技术特征：
1.一种精度孔电刷镀机床，包括机壳（10），其特征在于：所述机壳（10）内设有动力腔（88）和下端开口的旋转腔（13），所述旋转腔（13）上端壁内设有驱动腔（16），所述驱动腔（16）上端壁内设有中间轮腔（83），所述驱动腔（16）右端壁内设有螺纹轴腔（22），所述螺纹轴腔（22）下端壁内设有液压腔（20），所述驱动腔（16）上端壁内左右对称设有两个皮带腔（23），所述皮带腔（23）下端壁内设有啮合腔（64），所述啮合腔（64）前后端壁内对称设有两个下端开口的行走轮腔（30），所述啮合腔（64）远离对称中心一侧端壁内设有支撑腔（28），所述机壳（10）内设有行走机构（106）、切换机构（107）、电镀机构（108），所述行走机构（106）能够调整和固定所述机壳（10）的位置，方便对精度孔电刷镀，所述切换机构（107）能够切换电刷镀和清洁位置，所述电镀机构（108）能够对精度孔进行清洁和电刷镀；所述行走机构（106）包括驱动腔（16）下端壁固定连接的驱动电机（95），所述驱动电机（95）动力连接有动力轴（96），所述动力轴（96）固定连接有滑动块（94），所述滑动块（94）内设有左右对称的两个磁力腔（93），所述磁力腔（93）内滑动连接有磁力板（92），所述磁力板（92）与所述磁力腔（93）上端壁之间连接设有主动弹簧（87），所述主动弹簧（87）下端壁左右对称设有两个第一电磁铁（29），所述磁力板（92）固定连接有两端位于所述动力腔（88）内的主动杆（86），所述主动杆（86）固定连接有位于所述动力腔（88）内的主动轮（85）、升降轮（97），所述动力腔（88）下端壁转动连接有一端位于所述中间轮腔（83）内的中间轮轴（84），所述中间轮轴（84）固定连接有所述动力腔（88）内的接触轮（81），所述中间轮轴（84）固定连接有位于所述中间轮腔（83）内的中间轮（82），所述皮带腔（23）上端壁转动连接有一端位于所述啮合腔（64）内的主动轴（62），所述主动轴（62）固定连接有位于所述皮带腔（23）内的皮带轮（12），两个所述皮带轮（12）与所述中间轮（82）之间连接设有第一皮带（11），所述主动轴（62）固定连接有位于所述啮合腔（64）内的锥齿轮（63），两个所述行走轮腔（30）远离所述啮合腔（64）一侧端壁转动连接有贯穿所述啮合腔（64）的行走轮轴（61），所述行走轮轴（61）固定连接有位于所述啮合腔（64）内的啮合轮（65），所述行走轮轴（61）固定连接有位于所述行走轮腔（30）内的行走轮（66），所述接触轮（81）下端壁转动连接有转动轴（89），所述转动轴（89）固定连接有接触轮（91）、传送带轮（90），所述螺纹轴腔（22）上端壁转动连接有一端位于所述液压腔（20）内的螺纹轴（21），所述螺纹轴（21）固定连接有位于所述螺纹轴腔（22）内的同步带（24），所述同步带（24）与所述传送带轮（90）之间连接设有第二皮带（98），所述液压腔（20）内滑动连接有液压板（25），所述液压板（25）与所述液压腔（20）下端面之间连接设有液压弹簧（26），所述支撑腔（28）内滑动连接有支撑板（33），所述支撑板（33）与所述支撑腔（28）上端面连接设有支撑弹簧（34），所述支撑板（33）固定连接有一端位于外界的支撑杆（32），所述支撑杆（32）固定连接有位于外界的支撑脚（31）。2.据权利要求1所述的一种精度孔电刷镀机床，其特征在于：所述切换机构（107）包括所述旋转腔（13）上端壁转动连接的转动块（99），所述转动块（99）内设有转动腔（59），所述驱动电机（95）动力连接有一端位于所述转动腔（59）内的驱动轴（73），所述驱动轴（73）固定连接有位于所述转动腔（59）内的转动块（52），所述转动块（52）内左右对称设有两个滑动腔（55），所述滑动腔（55）靠近对称中心一侧端壁固定连接有上下对称的两个第二电磁铁（56），所述滑动腔（55）内滑动连接有滑动板（54），所述滑动板（54）与所述滑动腔（55）端壁之间连接设有滑动弹簧（53）。3.据权利要求2所述的一种精度孔电刷镀机床，其特征在于：所述滑动腔（55）固定连接
有一端位于所述转动腔（59）内的滑动杆（57），所述滑动杆（57）固定连接有位于所述转动腔（59）内的接触块（51），所述转动腔（59）上端固定连接有接触环（58），所述转动块（99）内左右对称设有两个固定腔（14）。4.据权利要求3所述的一种精度孔电刷镀机床，其特征在于：所述旋转腔（13）上端壁内左右对称设有两个定位腔（17），所述固定腔（14）内滑动连接有定位板（18），所述定位板（18）与所述固定腔（14）端壁之间连接设有定位弹簧（19），所述定位板（18）固定连接有一端能够位于所述定位腔（17）内的定位块（15）。5.据权利要求3所述的一种精度孔电刷镀机床，其特征在于：所述电镀机构（108）包括所述转动腔（59）左右两侧端壁内对称设有的带轮腔（35），所述带轮腔（35）远离对称中心一侧端壁内设有升降腔（38），所述升降腔（38）上端壁内设有入液腔（37），所述升降腔（38）下端壁内设有刷镀腔（42），右侧所述升降腔（38）下侧端壁内设有下端开口的刷镀腔（42），所述升降腔（38）远离对称中心一侧端壁内设有带轮腔（35），左侧所述升降腔（38）下侧端壁内设有下端开口的清洁腔（75），所述转动腔（59）下端壁内设有液压腔（100），所述液压腔（100）上端壁设有选择阀（104）、双向泵（27），所述液压腔（100）通过所述选择阀（104）与所述入液腔（37）、所述固定腔（14）连通，所述驱动轴（73）固定连接有位于所述转动腔（59）内的主动轮（60），所述带轮腔（35）上下端壁之间转动连接有转动轴（71），所述转动轴（71）固定连接有转动轮（72）、摩擦轮（74），两个所述转动轮（72）与所述主动轮（60）之间连接设有驱动轴（73），所述入液腔（37）内滑动连接有升降板（68），所述升降板（68）上端面与所述入液腔（37）上端壁之间连接设有升降弹簧（70），所述升降板（68）与所述入液腔（37）上端壁之间连接设有升降弹簧（70），右侧所述升降板（68）固定连接有一端位于刷镀腔（42）内的升降块（67），所述升降块（67）固定连接有位于所述升降腔（38）内的固定轮（105）。6.据权利要求5所述的一种精度孔电刷镀机床，其特征在于：所述固定轮（105）能够与所述摩擦轮（74）接触，所述升降块（67）内设有推力腔（69），所述推力腔（69）上端壁内设有连通孔（101），所述连通孔（101）贯穿所述升降块（67）、所述升降板（68），所述推力腔（69）内滑动连接有压力板（36），所述压力板（36）下端面与所述推力腔（69）下端壁之间连接设有弹力弹簧（39），左侧所述压力板（36）固定连接有一端位于所述清洁腔（75）内的清洁块（102），所述清洁块（102）内设有转动腔（80），所述转动腔（80）内滑动连接与左右对称的两个清洁板（77），两个所述清洁板（77）之间连接设有清洁弹簧（78），所述清洁板（77）固定连接一端位于所述清洁腔（75）内的清洁杆（79），所述清洁杆（79）固定连接有位于所述清洁腔（75）内的清洁刷（76）。7.据权利要求6所述的一种精度孔电刷镀机床，其特征在于：据权利要求（1）所述的一种精度孔电刷镀机床，其特征在于：右侧所述压力板（36）下端面固定连接有刷镀电源（49），右侧所述压力板（36）固定连接有一端位于所述刷镀腔（42）内的刷镀块（48），所述刷镀块（48）内设有镀液腔（41），所述镀液腔（41）内滑动连接有镀液板（47），所述镀液板（47）与所述镀液腔（41）端壁之间连接设有镀液弹簧（40），所述刷镀块（48）内设有出液腔（103），所述出液腔（103）内滑动连接有左右对称的两个刷镀板（44），两个所述刷镀板（44）之间连接设有刷镀弹簧（43），所述刷镀板（44）固定连接有一端位于所述刷镀腔（42）内的刷镀杆（45），所述刷镀杆（45）固定连接有位于所述刷镀腔（42）内的电镀刷（46）。
技术总结
本发明公开了一种精度孔电刷镀机床，包括机壳，机壳内设有下端开口的旋转腔，旋转腔上端壁内设有驱动腔，驱动腔上端壁内设有中间轮腔，机壳内设有行走机构、切换机构、电镀机构所述行走机构能够调整和固定所述机壳的位置，方便对精度孔电刷镀，所述切换机构能够切换电刷镀和清洁位置，所述电镀机构能够对精度孔进行清洁和电刷镀，通过机壳内设有的行走轮的转动，以及支撑杆的升降，完成机壳的运动及固定功能，通过切换机构中设有的接触块的转动以及接触块与接触环的接触，实现转动块与机壳的相对转动，从而实现切换电刷镀和清洁位置，通过电镀机构中设有的电镀刷、清洁刷的升降及转动，从而实现精度孔的清洁与电刷镀。从而实现精度孔的清洁与电刷镀。从而实现精度孔的清洁与电刷镀。
技术研发人员：方群华
受保护的技术使用者：方群华
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/3/21