本发明涉及水溶性涂料技术领域,具体为一种能够自动清理水分的水溶性涂料高效涂装装置。
背景技术:
水溶性涂料是以水溶性树脂为基料,水为溶剂的涂料,树脂分子量低,亲水性高,固化时可通过自身的反应基团或加入固化剂与亲水基团反应,因不含有机溶剂,所以施工安全,对人体无损害,应用最成功的水溶性涂料是电泳涂料,广泛用于汽车整体涂装,已达到5年无锈蚀、10年无穿孔腐蚀的水平。
现有技术中的电泳涂料对工件进行涂装时,随着工件浸入电泳池后,涂料涂装在工件表面,电泳池内的涂料浓度会逐渐减低,导致涂装的效率越来越低,而且涂装完成后,会有部分多余的涂料和水残留在工件表面,需要工作人员进行清理,费时费力,由此我们提出了一种能够自动清理水分的水溶性涂料高效涂装装置。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种能够自动清理水分的水溶性涂料高效涂装装置,具备涂装效率高和能够自动清理多余水分和涂料的优点,解决了现有技术中的电泳涂料对工件进行涂装时,涂装的效率较低,而且涂装完成后,会有部分多余的涂料和水残留在工件表面,需要工作人员进行清理,费时费力的问题。
(二)技术方案
为实现上述涂装效率高和能够自动清理多余水分和涂料的目的,本发明提供如下技术方案:一种能够自动清理水分的水溶性涂料高效涂装装置,包括盒体,所述盒体的左右两侧均固定连接有储料箱,所述盒体的左右内壁均固定连接有固定板,两个所述固定板的正面均开设有v型槽,两个所述v型槽相背一侧的内壁下方均插接有卡块,所述盒体的底部固定连接有喷管,所述盒体左右侧壁的内部均开设有内腔,所述盒体的上方设置有主动轮和活动板,所述活动板的背面开设有水平槽,所述活动板的底部固定连接有u型架和两个活动杆,两个所述活动杆的底部均固定连接有活塞,所述u型架的左右两侧均插接有转动筒,两个所述转动筒的相向的一侧均固定连接有气缸,两个所述气缸相向的一侧均固定连接有夹板,两个所述转动筒的内侧壁均开设有螺旋槽,两个所述转动筒的内部均活动连接有活动块,两个所述活动块的顶部均插接有挤压杆,两个所述活动块相背的一侧均插接有连接杆,两个所述连接杆相背的一侧均固定连接有固定块。
优选的,两个所述卡块相背的一侧均固定连接有挤压弹簧,起到挤压卡块的作用,两个卡块的顶部均为斜面。
优选的,所述储料箱与内腔相向一侧之间均开设有吸料孔,所述喷管的左右两侧与两个内腔之间均固定连接有加料管,吸料孔和加料管的内部均设置有单向阀,喷管的顶部开设有喷孔。
优选的,两个所述活塞分别位于两个内腔的内部。
优选的,所述主动轮的正面固定连接有固定杆,固定杆位于水平槽的内部,主动轮转动时通过固定杆和水平槽带动活动板上下移动。
优选的,两个所述固定块的背面均固定连接有滑杆,滑杆位于v型槽的正上方,固定块带动滑杆向下移动时,滑杆刚好能够进入v型槽中,两个固定块相向的一侧均固定连接有复位弹簧,起到带动固定块复位的作用。
优选的,两个所述连接杆外部位于活动块内部的部分均套接有第一弹簧,起到带动连接杆复位的作用,两个所述挤压杆的外部均套接有第二弹簧,起到向上挤压挤压杆的作用,两个连接杆相向的一侧均固定连接有第一磁块,两个挤压杆的底部均固定连接有第二磁块,第一磁块和第二磁块的磁性相反,第一磁块移动到第二磁块下方时,会产生吸力,使第二磁块和挤压杆向下移动,两个挤压杆的顶部均固定连接有滑块,滑块位于螺旋槽内,活动块移动时,能够通过滑块和螺旋槽带动转动筒转动。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种能够自动清理水分的水溶性涂料高效涂装装置,具备以下有益效果:
1、该能够自动清理水分的水溶性涂料高效涂装装置,通过将工件放置在两个夹板之间,通过气缸带动两个夹板往相向的一侧运动将工件夹紧,主动轮开始缓慢转动,通过固定杆和水平槽带动活动板向下移动,活动板向下移动时通过u型架带动转动筒、夹板和工件向下移动进入盒体内,盒体内的涂料在电泳的作用下自动涂抹在工件表面,随着工件向下移动,盒体内的涂料浓度会逐渐降低,同时活动板向下移动时会通过活动杆带动活塞在内腔中向下移动,活塞向下移动时将内腔中的涂料通过加料管压进喷管中,然后通过喷孔喷向盒体内,提高盒体内的涂料浓度,从而达到了随着电泳的进行避免涂料浓度变低而降低涂装效率的效果,提高了涂装的效率,随着主动轮继续转动会带动活动板向上复位,活动板向上复位时会带动活塞向上复位,进而将储料箱内的涂料通过吸料孔吸入内腔中。
2、该能够自动清理水分的水溶性涂料高效涂装装置,通过主动轮带动u型架和转动筒进入盒体内后,固定块背面的滑杆会进入v型槽内,随着u型架继续下移,固定块在v型槽和滑杆的作用下会逐渐向靠近u型架的方向移动挤压复位弹簧,固定块移动时会带动连接杆伸入活动块内,连接杆上的第一磁块移动到第二磁块的下方,进而使第二磁块在吸引力的作用下带动挤压杆和滑块向下移动,滑块脱离螺旋槽,固定块继续带动连接杆向靠近u型架的方向移动,连接杆移动时会带动活动块一起移动,转动筒不会转动,当固定块即将移动到最下方时,滑杆会与卡块顶部的斜面接触,挤压卡块,使卡块收缩,固定块移动到最下方后,滑杆穿过卡块移动到v型槽的另一侧,主动轮带动u型架上升时,固定块在滑杆和v型槽的作用下继续向靠近u型架的方向挤压复位弹簧,直至滑杆与v型槽分离,此时工件与盒体内电泳涂料分离,v型槽不再通过滑块卡住固定块,复位弹簧带动固定块向远离u型架的方向复位,固定块复位时首先会带动第一磁块移动离开挤压杆的下方,挤压杆在第二弹簧的作用下向上复位,滑块再次卡入螺旋槽内,然后复位弹簧通过固定块和连接杆带动活动块向远离u型架的一侧复位时,活动块顶部的滑块会通过螺旋槽带动转动筒转动,转动筒转动时会通过气缸和夹板带动工件旋转,进而将工件表面附着的多余水分和涂料甩走,从而达到了自动清理多余水分和涂料的效果,节省了工作人员的工作量。
附图说明
图1为本发明整体结构正面示意图;
图2为本发明图1中固定板结构放大示意图;
图3为本发明图1中转动轮和u型架结构放大示意图;
图4为本发明图3中转动筒结构放大示意图;
图5为本发明图4中a部分结构放大示意图。
图中:1、盒体;2、储料箱;3、固定板;4、v型槽;5、卡块;6、喷管;7、内腔;8、主动轮;9、活动板;10、水平槽;11、活动杆;12、u型架;13、活塞;14、转动筒;15、气缸;16、夹板;17、螺旋槽;18、活动块;19、挤压杆;20、连接杆;21、固定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种能够自动清理水分的水溶性涂料高效涂装装置,包括盒体1,盒体1的左右两侧均固定连接有储料箱2,盒体1的左右内壁均固定连接有固定板3,两个固定板3的正面均开设有v型槽4,两个v型槽4相背一侧的内壁下方均插接有卡块5,两个卡块5相背的一侧均固定连接有挤压弹簧,起到挤压卡块5的作用,两个卡块5的顶部均为斜面,盒体1的底部固定连接有喷管6,盒体1左右侧壁的内部均开设有内腔7,储料箱2与内腔7相向一侧之间均开设有吸料孔,喷管6的左右两侧与两个内腔7之间均固定连接有加料管,吸料孔和加料管的内部均设置有单向阀,喷管6的顶部开设有喷孔。
盒体1的上方设置有主动轮8和活动板9,活动板9的背面开设有水平槽10,主动轮8的正面固定连接有固定杆,固定杆位于水平槽10的内部,主动轮8转动时通过固定杆和水平槽10带动活动板9上下移动,活动板9的底部固定连接有u型架12和两个活动杆11,两个活动杆11的底部均固定连接有活塞13,两个活塞13分别位于两个内腔7的内部,u型架12的左右两侧均插接有转动筒14,两个转动筒14的相向的一侧均固定连接有气缸15,两个气缸15相向的一侧均固定连接有夹板16,两个转动筒14的内侧壁均开设有螺旋槽17,两个转动筒14的内部均活动连接有活动块18,两个活动块18的顶部均插接有挤压杆19,两个活动块18相背的一侧均插接有连接杆20,两个连接杆20外部位于活动块18内部的部分均套接有第一弹簧,起到带动连接杆20复位的作用,两个挤压杆19的外部均套接有第二弹簧,起到向上挤压挤压杆19的作用,两个连接杆20相向的一侧均固定连接有第一磁块,两个挤压杆19的底部均固定连接有第二磁块,第一磁块和第二磁块的磁性相反,第一磁块移动到第二磁块下方时,会产生吸力,使第二磁块和挤压杆19向下移动,两个挤压杆19的顶部均固定连接有滑块,滑块位于螺旋槽17内,活动块18移动时,能够通过滑块和螺旋槽17带动转动筒14转动,两个连接杆20相背的一侧均固定连接有固定块21,两个固定块21的背面均固定连接有滑杆,滑杆位于v型槽4的正上方,固定块21带动滑杆向下移动时,滑杆刚好能够进入v型槽4中,两个固定块21相向的一侧均固定连接有复位弹簧,起到带动固定块21复位的作用。
工作原理:使用时,首先将工件放置在两个夹板16之间,通过气缸15带动两个夹板16往相向的一侧运动将工件夹紧,主动轮8开始缓慢转动,通过固定杆和水平槽10带动活动板9向下移动,活动板9向下移动时通过u型架12带动转动筒14、夹板16和工件向下移动进入盒体1内,盒体1内的涂料在电泳的作用下自动涂抹在工件表面,随着工件向下移动,盒体1内的涂料浓度会逐渐降低,同时活动板9向下移动时会通过活动杆11带动活塞13在内腔7中向下移动,活塞13向下移动时将内腔7中的涂料通过加料管压进喷管6中,然后通过喷孔喷向盒体1内,提高盒体1内的涂料浓度,从而达到了随着电泳的进行避免涂料浓度变低而降低涂装效率的效果,提高了涂装的效率,随着主动轮8继续转动会带动活动板9向上复位,活动板9向上复位时会带动活塞13向上复位,进而将储料箱2内的涂料通过吸料孔吸入内腔7中。
主动轮8带动u型架12和转动筒14进入盒体1内后,固定块21背面的滑杆会进入v型槽4内,随着u型架12继续下移,固定块21在v型槽4和滑杆的作用下会逐渐向靠近u型架12的方向移动挤压复位弹簧,固定块21移动时会带动连接杆20伸入活动块18内,连接杆20上的第一磁块移动到第二磁块的下方,进而使第二磁块在吸引力的作用下带动挤压杆19和滑块向下移动,滑块脱离螺旋槽17,固定块21继续带动连接杆20向靠近u型架12的方向移动,连接杆20移动时会带动活动块18一起移动,转动筒14不会转动,当固定块21即将移动到最下方时,滑杆会与卡块5顶部的斜面接触,挤压卡块5,使卡块5收缩,固定块21移动到最下方后,滑杆穿过卡块5移动到v型槽4的另一侧,主动轮8带动u型架12上升时,固定块21在滑杆和v型槽4的作用下继续向靠近u型架12的方向挤压复位弹簧,直至滑杆与v型槽4分离,此时工件与盒体1内电泳涂料分离,v型槽4不再通过滑块卡住固定块21,复位弹簧带动固定块21向远离u型架12的方向复位,固定块21复位时首先会带动第一磁块移动离开挤压杆19的下方,挤压杆19在第二弹簧的作用下向上复位,滑块再次卡入螺旋槽17内,然后复位弹簧通过固定块21和连接杆20带动活动块18向远离u型架12的一侧复位时,活动块18顶部的滑块会通过螺旋槽17带动转动筒14转动,转动筒14转动时会通过气缸15和夹板16带动工件旋转,进而将工件表面附着的多余水分和涂料甩走,从而达到了自动清理多余水分和涂料的效果,节省了工作人员的工作量。
综上所述,该能够自动清理水分的水溶性涂料高效涂装装置,通过将工件放置在两个夹板16之间,通过气缸15带动两个夹板16往相向的一侧运动将工件夹紧,主动轮8开始缓慢转动,通过固定杆和水平槽10带动活动板9向下移动,活动板9向下移动时通过u型架12带动转动筒14、夹板16和工件向下移动进入盒体1内,盒体1内的涂料在电泳的作用下自动涂抹在工件表面,随着工件向下移动,盒体1内的涂料浓度会逐渐降低,同时活动板9向下移动时会通过活动杆11带动活塞13在内腔7中向下移动,活塞13向下移动时将内腔7中的涂料通过加料管压进喷管6中,然后通过喷孔喷向盒体1内,提高盒体1内的涂料浓度,从而达到了随着电泳的进行避免涂料浓度变低而降低涂装效率的效果,提高了涂装的效率,随着主动轮8继续转动会带动活动板9向上复位,活动板9向上复位时会带动活塞13向上复位,进而将储料箱2内的涂料通过吸料孔吸入内腔7中。
通过主动轮8带动u型架12和转动筒14进入盒体1内后,固定块21背面的滑杆会进入v型槽4内,随着u型架12继续下移,固定块21在v型槽4和滑杆的作用下会逐渐向靠近u型架12的方向移动挤压复位弹簧,固定块21移动时会带动连接杆20伸入活动块18内,连接杆20上的第一磁块移动到第二磁块的下方,进而使第二磁块在吸引力的作用下带动挤压杆19和滑块向下移动,滑块脱离螺旋槽17,固定块21继续带动连接杆20向靠近u型架12的方向移动,连接杆20移动时会带动活动块18一起移动,转动筒14不会转动,当固定块21即将移动到最下方时,滑杆会与卡块5顶部的斜面接触,挤压卡块5,使卡块5收缩,固定块21移动到最下方后,滑杆穿过卡块5移动到v型槽4的另一侧,主动轮8带动u型架12上升时,固定块21在滑杆和v型槽4的作用下继续向靠近u型架12的方向挤压复位弹簧,直至滑杆与v型槽4分离,此时工件与盒体1内电泳涂料分离,v型槽4不再通过滑块卡住固定块21,复位弹簧带动固定块21向远离u型架12的方向复位,固定块21复位时首先会带动第一磁块移动离开挤压杆19的下方,挤压杆19在第二弹簧的作用下向上复位,滑块再次卡入螺旋槽17内,然后复位弹簧通过固定块21和连接杆20带动活动块18向远离u型架12的一侧复位时,活动块18顶部的滑块会通过螺旋槽17带动转动筒14转动,转动筒14转动时会通过气缸15和夹板16带动工件旋转,进而将工件表面附着的多余水分和涂料甩走,从而达到了自动清理多余水分和涂料的效果,节省了工作人员的工作量,适用范围更加广泛。
已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。