一种高效电镀缸的制作方法

文档序号:27223769发布日期:2021-11-03 16:51阅读:171来源:国知局
一种高效电镀缸的制作方法

1.本实用新型涉及电镀技术领域,尤其涉及一种高效电镀缸。


背景技术:

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀;现有的电镀缸有缸内气体不易排出等缺点。
3.专利号cn205046211u的公布了一种新型电镀缸,包括主槽和副槽,所述副槽内设有低于副槽高度的隔板,隔板将副槽分隔成第一隔离槽和第二隔离槽;主槽通过溢流管连接第一隔离槽,第二隔离槽连通泵浦的进液口,泵浦的出液口通过出液管连通主槽;隔板的设置能减少进入主槽中的溶液所含的气体,在电镀时能减少主槽中溶液的气泡,减少吸附于线路板上的气泡,减少电镀后的线路板上出现凹坑的现象。主槽的溶液中放置有铜和pcb板,铜和pcb板分别通过第一线缆和第二线缆与外部电源连接;主槽的外壁设有若干支辊,第一线缆和第二线缆以至少一个拐点的曲线状绕支辊布置;通过将线缆以曲线状放置,可使电镀溶液在线缆的拐点处滴落,减少腐蚀线缆的长度。
4.现有技术的电镀缸有以下缺点:1、整体装置设置有两个不同的缸体,虽然可以减少装置使用时的气泡量,但同时也增加了装置的体积,占用了较多的空间;2、缸体内设置有线缆,长期使用线缆会被溶液腐蚀,因此需及时更换线缆,会造成大量资源浪费。


技术实现要素:

5.本实用新型提供一种高效电镀缸,设有排气管,能够将装置运行时产生的有害气体及时排出,避免造成缸体内气压过大,且排气管另一端与净化装置相连,可将有害气体直接排进净化装置内净化后排放;设置两种不同的搅拌杆,增加了装置的搅拌效率,防止沉淀;并在底座上增加阻尼器,在装置使用时起到缓冲减震的作用,起到一定保护作用。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下:
7.本实用新型提供的一种高效电镀缸,包括缸体和排气管,所述缸体下端设置有电动机a和电动机b,所述电动机a上端贯穿缸体底部可拆卸连接有搅拌杆a,所述电动机b上端贯穿缸体底部可拆卸连接有搅拌杆b,所述缸体左侧上端设置有排气管,所述排气管另一端与净化装置相连,所述缸体右侧下端设置有排料管。
8.可选的,所述搅拌杆a上设置有搅拌叶a,且所述搅拌叶a呈螺旋状;所述搅拌杆b上可拆卸连接有搅拌叶b,所述搅拌叶b呈扇叶状。
9.可选的,所述排气管内通过安装架可拆卸连接有离心风扇,且所述离心风扇吸入面朝向缸体。
10.可选的,所述缸体前侧壁上开设有观察窗,所述观察窗上标记有刻度。
11.可选的,所述缸体上端可拆卸连接有顶盖,且所述顶盖上设置有进料管,所述进料
管上可拆卸连接有管盖。
12.可选的,所述缸体下端设置有阻尼器,所述阻尼器下端设置有底座,且所述阻尼器和底座均设置有若干个。
13.本实用新型的有益效果如下:
14.本实用新型实施例提供一种高效电镀缸:
15.1、设有排气管,能够将装置运行时产生的有害气体及时排出,避免造成缸体内气压过大,且排气管另一端与净化装置相连,可将有害气体直接排进净化装置内净化后排放;设置两种不同的搅拌杆,利用螺旋状的搅拌叶可将缸体底部的溶液搅送至缸体上端,利用扇叶状搅拌叶将水平的溶液搅拌均匀,增加了装置的搅拌效率,防止沉淀。
16.2、缸体前侧壁上设置的观察窗便于使用者观察缸体内的情况,且观察窗上标有刻度,可以直观的展示出缸体内溶液的多少;在底座上增加阻尼器,在装置使用时起到缓冲减震的作用,起到一定保护作用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例的一种高效电镀缸的整体结构示意图;
19.图2为本实用新型实施例的一种高效电镀缸的观察窗的结构示意图;
20.图3为本实用新型实施例的一种高效电镀缸的离心风扇的结构示意图。
21.图中:1、缸体;2、排气管;3、电动机a;4、电动机b;5、搅拌杆a;6、搅拌杆b;7、排料管;8、搅拌叶a;9、搅拌叶b;10、离心风扇;11、观察窗;12、刻度;13、阻尼器;14、底座;15、顶盖;16、进料管;17、管盖。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种高效电镀缸进行详细的说明。
24.参考图1~图3所示,本实用新型实施例提供的一种高效电镀缸,包括缸体1和排气管2,所述缸体1下端设置有电动机a3和电动机b4,所述电动机a3上端贯穿缸体1底部可拆卸连接有搅拌杆a5,所述电动机b4上端贯穿缸体1底部可拆卸连接有搅拌杆b6,所述缸体1左侧上端设置有排气管2,所述排气管2另一端与净化装置相连,所述缸体1右侧下端设置有排料管7。
25.示例的,排气管2另一端与净化装置相连,可直接将缸体1内产生的有害气体排进净化装置中,经过进化再排放,减少了空气污染;设置两个搅拌装置,增加了装置的搅拌效率。
26.参考图1所示,所述搅拌杆a5上设置有搅拌叶a8,且所述搅拌叶a8呈螺旋状;所述搅拌杆b6上可拆卸连接有搅拌叶b9,所述搅拌叶b9呈扇叶状。
27.示例的,利用螺旋状的搅拌叶可将缸体1底部的溶液搅送至缸体1上端,利用扇叶状搅拌叶将水平的溶液搅拌均匀,增加了装置的搅拌效率,防止沉淀。
28.参考图1和图3所示,所述排气管2内通过安装架可拆卸连接有离心风扇10,且所述离心风扇10吸入面朝向缸体1。
29.示例的,离心风扇10使用时一面吸入气体,一面排出气体,将吸入面朝向缸体1保障了缸体1内的有害气体的及时排出。
30.参考图2所示,所述缸体1前侧壁上开设有观察窗11,所述观察窗11上标记有刻度12。
31.示例的,设置的观察窗11便于使用者直观的观察缸体1内的情况。
32.参考图1所示,所述缸体1上端可拆卸连接有顶盖15,且所述顶盖15上设置有进料管16,所述进料管16上可拆卸连接有管盖17。
33.示例的,顶盖15可拆卸,便于对于缸体1的清理,且有利于缸体1的保温;进料管16上设置的管盖17起到一定防护作用,避免灰尘等同喜落进缸体1对缸体1内的溶液造成污染。
34.参考图1所示,所述缸体1下端设置有阻尼器13,所述阻尼器13下端设置有底座14,且所述阻尼器13和底座14均设置有若干个。
35.示例的,阻尼器13在装置使用时起到减震作用,利用阻尼器13和底座14将整体装置牢牢支撑起来,保障了装置的稳定性。
36.使用时,打开管盖17,将需要的原料通过进料管16放进缸体1内,将整体装置接通外部电源,利用电动机a3和电动机b4的正反转带动搅拌杆a5和搅拌杆b6的高度旋转,从而达到搅拌均匀的效果;设置两种不同的搅拌杆,利用螺旋状的搅拌叶可将缸体1底部的溶液搅送至缸体1上端,利用扇叶状搅拌叶将水平的溶液搅拌均匀,增加了装置的搅拌效率,防止沉淀;在装置使用时因为溶液之间的混合反应可能会产生一定有害气体,排气管2可将产生的气体及时排出,避免缸体1内部气压过高;且排气管2内的离心风扇10吸入面朝向缸体1,将缸体1内的气体吸出,通过另一面将气体排进净化装置中,经过进化再排放,减少了空气污染;在底座14上增加阻尼器13,在装置使用时起到缓冲减震的作用,起到一定保护作用,利用阻尼器13和底座14将整体装置牢牢支撑起来,保障了装置的稳定性。
37.需要说明的是,本实用新型为一种高效电镀缸,包括1、缸体;2、排气管;3、电动机a;4、电动机b;5、搅拌杆a;6、搅拌杆b;7、排料管;8、搅拌叶a;9、搅拌叶b;10、离心风扇;11、观察窗;12、刻度;13、阻尼器;14、底座;15、顶盖;16、进料管;17、管盖,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
38.显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
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