一种马口铁罐的镀锡工艺及其镀锡设备的制作方法

1.本发明属于镀锡设备技术领域，具体涉及一种马口铁罐的镀锡工艺及其镀锡设备。


背景技术：

2.马口铁又名镀锡铁，是电镀锡薄钢板的俗称，英文缩写为spte，是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。锡主要起防止腐蚀与生锈的作用。它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性。马口铁罐俗称铁罐，铁盒，就是用马口铁做成的罐子。具有多种用途。在制作马口铁罐时需要经过镀锡，所以就需要用到镀锡设备。
3.1、现有的镀锡设备在使用时，锡液通过喷头喷在马口铁罐上，但喷头的安装位置固定，导致在使用喷头的喷射范围不广，锡液覆盖不全面，最终影响对马口铁罐的镀锡效果。
4.2、并且在长时间地使用镀锡装置之后，镀锡装置内部会产生异味，这些异味不进行处理的话会影响后续的镀锡效果。
5.3、现有的镀锡设备在镀完锡之后通常采用自然晾干的方式，导致镀锡之后需要很长时间锡液才会干，大大影响了镀锡设备的镀锡效率。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种马口铁罐的镀锡工艺及其镀锡设备，具备让喷头镀锡时移动提升镀锡效果并且可以快速的处理设备被残留的异味和可以对铁罐进行烘干的优点。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种马口铁罐的镀锡设备，包括装置主体，所述装置主体上设置有镀锡机构、通风机构和两个烘干机构。
8.所述镀锡机构包括第一滑杆，所述第一滑杆的数量为两个，两个所述第一滑杆的两端分别与装置主体内壁的两侧固定连接，两个所述第一滑杆的外侧壁滑动套接有第一滑动块，所述第一滑动块的底部固定连接有储料箱，所述储料箱的底部设置有喷头，所述第一滑动块的顶部固定连接有两个限位板，两个所述限位板相邻的一面固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的外侧壁滑动套接有第二滑块，所述装置主体的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴延伸至装置主体的内部并固定连接有离心板，所述离心板的底部固定连接有离心轴，所述离心轴的底端与第二滑块的顶部转动连接。
9.通过上述技术方案，通过打开旋转电机和储料箱并关上第一密封门，储料箱通过喷头以喷洒的形式对铁罐进行镀锡，而旋转电机驱动输出轴进行旋转，输出轴带动离心板进行旋转，离心板通过离心轴推动第二滑块在第二滑杆上往复地前后滑动并且推动第二滑杆，第二滑杆通过两个限位板来带动第一滑动块在两个第一滑杆上往复地左右摆动，第一滑动块带动储料箱左右摆动，储料箱带动喷头往复左右摆动的对铁罐进行镀锡，这样可以
让喷头的喷洒范围更广，提升了本装置的镀锡效果。
10.优选的，所述通风机构包括第一通风管，所述第一通风管的一端与装置主体的一侧固定连接，所述第一通风管的一端延伸至装置主体的内部，所述第一通风管的内壁固定连接有两个卡合块，两个所述卡合块相邻的一面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁之间滑动连接有挡板，所述挡板的顶部延伸出第一通风管的外部，所述挡板靠近装置主体，所述第一通风管的内壁固定连接有抽气风扇，所述抽气风扇远离装置主体，所述装置主体的另一侧固定连接有第二通风管，所述第二通风管的一端延伸至装置主体的内部，所述第二通风管的内壁固定连接有过滤网，所述第二通风管的另一端设置有密封盖。
11.通过上述技术方案，通过取下密封盖，再将挡板从两个滑槽内抽出，同时打开抽气风扇，通过抽气风扇的开启，将装置主体内部带有异味的空气抽出，同时外部的空气将会通过第二通风管进入装置主体，过滤网将会对进入装置主体内部的空气进行过滤，空气经过过滤网过滤灰尘再进入装置主体的内部，这样可以让装置内部带有异味的空气可以进行快速处理，避免影响之后的镀锡工序优选的，所述烘干机构包括加强支撑板，所述加强支撑板的一侧与装置主体的一侧固定连接，所述加强支撑板的顶部固定连接有暖风器，所述暖风器的一侧固定连接有方形供暖管，所述方形供暖管的一端延伸至装置主体的内部并与装置主体内壁的一侧固定连接，所述方形供暖管的底部固定连接有两个分流管，两个所述分流管的外侧壁均固定连接有三个喷管。
12.通过上述技术方案，通过启动暖风器，通过暖风器对方形供暖管输送暖风，方形供暖管内部的暖风将会分别进入到两个分流管的内部，分流管内部的暖风将会通过喷管进行喷出，暖风将会喷在镀完锡的马口铁罐上，从而对马口铁罐进行快速的烘干，避免影本装置的工作效率。
13.优选的，所述装置主体前端面的顶部铰接有第一密封门，所述第一密封门的一侧固定连接有第一把手。
14.通过上述技术方案，通过第一把手可以方便打开第一密封门，之后可以将马口铁罐放置在放置网上。
15.优选的，所述装置主体内壁的底部固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨的顶部滑动连接有收纳箱。
16.通过上述技术方案，由喷头喷出多余残留的锡将会通过放置网滴落进入到收纳箱的内部，进入到收纳箱内部，可以通过打开第二密封门，然后通过第二把手拉动收纳箱在两个滑轨上向外滑动由工作人员进行处理。
17.优选的，所述装置主体前端面的底部铰接有第二密封门，所述第二密封门位于滑轨的正前方。
18.通过上述技术方案，打开第二密封门可以将收纳箱取出。
19.优选的，所述装置主体的内壁固定连接有放置网，所述放置网位于储料箱与收纳箱之间。
20.通过上述技术方案，放置网用于放置马口铁罐进行镀锡。
21.优选的，所述装置主体的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有两个支撑脚，两个所述支撑脚分别位于底板底部的两侧。
22.通过上述技术方案，底板和两个支撑脚对装置主体进行支撑，让装置主体远离地面防止受潮。
23.优选的，收纳箱的前端面固定连接有第二把手。
24.通过上述技术方案，通过第二把手可方便将收纳箱拉出。
25.一种马口铁罐的镀锡工艺，包括以下步骤；s1、通过取下密封盖，再将挡板从两个滑槽内抽出，同时打开抽气风扇，通过抽气风扇的开启，将装置主体内部带有异味的空气抽出，同时外部的空气将会通过第二通风管进入装置主体，过滤网将会对进入装置主体内部的空气进行过滤，空气经过过滤网过滤灰尘再进入装置主体的内部。
26.s2、将马口铁罐放置在放置网的顶部之后打开旋转电机和储料箱并关上第一密封门，储料箱通过喷头以喷洒的形式对铁罐进行镀锡，而旋转电机驱动输出轴进行旋转，输出轴带动离心板进行旋转，离心板通过离心轴推动第二滑块在第二滑杆上往复地前后滑动并且推动第二滑杆，第二滑杆通过两个限位板来带动第一滑动块在两个第一滑杆上往复地左右摆动，第一滑动块带动储料箱左右摆动，储料箱带动喷头往复左右摆动的对铁罐进行镀锡。
27.s3、启动暖风器，通过暖风器对方形供暖管输送暖风，方形供暖管内部的暖风将会分别进入到两个分流管的内部，分流管内部的暖风将会通过喷管进行喷出，暖风将会喷在镀完锡的马口铁罐上，从而对马口铁罐进行快速的烘干，烘干完成之后打开第一密封门将马口铁罐从装置主体的内部取出。
28.s4、由喷头喷出多余残留的锡将会通过放置网滴落进入到收纳箱的内部，进入到收纳箱内部，可以通过打开第二密封门，然后通过第二把手拉动收纳箱在两个滑轨上向外滑动由工作人员进行处理。
29.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过打开旋转电机和储料箱并关上第一密封门，储料箱通过喷头以喷洒的形式对铁罐进行镀锡，而旋转电机驱动输出轴进行旋转，输出轴带动离心板进行旋转，离心板通过离心轴推动第二滑块在第二滑杆上往复地前后滑动并且推动第二滑杆，第二滑杆通过两个限位板来带动第一滑动块在两个第一滑杆上往复地左右摆动，第一滑动块带动储料箱左右摆动，储料箱带动喷头往复左右摆动的对铁罐进行镀锡，这样可以让喷头的喷洒范围更广，提升了本装置的镀锡效果。
30.2、通过取下密封盖，再将挡板从两个滑槽内抽出，同时打开抽气风扇，通过抽气风扇的开启，将装置主体内部带有异味的空气抽出，同时外部的空气将会通过第二通风管进入装置主体，过滤网将会对进入装置主体内部的空气进行过滤，空气经过过滤网过滤灰尘再进入装置主体的内部，这样可以让装置内部带有异味的空气可以进行快速处理，避免影响之后的镀锡工序。
31.3、通过启动暖风器，通过暖风器对方形供暖管输送暖风，方形供暖管内部的暖风将会分别进入到两个分流管的内部，分流管内部的暖风将会通过喷管进行喷出，暖风将会喷在镀完锡的马口铁罐上，从而对马口铁罐进行快速的烘干，避免影本装置的工作效率。
附图说明
32.图1为本发明的主视示意图；图2为本发明的镀锡机构结构示意图；图3为本发明的第一通风管剖视示意图；图4为本发明的第二通风管剖视结构示意图；图5为本发明的烘干机构结构示意图；图6为本发明的收纳箱位置示意图；图7为本发明的立体示意图。
33.图中：1、装置主体；2、镀锡机构；201、第一滑杆；202、第一滑动块；203、储料箱；204、喷头；205、限位板；206、第二滑杆；207、第二滑块；208、旋转电机；209、离心板；210、离心轴；3、通风机构；301、第一通风管；302、卡合块；303、挡板；304、抽气风扇；305、第二通风管；306、过滤网；307、密封盖；4、烘干机构；401、加强支撑板；402、暖风器；403、方形供暖管；404、分流管；405、喷管；5、放置网；6、第一密封门；7、第一把手；8、滑轨；9、收纳箱；10、第二把手；11、第二密封门；12、底板；13、支撑脚。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.实施例一：请参阅图1
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2，本发明提供一种技术方案：一种马口铁罐的镀锡设备，包括装置主体1，装置主体1上设置有镀锡机构2、通风机构3和两个烘干机构4，镀锡机构2包括第一滑杆201，第一滑杆201的数量为两个，两个第一滑杆201的两端分别与装置主体1内壁的两侧固定连接，两个第一滑杆201的外侧壁滑动套接有第一滑动块202，第一滑动块202的底部固定连接有储料箱203，储料箱203的底部设置有喷头204，第一滑动块202的顶部固定连接有两个限位板205，两个限位板205相邻的一面固定连接有第二滑杆206，第二滑杆206的外侧壁滑动套接有第二滑块207，装置主体1的顶部固定连接有旋转电机208，旋转电机208的输出轴延伸至装置主体1的内部并固定连接有离心板209，离心板209的底部固定连接有离心轴210，离心轴210的底端与第二滑块207的顶部转动连接。
36.本实施方案中，通过打开旋转电机208和储料箱203并关上第一密封门6，储料箱203通过喷头204以喷洒的形式对铁罐进行镀锡，而旋转电机208驱动输出轴进行旋转，输出轴带动离心板209进行旋转，离心板209通过离心轴210推动第二滑块207在第二滑杆206上往复地前后滑动并且推动第二滑杆206，第二滑杆206通过两个限位板205来带动第一滑动块202在两个第一滑杆201上往复地左右摆动，第一滑动块202带动储料箱203左右摆动，储料箱203带动喷头204往复左右摆动的对铁罐进行镀锡，这样可以让喷头204的喷洒范围更广，提升了本装置的镀锡效果。
37.实施例二：请参阅图1
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4，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：通风机构3包括第
一通风管301，第一通风管301的一端与装置主体1的一侧固定连接，第一通风管301的一端延伸至装置主体1的内部，第一通风管301的内壁固定连接有两个卡合块302，两个卡合块302相邻的一面均开设有滑槽，两个滑槽的内壁之间滑动连接有挡板303，挡板303的顶部延伸出第一通风管301的外部，挡板303靠近装置主体1，第一通风管301的内壁固定连接有抽气风扇304，抽气风扇304远离装置主体1，装置主体1的另一侧固定连接有第二通风管305，第二通风管305的一端延伸至装置主体1的内部，第二通风管305的内壁固定连接有过滤网306，第二通风管305的另一端设置有密封盖307。
38.本实施例中，通过取下密封盖307，再将挡板303从两个滑槽内抽出，同时打开抽气风扇304，通过抽气风扇304的开启，将装置主体1内部带有异味的空气抽出，同时外部的空气将会通过第二通风管305进入装置主体1，过滤网306将会对进入装置主体1内部的空气进行过滤，空气经过过滤网306过滤灰尘再进入装置主体1的内部，这样可以让装置内部带有异味的空气可以进行快速处理，避免影响之后的镀锡工序。
39.实施例三：请参阅图1
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5，在实施例一和实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：烘干机构4包括加强支撑板401，加强支撑板401的一侧与装置主体1的一侧固定连接，加强支撑板401的顶部固定连接有暖风器402，暖风器402的一侧固定连接有方形供暖管403，方形供暖管403的一端延伸至装置主体1的内部并与装置主体1内壁的一侧固定连接，方形供暖管403的底部固定连接有两个分流管404，两个分流管404的外侧壁均固定连接有三个喷管405。
40.本实施例中，通过启动暖风器402，通过暖风器402对方形供暖管403输送暖风，方形供暖管403内部的暖风将会分别进入到两个分流管404的内部，分流管404内部的暖风将会通过喷管405进行喷出，暖风将会喷在镀完锡的马口铁罐上，从而对马口铁罐进行快速的烘干，避免影本装置的工作效率。
41.实施例四：请参阅图1
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7，在实施例一、实施例二和实施例三的基础上，本发明提供一种技术方案：装置主体1前端面的顶部铰接有第一密封门6，第一密封门6的一侧固定连接有第一把手7，装置主体1内壁的底部固定连接有两个滑轨8，两个滑轨8的顶部滑动连接有收纳箱9，装置主体1前端面的底部铰接有第二密封门11，第二密封门11位于滑轨8的正前方，装置主体1的内壁固定连接有放置网5，放置网5位于储料箱203与收纳箱9之间，装置主体1的底部固定连接有底板12，底板12的底部固定连接有两个支撑脚13，两个支撑脚13分别位于底板12底部的两侧，收纳箱9的前端面固定连接有第二把手10。
42.本实施例中，通过第一把手7可以方便打开第一密封门6，之后可以将马口铁罐放置在放置网5上，打开第二密封门11可以将收纳箱9取出，由喷头204喷出多余残留的锡将会通过放置网5滴落进入到收纳箱9的内部，进入到收纳箱9内部，可以通过打开第二密封门11，然后通过第二把手10拉动收纳箱9在两个滑轨8上向外滑动由工作人员进行处理，放置网5用于放置马口铁罐进行镀锡，底板12和两个支撑脚13对装置主体1进行支撑，让装置主体1远离地面防止受潮，通过第二把手10可方便将收纳箱9拉出。
43.实施例五：本实施例公开了一种马口铁罐的镀锡工艺，包括以下步骤：
s1、通过取下密封盖307，再将挡板303从两个滑槽内抽出，同时打开抽气风扇304，通过抽气风扇304的开启，将装置主体1内部带有异味的空气抽出，同时外部的空气将会通过第二通风管305进入装置主体1，过滤网306将会对进入装置主体1内部的空气进行过滤，空气经过过滤网306过滤灰尘再进入装置主体1的内部。
44.s2、将马口铁罐放置在放置网5的顶部之后打开旋转电机208和储料箱203并关上第一密封门6，储料箱203通过喷头204以喷洒的形式对铁罐进行镀锡，而旋转电机208驱动输出轴进行旋转，输出轴带动离心板209进行旋转，离心板209通过离心轴210推动第二滑块207在第二滑杆206上往复地前后滑动并且推动第二滑杆206，第二滑杆206通过两个限位板205来带动第一滑动块202在两个第一滑杆201上往复地左右摆动，第一滑动块202带动储料箱203左右摆动，储料箱203带动喷头204往复左右摆动的对铁罐进行镀锡。
45.s3、启动暖风器402，通过暖风器402对方形供暖管403输送暖风，方形供暖管403内部的暖风将会分别进入到两个分流管404的内部，分流管404内部的暖风将会通过喷管405进行喷出，暖风将会喷在镀完锡的马口铁罐上，从而对马口铁罐进行快速的烘干，烘干完成之后打开第一密封门6将马口铁罐从装置主体1的内部取出。
46.s4、由喷头204喷出多余残留的锡将会通过放置网5滴落进入到收纳箱9的内部，进入到收纳箱9内部，可以通过打开第二密封门11，然后通过第二把手10拉动收纳箱9在两个滑轨8上向外滑动由工作人员进行处理。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。