一种铜箔生产用阳极槽的制作方法

1.本实用新型涉及铜箔生产技术领域，具体为一种铜箔生产用阳极槽。


背景技术：

2.铜箔是覆铜板及印制电路板制造的重要材料，电解铜箔主要使用生箔机进行生产的，现有生箔机的主要结构包括阳极槽、阳极板、阴极辊和收卷辊。
3.电解铜箔生箔机的工作原理为：在生箔机工作时，硫酸铜电解溶液从阳极槽的底部泵入到阳极板和阴极辊之间的电解区域，然后进行电解，电解区域中的铜离子逐渐沉积到阴极辊表面，随着阴极辊的缓慢旋转，在阴极辊选出电解区域的表面上，沉积成了具有一定厚度的电解铜箔，再用收卷辊将电解铜箔收取。但现阶段的阳极槽结构较复杂，不便于运输及组装，进而影响阳极槽的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铜箔生产用阳极槽，具备结构简单，便于组装及运输，进而增加阳极槽的使用效果的优点，解决了现阶段的阳极槽结构较复杂，不便于运输及组装，进而影响阳极槽的使用效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种铜箔生产用阳极槽，包括底板、阳极槽本体、进液口和铜排，所述阳极槽本体的两端设有侧屏蔽板，所述侧屏蔽板上开设有限位槽，所述阳极槽本体的底端通过底板安装支撑柱，所述支撑柱的底端连接有支撑柱，所述阳极槽本体的内部设有加固框架，所述阳极槽本体的内部底端表面设有阳极板组件，所述阳极板组件的上方设有支撑条，所述阳极槽本体的两端设有进液口，所述阳极槽本体的内部表面设有铜排和胶圈，所述阳极槽本体的两端表面安装有进液口，所述阳极槽本体的顶端表面设有溢流盖板。
7.优选的，所述加固框架在阳极槽本体的两端对称分布。
8.优选的，所述进液口共设有四个，且两个进液口为一组在阳极槽本体的两端对称分布。
9.优选的，所述溢流盖板共设有四个，且所述溢流盖板矩形阵列发布在阳极槽本体的四个拐角处。
10.优选的，所述铜排和胶圈在阳极槽本体的内部交叉分布。
11.优选的，所述阳极槽本体的底端表面设有排液管，所述排液管在阳极槽本体的底端表面均匀分布。
12.优选的，所述阳极槽本体内插接安装有辅助阴极组件，且所述辅助阴极组件共设有两组，两组辅助阴极组件在阳极槽本体内对称分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置进液口和排液管，导电油可通过进液口灌注进入阳极槽本体内，当需要对阳极槽内进行清理时，可通过排液管将阳极槽本体内的导电油排出，通过设置限位槽，限位槽用于对转辊进行限位，防止转辊在转动时
发生位移，通过设置铜排，铜排可将电流导入阳极槽本体内的导电油内，进而便于阳极槽本体内的电离反应，将铜离子电离出，并在转辊上形成铜箔。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视外观示意图。
17.图中：1、支撑柱；2、底板；3、阳极板组件；4、加固框架；5、辅助阴极组件；6、溢流盖板；7、阳极槽本体；8、限位槽；9、侧屏蔽板；10、进液口；11、铜排；12、排液管；13、胶圈；14、支撑条。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：
22.一种铜箔生产用阳极槽，包括底板2、阳极槽本体7、进液口10和铜排11，阳极槽本体7内插接安装有辅助阴极组件5，且辅助阴极组件5共设有两组，两组辅助阴极组件5在阳极槽本体7内对称分布，阳极槽本体7的底端表面设有排液管12，排液管12在阳极槽本体7的底端表面均匀分布，阳极槽本体7的两端设有侧屏蔽板9，侧屏蔽板9上开设有限位槽8，限位槽8用于对转辊进行限位，防止转辊在转动时发生位移，阳极槽本体7的底端通过底板2安装支撑柱1，支撑柱1的底端连接有支撑柱1。
23.阳极槽本体7的内部设有加固框架4，加固框架4在阳极槽本体7的两端对称分布，阳极槽本体7的内部底端表面设有阳极板组件3，阳极板组件3的上方设有支撑条14，阳极槽本体7的两端设有进液口10，进液口10共设有四个，且两个进液口10为一组在阳极槽本体7的两端对称分布，导电油可通过进液口10灌注进入阳极槽本体7内，当需要对阳极槽内进行清理时，可通过排液管12将阳极槽本体7内的导电油排出，阳极槽本体7的内部表面设有铜排11和胶圈13，铜排11和胶圈13在阳极槽本体7的内部交叉分布，铜排11可将电流导入阳极
槽本体7内的导电油内，进而便于阳极槽本体7内的电离反应，将铜离子电离出，并在转辊上形成铜箔，阳极槽本体7的两端表面安装有进液口10，阳极槽本体7的顶端表面设有溢流盖板6，溢流盖板6共设有四个，且溢流盖板6矩形阵列发布在阳极槽本体7的四个拐角处。
24.工作原理：使用者在使用时，侧屏蔽板9上开设有限位槽8，限位槽8用于对转辊进行限位，防止转辊在转动时发生位移，阳极槽本体7的两端设有进液口10，进液口10共设有四个，且两个进液口10为一组在阳极槽本体7的两端对称分布，导电油可通过进液口10灌注进入阳极槽本体7内，当需要对阳极槽内进行清理时，可通过排液管12将阳极槽本体7内的导电油排出，阳极槽本体7的内部表面设有铜排11和胶圈13，铜排11和胶圈13在阳极槽本体7的内部交叉分布，铜排11可将电流导入阳极槽本体7内的导电油内，进而便于阳极槽本体7内的电离反应，将铜离子电离出，并在转辊上形成铜箔。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。