一种便于阴极稀有金属回收的金属板材镀覆机的制作方法

1.本实用新型涉及金属覆镀技术领域，具体为一种便于阴极稀有金属回收的金属板材镀覆机。


背景技术：

2.金属覆镀作为一种常见的金属表面处理技术，现有的镀覆机通常只是简单的将阳极上的金属电解，在经过溶液向阴极上的待镀件上，在镀件上附着，由于金属并不能完全被镀件附着，还有一部分金属会进入点解液中，由于现有电解箱中设置回收过滤装置固定，没法没电解液各个液面的金属进行过滤，影响过滤回收效果。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于阴极稀有金属回收的金属板材镀覆机，具备对点解液各个液面的金属进行过滤回收的优点，解决了现有电解箱中设置回收过滤装置固定，没法没电解液各个液面的金属进行过滤，影响过滤回收效果的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述对点解液各个液面的金属进行过滤回收目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于阴极稀有金属回收的金属板材镀覆机，包括镀覆机本体，所述镀覆机本体包括壳体，所述壳体为空心长方体，壳体底面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四，所述壳体内设置镀覆机构，壳体内设置往复机构和导流机构，所述镀覆机构包括控制器、阳极夹、阴极夹和箱体一，所述控制器与壳体的外左侧壁固定连接，所述箱体一为空心长方体，箱体一与壳体的内底面固定连接，所述阳极夹和阴极夹均与箱体一的内顶面固定连接。
7.优选的，所述往复机构还包括滑槽一和滑块一，所述箱体一的内右侧壁开设所述滑槽一，所述滑块一与滑槽一滑动连接且滑块一与滤板的右侧壁固定连接。
8.优选的，所述往复机构包括电机、齿轮带、滤板和半齿轮，所述电机的输出轴贯穿箱体一的左侧壁且电机与箱体一的外右侧壁固定连接，所述半齿轮与箱体一的内左侧壁转动连接，半齿轮与电机的输出轴固定连接，所述齿轮带与箱体一的内左侧壁滑动连接，所述滤板与箱体一的内壁活动连接，所述齿轮带为长方形板，齿轮带的中心处开设矩形槽，齿轮带的内前壁和齿轮带的内后壁均开设齿口，所述半齿轮只有半圈齿牙且半齿轮位于齿轮带内，所述滑块一的纵向截面为圆形，滑块一与滑槽一适配。
9.优选的，所述导流机构包括导板一、弹簧一、滑块二、滑槽二、和连杆一，所述导板一与箱体一的内底面转动连接，滤板的顶面开设滑槽二，所述滑块二与滑槽二滑动连接。
10.优选的，所述弹簧一的一端与滑块二的底面固定连接，弹簧一的另一端与滑槽二内底面固定连接，所述连杆一的一端与滑块二的顶面转动连接，连杆一的另一端与导板一右侧壁转动连接，导板一的左侧壁内凹。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于阴极稀有金属回收的金属板材镀覆机，具备以下有益效果：
13.1、该便于阴极稀有金属回收的金属板材镀覆机，通过电机转动带动半齿轮转动，当半齿轮的齿牙转动至与齿轮带内前壁面的齿啮合时，半齿轮转动带动齿轮带下移，齿轮带带动滤板上的滑块一在滑槽一内滑动，滤板平稳下滑，当半齿轮的齿牙转动至与齿轮带内后壁面的齿口啮合时，以上述相同方式带动滤板上移，通过滤板对阴极夹下方的各个深度的电解液进行过滤，提高了在箱体一内电解液中的金属进行回收，提高了便捷性。
14.2、该便于阴极稀有金属回收的金属板材镀覆机，通过滤板的移动带动导板一移动当滤板上移时，由于惯性作用，箱体一内的电解液会给导板一一个向下的力，导板一向下翻转带动连杆一推动滑块二在滑槽二内下滑压缩弹簧一，由于导板一左侧壁内凹，导板一上移时会将箱体一内点解液向右上方顶面导向，提高金属的覆盖率，减少电解液中未被阴极夹上镀件的金属，方便后期的回收。
15.3、该便于阴极稀有金属回收的金属板材镀覆机，通过同时由于转动会与箱体一内左侧壁摩擦产生一定的热量，提高镀覆效果，进一步减少箱体一内电解液中的金属。
附图说明
16.图1为本实用新型横向剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型齿轮带立体结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a的放大图。
19.图中：10、壳体；11、支撑腿；12、控制器；13、阳极夹；14、阴极夹； 15、箱体一；16、导板一；17、滑槽一；18、电机；19、齿轮带；20、滤板； 21、滑块一；22、弹簧一；23、滑块二；24、滑槽二；26、连杆一；27、半齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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图3，一种便于阴极稀有金属回收的金属板材镀覆机，包括镀覆机本体，镀覆机本体包括壳体10，壳体10为空心长方体，壳体10底面固定连接有支撑腿11，支撑腿11的数量为四，壳体10内设置镀覆机构，壳体10内设置往复机构和导流机构，镀覆机构包括控制器12、阳极夹13、阴极夹14和箱体一15，控制器12与壳体10的外左侧壁固定连接，箱体一15 为空心长方体，箱体一15与壳体10的内底面固定连接，阳极夹13和阴极夹 14均与箱体一15的内顶面固定连接，往复机构包括电机18、齿轮带19、滤板20和半齿轮27，电机18的输出轴贯穿箱体一15的左侧壁且电机18与箱体一15的外右侧壁固定连接，半齿轮27与箱体一15的内左侧壁转动连接，半齿轮27与电机18的输出轴固定连接，齿轮带19与箱体一15的内左侧壁滑动连接，滤板20与箱体一15的内壁活动连接，往复机构还包括滑槽一17 和滑块一21，箱体一15的内右侧壁开设滑槽一17，滑块一21与滑槽一17 滑动连接且滑块一21与滤板20的右侧壁固定连接，齿轮带19为长方形板，齿轮带19的中心处开设矩形槽，齿轮带19
的内前壁和齿轮带19的内后壁均开设齿口，半齿轮27只有半圈齿牙且半齿轮27位于齿轮带19内，滑块一21 的纵向截面为圆形，滑块一21与滑槽一17适配，电机18、阳极夹13、阴极夹14均与控制器12电联，通过电机18转动带动半齿轮27转动，当半齿轮 27的齿牙转动至与齿轮带19内前壁面的齿啮合时，半齿轮27转动带动齿轮带19下移，齿轮带19带动滤板20上的滑块一21在滑槽一17内滑动，滤板 20平稳下滑，当半齿轮27的齿牙转动至与齿轮带19内后壁面的齿口啮合时，以上述相同方式带动滤板20上移，通过滤板20对阴极夹14下方的各个深度的电解液进行过滤，提高了在箱体一15内电解液中的金属进行回收，提高了便捷性。
22.导流机构包括导板一16、弹簧一22、滑块二23、滑槽二24、25和连杆一26，导板一16与箱体一15的内底面转动连接，滤板20的顶面开设滑槽二 24，滑块二23与滑槽二24滑动连接，弹簧一22的一端与滑块二23的底面固定连接，弹簧一22的另一端与滑槽二24内底面固定连接，连杆一26的一端与滑块二23的顶面转动连接，连杆一26的另一端与导板一16右侧壁转动连接，导板一16的左侧壁内凹，通过滤板20的移动带动导板一16移动当滤板20上移时，由于惯性作用，箱体一15内的电解液会给导板一16一个向下的力，导板一16向下翻转带动连杆一26推动滑块二23在滑槽二24内下滑压缩弹簧一22，由于导板一16左侧壁内凹，导板一16上移时会将箱体一15 内点解液向右上方顶面导向，提高金属的覆盖率，减少电解液中未被阴极夹 14上镀件的金属，方便后期的回收。
23.同时由于半齿轮27转动会与箱体一15内左侧壁摩擦产生一定的热量，提高镀覆效果，进一步减少箱体一15内电解液中的金属。
24.在使用时，电机18转动带动半齿轮27转动，当半齿轮27的齿牙转动至与齿轮带19内前壁面的齿啮合时，半齿轮27转动带动齿轮带19下移，齿轮带19带动滤板20上的滑块一21在滑槽一17内滑动，滤板20平稳下滑，当半齿轮27的齿牙转动至与齿轮带19内后壁面的齿口啮合时，以上述相同方式带动滤板20上移，通过滤板20对阴极夹14下方的各个深度的电解液进行过滤，滤板20的移动带动导板一16移动当滤板20上移时，由于惯性作用，箱体一15内的电解液会给导板一16一个向下的力，导板一16向下翻转带动连杆一26推动滑块二23在滑槽二24内下滑压缩弹簧一22，由于导板一16 左侧壁内凹，导板一16上移时会将箱体一15内点解液向右上方顶面导向。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。