离型和氢氧混合型，其中氢氧分离型的氢氧发生器又称为氢气发生器，氢氧混合型的氢氧发生器简称为氢氧机，而现在越来越多的氢氧机已经走进千家万户，家用氢氧机所产生氢气和氧气的纯度相对较高，氢气和氧气可随着呼吸快速进行入血液中，在心脑血管疾病、呼吸系统疾病、癌症康复、延缓衰老等方面都有积极的作用。
[0003]
经检索，中国专利公开号为cn205529063u的专利，公开了一种氢氧机，包括壳体、电源开关、水位表、电流表、电解发生器、继电器、控制模块、散热器、压力表、气水分离器；所述电源开关、水位表、电流表嵌入在壳体内，所述电解发生器、继电器、控制模块、散热器位于壳体内，所述压力表、气水分离器设于壳体外部。
[0004]
上述专利存在以下不足：由于电解水产生氢气和氧气，氢气与氧气产生过程与水接触，其中会含有一部分水分子，而上述专利无法将氢气与氧气进行除水，无法满足家用氢氧机对氢气和氧气的纯度要求。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种除湿、恒温氢氧机。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0007]
一种除湿、恒温氢氧机，包括主体，所述主体一侧外壁通过螺丝固定有显示屏，主体底部内壁分别通过支架安装有主水箱和氢氧发生器，所述主水箱顶部设置有加水口,加水口贯穿于主体一侧内壁，主水箱接入氢氧发生器的输入端；氢氧发生器的两个输出端分别通过氢输送管和氧输送管连接有氢水分离器和氧水分离器，所述氢水分离器和氧水分离器均通过支架固定于主体的背部内壁；所述氢水分离器和氧水分离器的一个输出端分别通过氢气输出管和氧气输出管连接有切换阀体；切换阀体为三通结构，切换阀体的一端通过法兰连接有第一输送管；第一输送管通过螺纹连接有冷凝器，冷凝器通过支架安装于主体底部内壁，冷凝器的一个输出端通过第二输送管连接有活性炭室，且冷凝器的另一个输出端通过排水口贯穿于主体的一个侧壁；所述活性炭室通过支架安装于主体底部内壁，活性炭室的顶部设有氢氧气出口和加料管,氢氧气出口和加料管均贯穿于主体一侧内壁；所述主体内部设有控制单元，控制单元与各个用电机构电性连接。
[0008]
优选的：所述氢水分离器和氧水分离器内均设有分离水室；所述主体内部还设置有循环机构，所述循环机构包括氢水分离排水泵、回流泵和电解质循环泵；所述氢水分离排水泵的输入输出端分别通过管道接于氢水分离器和氧水分离器的分离水室；所述回流泵的输入输出端分别通过管道接于冷凝器内部和氧水分离器的分离水室；所述电解质循环泵的
输出端通过管道接于主水箱一侧外壁，电解质循环泵的输入端接有控温机构，控温机构通过管道接于氧水分离器的分离水室内。
[0009]
进一步的：所述控温机构具体为电解质换热冷排，所述主体底部内壁通过风机底座固定有散热风机，且散热风机位于电解质换热冷排下方。
[0010]
进一步优选的：所述切换阀体内部设有阀芯，阀芯一端通过转轴和联轴器连接有阀体电机，阀体电机通过支架安装于主体的背部内壁，阀芯开设有t型通道，且氧气输出管分别与第一输送管和氢气输出管呈90
°
夹角。
[0011]
作为本实用新型一种优选的：所述氢输送管和氧输送管顶部还设有两个泄压机构，两个所述泄压机构均包括泄压室、塞体和弹簧，两个所述泄压室底部均通过螺纹连接于氢输送管和氧输送管的顶部内壁；所述弹簧两端固定于泄压室的一个内壁和塞体的顶部外壁；塞体通过滑柱滑动于泄压室的一个内壁；泄压室一侧设有泄压管，泄压管贯穿于主体背部内壁。
[0012]
作为本实用新型进一步优选的：所述滑柱顶部通过螺丝固定有导电条,泄压室顶部内壁通过螺丝固定有两个导电片,主体一侧外壁通过螺丝安装有报警灯,两个导电片接入报警灯和氢氧发生器的控制电路。
[0013]
作为本实用新型再进一步的方案：所述泄压室一个内壁焊接有密封座,塞体通过滑柱滑动连接于密封座内壁。
[0014]
在前述方案的基础上：所述塞体的厚度大于泄压管的内径。
[0015]
在前述方案的基础上优选的：所述加料管上设置有两个封隔阀。
[0016]
在前述方案的基础上进一步优选的：所述氢氧气出口顶部呈壶口型结构。
[0017]
本实用新型的有益效果为：
[0018]
1.本实用新型通过设置氢氧发生器、冷凝器和活性炭室等结构，不仅能够有效的制备氢气氧气，同时能够可靠的分离出水汽，从而保障了输出气体的干燥度，大大提升了实用性；通过设置阀芯等结构，能够快捷的切换氢氧气出口的氢氧输出方式，实现纯氧气输出、纯氢气输出和氢氧2:1输出；提升了设备在家庭中的实用性。
[0019]
2.通过设置氢水分离排水泵和电解质循环泵，能够便于对分离出的电解质循环利用，节约能源，提升了可靠性；通过设置回流泵，能够根据需要便于对冷凝器中的水体进行回流，提升了资源利用率，保障了冷凝器的输出效果，兼顾了水体的循环利用。
[0020]
3.通过设置电解质换热冷排，能够实现控温的效果，保障了电解速度；以提升氢氧发生器等机构的工作效率；通过设置塞体和泄压管等结构，能够在压力过大时起到泄压的效果，避免了管道和装置内部因压力过大而造成事故；提升了使用安全；滑柱能够起到导向的作用，提升了泄压机构的可靠性。
[0021]
4.通过设置导电片和导电条等结构，能够在压力过大时利用塞体带动滑柱上升，使得导电条接触并导通导电片，从而使得控制单元控制氢氧发生器停止工作，并控制报警灯报警，进一步提升了使用安全性；通过设置密封座，能够提升密封性能，将导电条等结构与泄压介质隔绝，提升了使用安全。
[0022]
5.通过设置塞体的厚度大于泄压管的内径，能够在塞体上升导通泄压管与氢输送管或氧输送管时，同步密封泄压室上部的空间，进一步提升了密封性能；通过设置两个封隔阀，能够在加入或补充活性炭时交错导通、闭合两个封隔阀，从而避免气体
泄漏，提升了实用性；通过设置氢氧气出口顶部呈壶口型结构，能够起到聚拢的目的，提升雾化输出效果。
附图说明
[0023]
图1为本实用新型提出的一种除湿、恒温氢氧机整体的结构示意图；
[0024]
图2为本实用新型提出的一种除湿、恒温氢氧机内部背面的结构示意图；
[0025]
图3为本实用新型提出的一种除湿、恒温氢氧机内部侧面俯视的结构示意图；
[0026]
图4为本实用新型提出的一种除湿、恒温氢氧机切换阀体剖视的结构示意图；
[0027]
图5为本实用新型提出的一种除湿、恒温氢氧机泄压室剖视的结构示意图。
[0028]
图中：1主体、2显示屏、3报警灯、4加水口、5氢氧气出口、6加料管、7排水口、8封隔阀、9散热风机、10氢水分离器、11泄压室、12氢输送管、13氢氧发生器、14氧输送管、15氧水分离器、16电解质换热冷排、17电解质循环泵、18回流泵、19冷凝器、20第一输送管、21活性炭室、22第二输送管、23主水箱、24泄压管、25氢气输出管、26切换阀体、27氧气输出管、28氢水分离排水泵、29阀芯、30阀体电机、31滑柱、32弹簧、33导电片、34导电条、35密封座、36塞体。
具体实施方式
[0029]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0030]
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0031]
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0032]
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0033]
一种除湿、恒温氢氧机，如图1-5所示，包括主体1，所述主体1一侧外壁通过螺丝固定有显示屏2，主体1底部内壁分别通过支架安装有主水箱23和氢氧发生器13，所述主水箱23顶部设置有加水口4,加水口4贯穿于主体1一侧内壁，主水箱23接入氢氧发生器13的输入端；氢氧发生器13的两个输出端分别通过氢输送管12和氧输送管14连接有氢水分离器10和氧水分离器15，所述氢水分离器10和氧水分离器15均通过支架固定于主体1的背部内壁；所述氢水分离器10和氧水分离器15的一个输出端分别通过氢气输出管25和氧气输出管27连接有切换阀体26；切换阀体26为三通结构，切换阀体26的一端通过法兰连接有第一输送管20；第一输送管20通过螺纹连接有冷凝器19，冷凝器19通过支架安装于主体1底部内壁，冷凝器19的一个输出端通过第二输送管22连接有活性炭室21，且冷凝器19的另一个输出端通过排水口7贯穿于主体1的一个侧壁；所述活性炭室21通过支架安装于主体1底部内壁，活性
炭室21的顶部设有氢氧气出口5和加料管6,氢氧气出口5和加料管6均贯穿于主体1一侧内壁；所述主体1内部设有控制单元，控制单元与各个用电机构电性连接；通过设置氢氧发生器13、冷凝器19和活性炭室21等结构，不仅能够有效的制备氢气氧气，同时能够可靠的分离出水汽，从而保障了输出气体的干燥度，大大提升了实用性。
[0034]
为了便于电解质的循环使用；如图2、图3所示，所述氢水分离器10和氧水分离器15内均设有分离水室，分离水室用于容纳氢水分离器10或氧水分离器15分离出的水体；所述主体1内部还设置有循环机构，所述循环机构包括氢水分离排水泵28、回流泵18和电解质循环泵17；氢水分离排水泵28、回流泵18和电解质循环泵17均通过支架安装于主体1上，所述氢水分离排水泵28的输入输出端分别通过管道接于氢水分离器10和氧水分离器15的分离水室；所述回流泵18的输入输出端分别通过管道接于冷凝器19内部和氧水分离器15的分离水室；所述电解质循环泵17的输出端通过管道接于主水箱23一侧外壁，电解质循环泵17的输入端接有控温机构，控温机构通过管道接于氧水分离器15的分离水室内；通过设置氢水分离排水泵28和电解质循环泵17，能够便于对分离出的电解质循环利用，节约能源，提升了可靠性；通过设置回流泵18，能够根据需要便于对冷凝器19中的水体进行回流，提升了资源利用率，保障了冷凝器19的输出效果，兼顾了水体的循环利用。
[0035]
为了实现控温的效果；如图2、图3所示，所述控温机构具体为电解质换热冷排16，所述主体1底部内壁通过风机底座固定有散热风机9，且散热风机9位于电解质换热冷排下方；通过设置电解质换热冷排16，能够实现控温的效果，保障了电解速度；以提升氢氧发生器13等机构的工作效率。
[0036]
为了便于切换氢氧输出方式；如图4所示，所述切换阀体26内部设有阀芯29，阀芯29一端通过转轴和联轴器连接有阀体电机30，阀体电机30通过支架安装于主体1的背部内壁，阀芯29开设有t型通道，且氧气输出管27分别与第一输送管20和氢气输出管25呈90
°
夹角；通过设置阀芯29等结构，能够快捷的切换第一输送管20的氢氧输出方式，实现纯氧气输出、纯氢气输出和氢氧2:1输出；提升了实用性。
[0037]
为了起到泄压效果；如图3、图5所示，所述氢输送管12和氧输送管14顶部还设有两个泄压机构，两个所述泄压机构均包括泄压室11、塞体36和弹簧32，两个所述泄压室11底部均通过螺纹连接于氢输送管12和氧输送管14的顶部内壁；所述弹簧32两端固定于泄压室11的一个内壁和塞体36的顶部外壁；塞体36通过滑柱31滑动于泄压室11的一个内壁；泄压室11一侧设有泄压管24，泄压管24贯穿于主体1背部内壁；通过设置塞体36和泄压管24等结构，能够在压力过大时起到泄压的效果，避免了管道和装置内部因压力过大而造成事故；提升了使用安全；滑柱31能够起到导向的作用，提升了泄压机构的可靠性。
[0038]
为了气压过大时及时报警；如图5所示，所述滑柱31顶部通过螺丝固定有导电条34,泄压室11顶部内壁通过螺丝固定有两个导电片33,主体1一侧外壁通过螺丝安装有报警灯3,两个导电片33接入报警灯3和氢氧发生器13的控制电路；通过设置导电片33和导电条34等结构，能够在压力过大时利用塞体36带动滑柱31上升，使得导电条34接触并导通导电片33，从而使得控制单元控制氢氧发生器13停止工作，并控制报警灯3报警，进一步提升了使用安全性。
[0039]
为了提升密封性；如图5所示，所述泄压室11一个内壁焊接有密封座35,塞体36通过滑柱31滑动连接于密封座35内壁；通过设置密封座35，能够提升密封性能，将导电条34等
结构与泄压介质隔绝，提升了使用安全。
[0040]
为了进一步提升密封性；如图5所示，所述塞体36的厚度大于泄压管24的内径；通过设置塞体36的厚度大于泄压管24的内径，能够在塞体36上升导通泄压管24与氢输送管12或氧输送管14时，同步密封泄压室11上部的空间，进一步提升了密封性能；另外应说明的是，泄压机构可装于氢气输出管25和氧气输出管27等管道上。
[0041]
为了避免加药时气体泄漏；如图1、图2所示，所述加料管6上设置有两个封隔阀8；通过设置两个封隔阀8，能够在加入或补充活性炭时交错导通、闭合两个封隔阀8，从而避免气体泄漏，提升了实用性。
[0042]
为了提升雾化输出效果；如图1、图3所示，所述氢氧气出口5顶部呈壶口型结构；通过设置氢氧气出口5顶部呈壶口型结构，能够起到聚拢的目的，提升雾化输出效果。
[0043]
本实施例在使用时,先接通各项用电装置电源，通过加水口4向主水箱23内加入电解质，氢氧发生器13工作电解电解质，将生成的产物分别通过氢输送管12和氢氧发生器13输入至氢水分离器10和氧水分离器15内，氢水分离器10和氧水分离器15工作将氢气和氧气与水体分离，生成的氢气和氧气通过氢气输出管25和氧气输出管27供给到切换阀体26处，阀体电机30工作带动阀芯29旋转，进而对氢气输出管25和氧气输出管27进行选择导通，以切换第一输送管20的氢氧输出方式，实现纯氧气输出、纯氢气输出和氢氧2:1输出；此外，氢水分离器10产生的氢气通过第一输送管20输入冷凝器19内，冷凝器19对输送来的气体进行干燥处理，凝结的水体能够通过排水口7排出，或通过回流泵18回收利用，同时冷凝器19内气体通过第二输送管22供给到活性炭室21内，由活性炭室21实现进一步除味吸附过滤，并从氢氧气出口5输出；此外，由于设置了两个封隔阀8，使用者能够在加料时先打开上方的封隔阀8，加料后闭合上方封隔阀8，再打开下方封隔阀8以完成加料过程，实现了交错导通、闭合两个封隔阀8，从而避免气体泄漏；为了能够循环利用电解质，氢水分离器10和氧水分离器15中分离出的水体，能够通过氢水分离排水泵28和电解质循环泵17反馈至主水箱23内；当氢输送管12、氢氧发生器13内部压力过大时利用塞体36带动滑柱31上升，使得导电条34接触并导通导电片33，从而使得控制单元控制氢氧发生器13停止工作，并控制报警灯3报警，进一步提升了使用安全性。
[0044]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。