一种输送式的电镀机械的制作方法

本实用新型涉及电镀领域，具体的是一种输送式的电镀机械。

背景技术：

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。

现有技术中在对金属工件表面进行电镀之前，必须首先对其进行各种研磨处理，将工件表面的凹凸不平处和各种锈蚀的痕迹清理掉，并对工件表面附着的油进行清理，否则很容易因为附着物和油的干扰而导致电镀层脱落或不均匀，影响美观和电镀后的保护效果。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种输送式的电镀机械。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种输送式的电镀机械，其结构包括底座、机体、控制板、电源箱，所述底座焊接在机体上，所述控制板与机体嵌固连接，所述电源箱与机体螺栓连接；所述机体包括外壳、顶盖、工件清洗头、输液口、电镀槽，所述外壳与顶盖嵌固连接，所述工件清洗头安装在顶盖下方，所述输液口与外壳嵌固连接，所述电镀槽嵌固在外壳内部，所述电镀槽与电源箱电连接。

更进一步的，所述工件清洗头包括连接壳、摩擦杆、摩擦轮、气压管、活动门、气压仓、动力管、清洗剂箱、清洗珠，所述连接壳与活动门活动卡合，所述摩擦杆与摩擦轮表面接触，所述摩擦轮与连接壳活动卡合，所述气压管与气压仓嵌固连接，所述气压管摩擦杆过渡配合，所述气压仓通过动力管与清洗剂箱连接，所述清洗珠嵌固在清洗剂箱上。

更进一步的，所述清洗珠包括外壁、运输管、分散槽、吸收层、清理丝，所述运输管嵌固在外壁内，所述分散槽与运输管成一体化成型，所述吸收层与分散槽嵌固连接，所述清理丝嵌固在吸收层上。

更进一步的，所述清理丝为弯曲勾丝结构，所述吸收层为开槽圆柱结构。

更进一步的，所述工件清洗头有两个，两个所述工件清洗头都安装在顶盖下方。

更进一步的，所述电镀槽后方装有输送履带，可以将电镀后的工件快速运出。

更进一步的，所述连接壳使用聚四氟乙烯材质制作，性价比高，寿命较长。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型将工件插入之前会经过工件清洗头，可以将工件表面的油清洗干净，并通过清晰图中旋转清理丝来勾走大部分工件表面的杂质，并同时对其进行额外刷除，使工件表面更加洁净，避免由于油和杂质干扰影响工件电镀后的美观程度和保护效果。

附图说明

图1为本实用新型一种输送式的电镀机械的结构示意图。

图2为本实用新型机体的结构示意图。

图3为本实用新型工件清洗头的结构示意图。

图4为本实用新型清洗珠的结构示意图。

图中：底座-1、机体-2、控制板-3、电源箱-4、外壳-21、顶盖-22、工件清洗头-23、输液口-24、电镀槽-25、连接壳-231、摩擦杆-232、摩擦轮-233、气压管-234、活动门-235、气压仓-236、动力管-237、清洗剂箱-238、清洗珠-239、外壁-2391、运输管-2392、分散槽-2393、吸收层-2394、清理丝-2395。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1-图4所示，本实用新型提供一种输送式的电镀机械，其结构包括底座1、机体2、控制板3、电源箱4，所述底座1焊接在机体2上，所述控制板3与机体2嵌固连接，所述电源箱4与机体2螺栓连接；所述机体2包括外壳21、顶盖22、工件清洗头23、输液口24、电镀槽25，所述外壳21与顶盖22嵌固连接，所述工件清洗头23安装在顶盖22下方，所述输液口24与外壳21嵌固连接，所述电镀槽25嵌固在外壳21内部，所述电镀槽25与电源箱4电连接，所述工件清洗头23包括连接壳231、摩擦杆232、摩擦轮233、气压管234、活动门235、气压仓236、动力管237、清洗剂箱238、清洗珠239，所述连接壳231与活动门235活动卡合，所述摩擦杆232与摩擦轮233表面接触，所述摩擦轮233与连接壳231活动卡合，所述气压管234与气压仓236嵌固连接，所述气压管234摩擦杆232过渡配合，所述气压仓236通过动力管237与清洗剂箱238连接，所述清洗珠239嵌固在清洗剂箱238上，所述清洗珠239包括外壁2391、运输管2392、分散槽2393、吸收层2394、清理丝2395，所述运输管2392嵌固在外壁2391内，所述分散槽2393与运输管2392成一体化成型，所述吸收层2394与分散槽2393嵌固连接，所述清理丝2395嵌固在吸收层2394上，所述清理丝2395为弯曲勾丝结构，所述吸收层2394为开槽圆柱结构，所述工件清洗头23有两个，两个所述工件清洗头23都安装在顶盖22下方，所述电镀槽25后方装有输送履带，可以将电镀后的工件快速运出，所述连接壳231使用聚四氟乙烯材质制作，性价比高，寿命较长。

下面对本实用新型的工作原理做如下说明：使用前，将工件对准机体2的顶盖22的插口，将工件插入，此时首先通过工件清洗头23，工件清洗头23设有通过的槽位，工件通过时，会与摩擦轮233进行摩擦，令摩擦轮233旋转，摩擦轮233的另一端与摩擦杆232接触，旋转时令摩擦杆232向上移动，摩擦杆232前端的活塞结构内压气压管234，气压管234将气压挤压到气压仓236内，气压仓236将气压传输给动力管237，并将清洗剂箱238内的清洗剂推到清洗珠239内，首先来到运输管2392内，并通过运输管2392运输到分散槽2393内，分散槽2393将清洗剂送至吸收层2394，吸收层2394与工件表面接触，于是将清洗剂涂抹到工件表面进行清油，同时清理丝2395对工件表面进行摩擦勾取，减少杂物，工件通过工件清洗头23后，送入电镀槽25内，之后从输液口24输入所需电镀的溶液，并通过电源箱4供电给电镀槽25，使其通电，开始电镀，结束后通过安装在电镀槽25后方的输送履带将成品输送。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。