一种新型捣固机振动机构的制作方法

本实用新型属于捣固机设备技术领域，尤其涉及一种新型捣固机振动机构。

背景技术：

铝电解槽内衬的槽周糊料和阴极炭块间的糊料捣固是电解槽施工中非常关键的一道环节，糊料的捣固质量直接决定着电解槽生产产能、运行稳定性和使用寿命，在对铝电解槽内衬的槽周糊料和阴极炭块间的糊料进行捣固时就需要捣鼓机，现有的捣鼓机的振动机构一般不能调节其长度，在对电解槽内衬的槽周糊料和阴极炭块间的糊料进行捣固时，需要更换不同型号的捣固机振动机构，使用不便，不能很好地适用于车间内，更换捣固机的振动机构浪费了人力物力，降低了身生产效率。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有捣固机振动机构调节长度不便的技术问题，提供了一种新型捣固机振动机构，包括竖直设置的固定导柱，固定导柱的上端设有其固定作用的拉杆，固定导柱内部中空，固定导柱的右侧壁上固定有第一固定座，固定导柱内套设有二级伸缩导柱，二级伸缩导柱能在固定导柱内上下自由滑动，二级伸缩导柱下端的右侧壁上固定有第二固定座，二级伸缩导柱下端的左侧壁上固定有第三固定座，第一固定座和第二固定座之间设有一级液压缸，一级液压缸竖直设置，且一级液压缸的外侧壁固定在第一固定座上，一级液压缸的自由端与第二固定座铰接，一级液压缸的自由端推动二级伸缩导柱在固定导柱内自由上下移动。二级伸缩导柱的下端套设有三级伸缩导柱，三级伸缩导柱下端的左侧壁上固定有第四固定座，第三固定座与第四固定座之间设有二级液压缸，二级液压缸竖直设置，二级液压缸的外侧壁固定在第三固定座上，二级液压缸的自由端与第四固定座铰接，二级液压缸的自由端带动三级伸缩导柱在二级伸缩导柱内上下自由移动。三级伸缩导柱的底端固定有缓冲回中装置，所述缓冲回中装置包括与三级伸缩导柱下端固定连接的上支撑板，上支撑板的正下方设有与上支撑板平行且间隔设置的下支撑板，上支撑板和下支撑板上均开设有一一对应的固定孔，固定孔分布在上支撑板和下支撑板的四角处，上支撑板和下支撑板之间设有固定螺栓，固定螺栓的上端延伸出上支撑板，固定螺栓的下端延伸出下支撑板，且固定螺栓的上下两端均设有固定螺母，下支撑板能够沿固定螺栓自由上下滑动，上支撑板和下支撑板之间设有若干个弹簧，弹簧套设在固定螺栓上。缓冲回中装置的上方固定有振动电机，振动电机设置在三级伸缩导柱的内部，振动电机为振动棒提供动力，缓冲回中装置上装配有竖直设置的振动棒，振动棒延伸到缓冲回中装置的下方，振动棒的上端与振动电机装配，振动棒的下端设有振动棒头。

优选地，下支撑板的底端固定有竖直设置的导管杆，振动棒套设在导管杆的内，且振动棒的上端与下支撑板固定连接，振动棒的下端延伸出导管杆。

优选地，固定导柱的下端外侧壁上设有多组导向机构，导向机构起导向作用，导向机构包括四个导向轮支架，四个导向轮支架均匀围绕在固定导柱的外侧壁上，导向轮支架上通过销轴装配有导向轮，导向轮的辊沿延伸到固定导柱的内部，且导向轮与固定导柱内部的二级伸缩导柱的外侧壁辊压配合，导向轮的设置能够保证二级伸缩导柱在固定导柱内沿竖直方向上下移动。

优选地，二级伸缩导柱的下端外侧壁上设有多对导向机构，导向机构上的导向轮延伸到二级伸缩导柱的内部，且导向轮与三级伸缩导柱的外侧壁辊压配合。

优选地，振动电机接通电源，电源为振动电机提供电源，且一级液压缸和二级液压缸与plc控制器连接。

采用上述方案具有以下优点：

二级伸缩导柱套设在固定导柱的下端，且二级伸缩导柱与固定导柱之间设置一级液压缸，在一级液压缸自由端的推动下，二级伸缩导柱在固定导柱内自由上下移动，实现长度调节；三级伸缩导柱套设在二级伸缩导柱内，在二级液压缸自由端的推动下，三级伸缩导柱在二级伸缩导柱内自由上下移动，实现长度的调节；缓冲回中装置的设置在使用时，对振动棒起到复位作用，增加了振动效率；导向机构的设置使得二级伸缩导柱和三级伸缩导柱沿竖直方向上下移动，避免了在移动过程中发生倾斜。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为图2的a部放大图；

图4为图2的b部放大图。

附图标记：1、固定导柱；2、二级伸缩导柱；3、一级液压缸；4、三级伸缩导柱；5、二级液压缸；6、缓冲回中装置；7、振动电机；8、导向机构；9、振动棒；11、拉杆；12、第一固定座；21、第二固定座；22、第三固定座；41、第四固定座；61、上支撑板；62、下支撑板；63、固定螺栓；64、固定螺母；65、弹簧；81、导向轮支架；82、导向轮；83、销轴；91、导管杆；92、振动棒头。

具体实施方式

如图1-4所示，一种新型捣固机振动机构，包括竖直设置的固定导柱1，固定导柱1的上端设有其固定作用的拉杆11，固定导柱1内部中空，固定导柱1的右侧壁上固定有第一固定座12，固定导柱1内套设有二级伸缩导柱2，二级伸缩导柱2能在固定导柱1内上下自由滑动，二级伸缩导柱2下端的右侧壁上固定有第二固定座21，二级伸缩导柱2下端的左侧壁上固定有第三固定座22，第一固定座12和第二固定座21之间设有一级液压缸3，一级液压缸3竖直设置，且一级液压缸3的外侧壁固定在第一固定座12上，一级液压缸3的自由端与第二固定座21铰接，一级液压缸3的自由端推动二级伸缩导柱2在固定导柱1内自由上下移动。二级伸缩导柱2的下端套设有三级伸缩导柱4，三级伸缩导柱4下端的左侧壁上固定有第四固定座41，第三固定座22与第四固定座41之间设有二级液压缸5，二级液压缸5竖直设置，二级液压缸5的外侧壁固定在第三固定座22上，二级液压缸5的自由端与第四固定座41铰接，二级液压缸5的自由端带动三级伸缩导柱4在二级伸缩导柱2内上下自由移动。三级伸缩导柱4的底端固定有缓冲回中装置6，所述缓冲回中装置6包括与三级伸缩导柱4下端固定连接的上支撑板61，上支撑板61的正下方设有与上支撑板61平行且间隔设置的下支撑板62，上支撑板61和下支撑板62上均开设有一一对应的固定孔，固定孔分布在上支撑板61和下支撑板62的四角处，上支撑板61和下支撑板62之间设有固定螺栓63，固定螺栓63的上端延伸出上支撑板61，固定螺栓63的下端延伸出下支撑板62，且固定螺栓63的上下两端均设有固定螺母64，下支撑板62能够沿固定螺栓63自由上下滑动，上支撑板61和下支撑板62之间设有若干个弹簧65，弹簧65套设在固定螺栓63上。缓冲回中装置6的上方固定有振动电机7，振动电机7设置在三级伸缩导柱4的内部，缓冲回中装置6上装配有竖直设置的振动棒9，振动电机7为振动棒9提供动力，振动棒9延伸到缓冲回中装置6的下方，振动棒9的上端与振动电机7装配，振动棒9的下端设有振动棒头92。

优选地，下支撑板62的底端固定有竖直设置的导管杆91，振动棒9套设在导管杆91的内，且振动棒9的上端与下支撑板62固定连接，振动棒9的下端延伸出导管杆91。

优选地，固定导柱1的下端外侧壁上设有多组导向机构8，导向机构8起导向作用，导向机构8包括四个导向轮支架81，四个导向轮支架81均匀围绕在固定导柱1的外侧壁上，导向轮支架81上通过销轴83装配有导向轮82，导向轮82的辊沿延伸到固定导柱1的内部，且导向轮82与固定导柱1内部的二级伸缩导柱2的外侧壁辊压配合，导向轮82的设置能够保证二级伸缩导柱2在固定导柱1内沿竖直方向上下移动。

优选地，二级伸缩导柱2的下端外侧壁上设有多对导向机构8，导向机构8上的导向轮82延伸到二级伸缩导柱2的内部，且导向轮82与三级伸缩导柱4的外侧壁辊压配合。

优选地，振动电机7接通电源，电源为振动电机7提供电源，且一级液压缸3和二级液压缸5与plc控制器连接。

使用过程：

本实用新型使用时，根据施工现场对捣固机振动机构的需求，调节捣固机振动机构的长度，启动一级液压缸3，一级液压缸3的自由端推动二级伸缩导柱2在固定导柱1上下移动，二级伸缩导柱2在固定导柱1外侧壁导向机构8的作用下，沿竖直方向上下移动，启动二级液压缸5，二级液压缸5的自由端推动三级伸缩导柱4在二级伸缩导柱2内自由移动，三级伸缩导柱4在导向机构8的作用下，沿竖直方向自由移动。待调节好长度后，启动振动电机7，振动电机7带动振动棒9在竖直方向上快速往复振动，缓冲回中装置6带动振动棒9恢复到原位置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”“顶”、“底”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。