一种玻璃封装件镀金设备的制作方法

本实用新型涉及镀金设备技术领域，具体为一种玻璃封装件镀金设备。

背景技术：

镀金是用电解或其他化学方法，使金子附着到金属或别的物体表面上，形成一层薄金，使得物体更加美观，镀金设备使得物体镀金更加简单便捷，方便人们的日常生活。

现有的镀金设备只是对玻璃封装件进行简单的镀金，会存在玻璃封装件镀金不均匀，影响镀金效果的情况，在对玻璃封装件进行镀金时，由于只有一个角度对用具进行镀金，需要人工进行位置移动，存在镀金死角，降低镀金效率的情况。

为此，提出一种玻璃封装件镀金设备。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题。

本实用新型的目的在于提供一种玻璃封装件镀金设备，安装有控制腔，对模具进行调节，方便对镀金用具进行镀金，通过安装有喷涂机构对用具进行喷涂镀金，防止用具出现镀金不均匀的情况，以解决上述背景技术中提出现有的镀金设备只是对玻璃封装件进行简单的镀金，会存在玻璃封装件镀金不均匀，影响镀金效果的情况，在对玻璃封装件进行镀金时，由于只有一个角度对用具进行镀金，需要人工进行位置移动，存在镀金死角，降低镀金效率的情况的问题。

（二）技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃封装件镀金设备，包括镀金槽，所述镀金槽的左端固定安装有收卷器，所述镀金槽的内部安装固定安装有模具，所述模具的右侧固定安装有放卷器，所述放卷器的右侧固定安装有控制腔，所述控制腔的左侧固定安装有喷涂机构，所述控制腔的内部设置有固定块，所述固定块的右侧固定安装有连杆，所述连杆的右侧固定安装有转轮，所述转轮的下方固定安装有传送带，所述传送带的右侧固定安装有固定栓，所述喷涂机构上设置有横杆，所述横杆的下方活动安装有喷涂装置，所述喷涂装置的上方固定安装有固定件，所述固定件的下方固定安装有固定杆，所述固定杆的下方固定安装有滑块，所述喷涂装置上设置有喷腔，所述喷腔的内部设置有挡板，所述挡板的右侧固定安装有喷头，所述喷头的上方固定安装有固定轴，所述固定栓的上方开设有储水仓。

通过采用上述技术方案，安装有控制腔，对放卷器与收卷器进行位置调节，从而对模具进行调节，方便对镀金用具进行镀金，通过安装有喷涂机构对用具进行喷涂镀金，安装有两组喷涂装置，通过喷腔上的若干组喷头对用具进行喷涂镀金，防止用具出现镀金不均匀的情况。

优选的，所述固定块设置有两组，两组固定块与控制腔通过焊接固定，所述固定栓设置有两组，两组固定栓位于连杆的两端，所述连杆与固定块之间通过固定栓连接，所述转轮设置有两组，两组转轮之间通过传送带传动连接。

通过采用上述技术方案，通过两组固定块对连杆进行固定，防止连杆固定不牢固，通过固定栓固定连杆和固定块，方便对控制腔进行修理，通过传送带带动两组转轮，方便控制腔进行控制调节。

优选的，所述横杆与固定件之间通过两组连杆和固定轴活动连接，所述滑块设置有两组，两组滑块贯穿于固定杆。

通过采用上述技术方案，通过两组连杆和固定轴，方便固定件对横杆进行调节，滑块的一端直径大于固定杆的直径，通过固定杆保证滑块的稳定性。

优选的，所述喷涂装置设置有两组，每组喷涂装置与滑块之间通过螺纹螺接固定，每组喷涂装置上均安装有储水仓，所述喷腔与储水仓之间通过固定轴活动连接。

通过采用上述技术方案，通过两组喷涂装置，加速对用具的喷涂速度，通过固定轴固定喷腔与储水仓进行固定，方便对喷腔进行更换拆卸。

优选的，所述喷头设置有若干组，若干组喷头均匀分布在喷腔的内侧，每组喷腔的内部均安装有挡板。

通过采用上述技术方案，通过若干组喷头加速喷涂效率，使得用具镀金更加均匀高效，通过挡板防止镀金液体窜流，保证喷腔内部的整洁。

优选的，所述所述模具设置有若干组，若干组模具均匀分布在卷带的两端，卷带通过放卷器和收卷器进行高度调节。

通过采用上述技术方案，通过若干组模具，提高对用具的镀金效率，加速镀金设备的工作进程，通过放卷器与收卷器方便对卷带进行调节。

（三）有益效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：安装有多组模具，方便同时对多组用具进行镀金，加速设备的镀金进程，加速生产效率，通过安装有控制室，对放卷器和收卷器进行调节，控制室安装有连杆和转轮，方便使用人员操作，安全高效，安装两组有喷涂装置，保证喷涂效率，通过多组喷头，使得镀金更加均匀，镀金效果更加完善，通过固定件对喷涂装置进行调节，方便对用具进行多角度喷涂，便利了人们的日常生产生活。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图。

图2为本实用新型的控制腔结构视图。

图3为本实用新型的喷涂机构结构视图。

图4为本实用新型的喷涂装置结构视图。

图中：1、收卷器；2、镀金槽；3、模具；4、放卷器；5、控制腔；6、喷涂机构；7、固定块；8、连杆；9、转轮；10、传送带；11、固定栓；12、横杆；13、喷涂装置；14、固定件；15、固定杆；16、滑块；17；喷腔；18、挡板；19、喷头；20、固定轴；21、储水仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种玻璃封装件镀金设备技术方案：一种玻璃封装件镀金设备，如图1至图4所示，包括镀金槽2，镀金槽2的左端固定安装有收卷器1，镀金槽2的内部安装固定安装有模具3，模具3的右侧固定安装有放卷器4，放卷器4的右侧固定安装有控制腔5，控制腔5的左侧固定安装有喷涂机构6，控制腔5的内部设置有固定块7，固定块7的右侧固定安装有连杆8，连杆8的右侧固定安装有转轮9，转轮9的下方固定安装有传送带10，传送带10的右侧固定安装有固定栓11，喷涂机构6上设置有横杆12，横杆12的下方活动安装有喷涂装置13，喷涂装置13的上方固定安装有固定件14，固定件14的下方固定安装有固定杆15，固定杆15的下方固定安装有滑块16，喷涂装置13上设置有喷腔17，喷腔17的内部设置有挡板18，挡板18的右侧固定安装有喷头19，喷头19的上方固定安装有固定轴20，固定栓11的上方开设有储水仓21。

通过采用上述技术方案，安装有控制腔5，对放卷器4与收卷器1进行位置调节，从而对模具3进行调节，方便对镀金用具进行镀金，通过安装有喷涂机构6对用具进行喷涂镀金，安装有两组喷涂装置13，通过喷腔17上的若干组喷头19对用具进行喷涂镀金，防止用具出现镀金不均匀的情况。

具体的，如图2所示，固定块7设置有两组，两组固定块7与控制腔5通过焊接固定，固定栓11设置有两组，两组固定栓11位于连杆8的两端，连杆8与固定块7之间通过固定栓11连接，转轮9设置有两组，两组转轮9之间通过传送带10传动连接。

通过采用上述技术方案，通过两组固定块7对连杆8进行固定，防止连杆8固定不牢固，通过固定栓11固定连杆8和固定块7，方便对控制腔5进行修理，通过传送带10带动两组转轮9，方便控制腔5进行控制调节。

具体的，如图3所示，横杆12与固定件14之间通过两组连杆8和固定轴20活动连接，滑块16设置有两组，两组滑块16贯穿于固定杆15。

通过采用上述技术方案，通过两组连杆8和固定轴20，方便固定件14对横杆12进行调节，滑块16的一端直径大于固定杆15的直径，通过固定杆15保证滑块16的稳定性。

具体的，如图3所示，喷涂装置13设置有两组，每组喷涂装置13与滑块16之间通过螺纹螺接固定，每组喷涂装置13上均安装有储水仓21，喷腔17与储水仓21之间通过固定轴20活动连接。

通过采用上述技术方案，通过两组喷涂装置13，加速对用具的喷涂速度，通过固定轴20固定喷腔17与储水仓21进行固定，方便对喷腔17进行更换拆卸。

具体的，如图4所示，喷头19设置有若干组，若干组喷头19均匀分布在喷腔17的内侧，每组喷腔17的内部均安装有挡板18。

通过采用上述技术方案，通过若干组喷头19加速喷涂效率，使得用具镀金更加均匀高效，通过挡板18防止镀金液体窜流，保证喷腔17内部的整洁。

具体的，如图1所示，模具3设置有若干组，若干组模具3均匀分布在卷带的两端，卷带通过放卷器4和收卷器1进行高度调节。

通过采用上述技术方案，通过若干组模具3，提高对用具的镀金效率，加速镀金设备的工作进程，通过放卷器4与收卷器1方便对卷带进行调节。

工作原理：安装有多组模具3，方便同时对多组用具进行镀金，加速设备的镀金进程，加速生产效率，通过安装有控制室5，对放卷器4和收卷器1进行调节，控制室5安装有连杆8和转轮9，方便使用人员操作，安全高效，安装两组有喷涂装置13，保证喷涂效率，通过多组喷头19，使得镀金更加均匀，镀金效果更加完善，通过固定件14对喷涂装置13进行调节，方便对用具进行多角度喷涂，便利了人们的日常生产生活。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。