一种摩托车货架用电镀设备的制作方法

文档序号:24746352发布日期:2021-04-20 22:59阅读:107来源:国知局
一种摩托车货架用电镀设备的制作方法

1.本实用新型涉及电镀技术领域,具体为一种摩托车货架用电镀设备。


背景技术:

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺,从而起到防止金属氧化,提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
3.目前现有的摩托车货架用电镀设备一般存在着使用不方便的缺点,常用的电镀设备需要工作人员拿取工具手动控制物件,完成其整个表面的电镀,且电镀完毕后还需要将其转移吹干,其自动化程度较低,不仅使用麻烦,对生产效率也会带来很大的影响,故而提出一种摩托车货架用电镀设备来解决上述所提出的问题。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种摩托车货架用电镀设备,具备使用方便等优点,解决了目前现有的摩托车货架用电镀设备一般存在着使用不方便的缺点,常用的电镀设备需要工作人员拿取工具手动控制物件,完成其整个表面的电镀,且电镀完毕后还需要将其转移吹干,其自动化程度较低,不仅使用麻烦,对生产效率也会带来很大影响的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述使用方便的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种摩托车货架用电镀设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有工作平台,所述工作平台顶部的左右两侧均固定安装有侧板,两个所述侧板相对的一侧均固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定安装有风扇,两个所述侧板之间的顶部固定安装有顶板,所述顶板的顶部固定安装有电推杆,所述电推杆的输出轴固定安装有升降盘,所述升降盘顶部的左右两侧均固定安装有一端与顶板固定连接的伸缩杆,所述升降盘顶部的右侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定安装有转动齿轮,所述升降盘的底部活动安装有转动杆,所述转动杆的顶部固定安装有一端与转动齿轮相啮合的啮合齿轮,所述转动杆的底部固定安装有置物网架,所述工作平台的顶部固定安装有热油箱,所述工作平台的顶部且位于热油箱的内腔固定安装有加热丝,所述热油箱的顶部固定安装有导热架,所述导热架的内腔固定安装有集热片,所述导热架的顶部固定安装有电镀槽,所述电镀槽右侧的底部固定安装有排液管。
8.优选的,所述电镀槽的正面固定安装有控制面板,所述转动杆与置物网架呈九十度垂直安装。
9.优选的,所述热油箱的顶部开设有卡口,且卡口与导热架相适配,所述排液管的外侧固定安装有控制阀。
10.优选的,所述伸缩杆的数量为两个,且两个伸缩杆以升降盘的中垂线呈对称分布,所述导热架的底部贯穿并延伸至热油箱的内腔且与热油箱固定连接。
11.优选的,所述转动杆的顶部固定安装有轴承,且转动杆通过轴承与升降盘活动连接,所述侧板与工作平台呈九十度垂直安装。
12.优选的,所述热油箱的内腔填充有加热油,所述第一电机的外侧固定安装有连接座,且第一电机通过连接座固定安装在侧板上。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种摩托车货架用电镀设备,具备以下有益效果:
15.1、该摩托车货架用电镀设备,通过置物网架首先将货架零件放置在其内部,然后由控制面板控制电推杆,使置物网架下移并进入电镀槽中,使得货架零件浸泡在电镀液中,通过伸缩杆的设置,使得升降盘推动置物网架的移动更加平稳,接着将第二电机打开,使转动齿轮转动,通过啮合带动啮合齿轮转动,并由转动杆即可带动置物网架旋转,即可快速且均匀的将货架零件的四周电镀,待电镀完毕后,由电推杆将其上抬,接着开启第一电机,使左右两侧的风扇高速转动,从而将刚从电镀液中取出的货架零件吹干,完成电镀,整个电镀过程采用机械自动化的方式来实现,不仅大大节省了人力,同时对生产效率也得到了有效的提高,使得装置使用起来更加方便实用。
16.2、该摩托车货架用电镀设备,通过设置加热丝,当需要调整电镀液的温度以提高电镀质量时,由控制面板打开加热丝,使热油箱内部的油加热,通过导热架将热量传递给集热片,即可对电镀液升温处理,使得电镀的质量得到有效的提高,进一步加强装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为本实用新型图1中a处放大图;
19.图3为本实用新型导热架俯视图。
20.图中:1底座、2工作平台、3热油箱、4电镀槽、5第一电机、6置物网架、7转动杆、8顶板、9伸缩杆、10风扇、11侧板、12排液管、13导热架、14加热丝、15集热片、16第二电机、17转动齿轮、18啮合齿轮、19升降盘、20电推杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1

3,一种摩托车货架用电镀设备,包括底座1,底座1的顶部固定安装有工作平台2,工作平台2顶部的左右两侧均固定安装有侧板11,两个侧板11相对的一侧均固定安装有第一电机5,第一电机5的型号可为sf980,热油箱3的内腔填充有加热油,第一电机5的外侧固定安装有连接座,且第一电机5通过连接座固定安装在侧板11上,第一电机5的输
出轴固定安装有风扇10,两个侧板11之间的顶部固定安装有顶板8,顶板8的顶部固定安装有电推杆20,电推杆20的型号可为cp

700,电推杆20的输出轴固定安装有升降盘19,升降盘19顶部的左右两侧均固定安装有一端与顶板8固定连接的伸缩杆9,伸缩杆9由连接套杆和移动杆组成,连接套杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至连接套杆外部的移动杆,移动杆底部固定连接有卡位块,通过设置有卡位块,使移动杆向上延伸后不会与连接套杆脱离,伸缩杆9的数量为两个,且两个伸缩杆9以升降盘19的中垂线呈对称分布,导热架13的底部贯穿并延伸至热油箱3的内腔且与热油箱3固定连接,升降盘19顶部的右侧固定安装有第二电机16,第二电机16的型号可为yl,第二电机16的输出轴固定安装有转动齿轮17,升降盘19的底部活动安装有转动杆7,转动杆7的顶部固定安装有轴承,且转动杆7通过轴承与升降盘19活动连接,侧板11与工作平台2呈九十度垂直安装,转动杆7的顶部固定安装有一端与转动齿轮17相啮合的啮合齿轮18,转动杆7的底部固定安装有置物网架6,通过置物网架6首先将货架零件放置在其内部,然后由控制面板控制电推杆20,使置物网架6下移并进入电镀槽4中,使得货架零件浸泡在电镀液中,通过伸缩杆9的设置,使得升降盘19推动置物网架6的移动更加平稳,接着将第二电机16打开,使转动齿轮17转动,通过啮合带动啮合齿轮18转动,并由转动杆7即可带动置物网架6旋转,即可快速且均匀的将货架零件的四周电镀,待电镀完毕后,由电推杆20将其上抬,接着开启第一电机5,使左右两侧的风扇10高速转动,从而将刚从电镀液中取出的货架零件吹干,完成电镀,整个电镀过程采用机械自动化的方式来实现,不仅大大节省了人力,同时对生产效率也得到了有效的提高,使得装置使用起来更加方便实用,工作平台2的顶部固定安装有热油箱3,热油箱3的顶部开设有卡口,且卡口与导热架13相适配,排液管12的外侧固定安装有控制阀,当需要更换电镀槽4中的电镀液时,只需将控制阀打开,使电镀液由排液管12排出,即可加入新的电镀液,使得设备使用更加方便,工作平台2的顶部且位于热油箱3的内腔固定安装有加热丝14,热油箱3的顶部固定安装有导热架13,导热架13的内腔固定安装有集热片15,导热架13的顶部固定安装有电镀槽4,电镀槽4的正面固定安装有控制面板,转动杆7与置物网架6呈九十度垂直安装,电镀槽4右侧的底部固定安装有排液管12。
23.综上所述,该摩托车货架用电镀设备,通过置物网架6首先将货架零件放置在其内部,然后由控制面板控制电推杆20,使置物网架6下移并进入电镀槽4中,使得货架零件浸泡在电镀液中,通过伸缩杆9的设置,使得升降盘19推动置物网架6的移动更加平稳,接着将第二电机16打开,使转动齿轮17转动,通过啮合带动啮合齿轮18转动,并由转动杆7即可带动置物网架6旋转,即可快速且均匀的将货架零件的四周电镀,待电镀完毕后,由电推杆20将其上抬,接着开启第一电机5,使左右两侧的风扇10高速转动,从而将刚从电镀液中取出的货架零件吹干,完成电镀,整个电镀过程采用机械自动化的方式来实现,不仅大大节省了人力,同时对生产效率也得到了有效的提高,使得装置使用起来更加方便实用。
24.并且,通过设置加热丝14,当需要调整电镀液的温度以提高电镀质量时,由控制面板打开加热丝14,使热油箱3内部的油加热,通过导热架13将热量传递给集热片15,即可对电镀液升温处理,使得电镀的质量得到有效的提高,进一步加强装置的实用性,解决了目前现有的摩托车货架用电镀设备一般存在着使用不方便的缺点,常用的电镀设备需要工作人员拿取工具手动控制物件,完成其整个表面的电镀,且电镀完毕后还需要将其转移吹干,其自动化程度较低,不仅使用麻烦,对生产效率也会带来很大影响的问题。
25.需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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