一种刷镀装置的制作方法

本实用新型涉及电镀技术领域，具体涉及一种刷镀装置。

背景技术：

电镀就是利用电解原理在某些基材表面上镀上一薄层金属或合金镀层的过程，改变基材表面性质或尺寸，利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化、锈蚀等，增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

现有技术中，刷镀机采用电镀的基本原理，依靠一个与阳极接触的垫或刷提供电镀需要的电解液，当阳极与零件表面接触并不断相对运动时，金属沉积在零件表面而形成镀层。但目前的刷镀机不能够调节刷镀笔的位置，对于不同的连接，刷镀笔始终沿同一轨迹运动，与各零件的接触力度不同，对于尺寸较厚的零件，刷镀笔上的刷毛被压至弯曲，容易导致镀层的结构不均匀，影响镀层性能。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种刷镀装置，能够调节刷镀笔的高度，以适应不同尺寸厚度的电镀件。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种刷镀装置，包括机架、工作台和刷镀笔，所述工作台和刷镀笔均设置在机架上；

所述工作台上设有夹具，所述夹具能够固定电镀件；

所述刷镀笔位于工作台上方，且通过连接件与机架相连接，所述连接件包括滑杆和连杆，所述滑杆的一端与机架相连接，且滑杆沿轴向开设有条形孔，所述条形孔的内壁沿轴向、间隔均匀地开设有多个凹槽，所述连杆为l型，所述连杆的一端插设在条形孔内，且该端上套设有滑块，所述滑块上设有能够插入凹槽的凸起，所述刷镀笔与连杆的另一端相连接。

通过夹具将电镀件固定，将连杆在条形孔内相对于滑杆滑动，以调整高度刷镀笔的高度，到达适合当前电镀件的高度后，将滑块相对于连杆滑动，插入到条形孔内，同时滑块的凸起插入到凹槽中，从而将连杆固定在当前高度，即可开始刷镀。

上述一种刷镀装置的有益效果是：能够调整刷镀笔的高度，从而合理地调整刷镀笔与电镀件表面的接触力度，使形成的镀层更均匀，保证镀层性能，并且固定牢固，使用方便。

进一步地，所述条形孔的两侧内壁上均沿轴向设有凹槽，所述滑块的两侧均沿轴向、间隔均匀地设有多个凸起。

滑块两侧的凸起插入到条形孔两侧的凹槽中，且多个凸起一起插入，能够提升稳定性。

进一步地，所述机架的顶部设有滑轨，所述滑杆与滑轨滑动连接。

通过滑杆相对于机架滑动，带动刷镀笔在电镀件上往复运动，从而在电镀件表面形成镀层。

进一步地，所述条形孔为条形通孔，所述连杆的设有滑块的一端穿过条形通孔，并设有限位块，所述限位块套设在滑杆上，并与滑杆滑动连接。

限位块用于对连杆的运行轨迹进行限位，使其只能够相对于滑杆上下滑动，在调节刷镀笔时操作更加方便。

进一步地，所述夹具包括两个夹块和锁紧螺栓，所述工作台上的零件两侧均设有锁紧螺栓，两个所述夹块分别设置两个螺纹孔处，并与工作台滑动连接，所述夹块上设有腰型孔，所述锁紧螺栓穿过腰型孔与螺纹孔螺纹连接。

将电镀件放置在工作台上，将两个夹块向靠近电镀件的方向滑动，并将电镀件夹紧，拧动锁紧螺栓将夹块固定，即可完成对电镀件的固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式(或现有技术描述)中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例提供的一种刷镀装置的主视图；

图2为图1所示的连接件的结构示意图；

图3为图1所示的夹具的结构示意图；

附图标记：

1-机架；

2-工作台、21-夹具、211-夹板、212-腰型孔、213-锁紧螺栓；

3-刷镀笔；

4-连接件、41-滑杆、411-条形孔、412-凹槽、42-连杆、421-滑块、422-凸起、423-限位块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种刷镀装置，包括机架1、工作台和刷镀笔3，工作台和刷镀笔3均设置在机架1上，工作台上设有夹具21，将电镀件通过夹具21固定在工作台上后，调整刷镀笔3的高度，即可对电镀件进行刷镀。

具体地，刷镀笔3位于工作台上方，通过连接件4与机架1相连接，刷镀笔3连接有输入电解液的管道，在附图中未示出。如图1和图2所示，连接件4包括滑杆41和连杆42，滑杆41的顶端与机架1相连接，在本实施方式中，机架1顶部设有滑轨，滑杆41与滑轨滑动连接，能够带动刷镀笔3在电镀件上往复运动。滑杆41沿轴向开设有条形孔411，条形孔411的内壁沿轴向、间隔均匀地设有多个凹槽412。连杆42呈l型，一端插设在条形孔411内，且该端上套设有滑块421，滑块421上设有能够插入到凹槽412内的凸起422，刷镀笔3与连杆42的另一端相连接。

将连杆42在条形孔411内滑动，可调节刷镀笔3相对于工作台的高度，以适应不同厚度的电镀件。调整好高度后，将滑块421向条形孔411内滑动，并使凸起422插入到凹槽412内，连杆42固定在当前位置，从而固定刷镀笔3的高度，即可开始加工。

进一步地，在本实施方式中，条形孔411的两侧内壁上均沿轴向开设有凹槽412，且滑块421的两侧均沿轴向、间隔均匀地设有多个凸起422。两侧均设有凹槽412能够使滑块421插入后受力更均匀，提升稳定性。多个凸起422一起插入到多个凹槽412内，能够使固定更加稳固。

在调节高度时，为了方便连杆42的滑动，在本实施方式中，条形孔411为通孔，连杆42的一端穿过条形孔411并设有限位块423，限位块423套设在滑杆41上并与滑杆41滑动连接。限位块423能够限制连杆42只能够相对于滑杆41沿轴向运动，使操作更加方便，避免连杆42从滑杆41上脱落等。

在本实施方式中，限位块423与滑块421的外壁贴合并具有一定的摩擦力，在滑动连杆42时，需要施加部分外力才能移动，从而更加方便调节。

具体地，如图3所示，夹具21包括两个夹块211和锁紧螺栓213，工作台上设有两个螺纹孔，分别位于电镀件的两侧，两个夹块211分别设置在两个螺纹孔处，并与工作台滑动连接，夹块211上设有腰型孔212，锁紧螺栓213穿过腰型孔212与螺纹孔螺纹连接。

将电镀件放置在工作台上，将两个夹块211相对于电镀件移动，同时相对于锁紧螺栓213移动，将电镀件夹住后，将锁紧螺栓213拧紧，即可将夹块211固定，从而使电镀件固定，便于刷镀。

上述一种刷镀装置的工作原理是：将电镀件放置到工作台上，用夹块211将电镀件夹住，并通过锁紧螺栓213进行固定。将连杆42相对于滑杆41上下滑动，调整刷镀笔3相对于电镀件的高度，将滑块421插入到条形孔411内，凸起422与凹槽412相配合，使连杆42和刷镀笔3的高度固定，即可输入电解液并移动滑杆41，开始刷镀。

使用上述一种刷镀装置，能够根据电镀件的厚度调整刷镀笔的高度，使形成的镀层更均匀，保证镀层的性能。并且操作方便，固定稳固，实用性高。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。