一种高耐蚀性复合镀层及其制备方法和应用与流程

文档序号:27768215发布日期:2021-12-04 01:48阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种高耐蚀性复合镀层,其特征在于:所述复合镀层包括依次电镀于待镀件表面的镍层、钯镍合金层、铂金层和硬金层。2.根据权利要求1所述的一种高耐蚀性复合镀层,其特征在于:所述复合镀层还设置有防护层,所述防护层涂覆于硬金层的上表面。3.根据权利要求1所述的一种高耐蚀性复合镀层,其特征在于:所述镍层的厚度为2

5μm,所述钯镍合金层的厚度为0.8

3μm,所述铂金层的厚度为0.25

0.5μm,所述硬金层的厚度为0.025

0.25μm。4.如权利要求1

3所述的一种高耐蚀性复合镀层的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)对待镀件进行电镀前处理;(2)将步骤(1)处理后的待镀件置于无硫无孔隙镍离子镀液中,待镀件为阴极,经电沉积在待镀件表面沉积得到无硫无孔隙镍层,多次水洗;(3)将经过步骤(2)处理后的待镀件置于钯离子

镍离子镀液中,经电沉积得到高耐蚀钯镍合金层,用去离子水进行多次清洗;(4)将经过步骤(3)处理后的待镀件置于铂金镀液中,经电沉积得到铂金层,用去离子水进行多次清洗;(5)将经过步骤(4)处理后的待镀件置于硬金镀液中,经电沉积在待镀件表面沉积得到硬金层,用去离子水进行多次清洗,干燥,即得到所述高耐蚀性复合镀层。5.根据权利要求4所述的一种高耐蚀性复合镀层的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中电沉积的阴极电流密度为0.5

15asd。6.根据权利要求4所述的一种高耐蚀性复合镀层的制备方法,其特征在于:所述无硫无孔隙镍离子镀液包括如下原料组成:镍离子40

130g/l、氯化镍5

45g/l、硼酸30

50g/l、添加剂0.05

0.2g/l,其余为水。7.根据权利要求6所述的一种高耐蚀性复合镀层的制备方法,其特征在于:所述添加剂为烷基硫酸盐或烷基磺酸盐。8.根据权利要求4所述的一种高耐蚀性复合镀层的制备方法,其特征在于:所述钯离子

镍离子镀液包括如下原料组成:钯离子15

25g/l、镍离子1.6

2.5g/l、硫酸铵55

70g/l、α

烯烃磺酸钠2.5

3.5g/l,其余为水。9.根据权利要求4所述的一种高耐蚀性复合镀层的制备方法,其特征在于:还包括步骤(6),将步骤(5)所得的待镀件表面涂覆润滑油,干燥固化后形成防护层,即得到所述高耐蚀性复合镀层。10.如权利要求1

9任意一项所述的高耐蚀性复合镀层在电子器件中的应用。

技术总结
本发明涉及一种高耐蚀性复合镀层及其制备方法和应用,所述复合镀层包括依次电镀于待镀件表面的镍层、钯镍合金层、铂金层和硬金层,所述复合镀层还设置有防护层,所述防护层涂覆于硬金层的上表面。本发明所述组合镀层的电镀工艺简单,工业化应用性强,且电镀成本较低;所述复合镀层的耐盐水阳极电解腐蚀性能优异,并通过防护层的设置显著提高了所述复合镀层的耐磨性能。本发明将所述复合镀层应用于Type C充电连接器阳极端子的表面加工展现出良好的耐盐水阳极电解腐蚀性能和耐磨性。耐盐水阳极电解腐蚀性能和耐磨性。


技术研发人员:祁富安 全成军 肖家庆
受保护的技术使用者:万明电镀智能科技(东莞)有限公司
技术研发日:2021.09.28
技术公布日:2021/12/3
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