一种新型铜管电镀绕线装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镀设备技术领域，具体为一种新型铜管电镀绕线装置。


背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化提高耐磨性。
3.通过对铜管表面进行电镀处理，有效的防止其表面氧化，电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层，提高铜管的导电性、反光性、抗腐蚀性和增进美观等作用，但在对设备进行电镀时，电镀槽在设备上的安装通常是单层或长槽层，对其进行使用时，易造成电镀的不彻底或空间占比大，安装设备受空间影响大，且设备表面没有导线机构，在使用时，不能对铜管进行精准导向，因此亟需设计一种新型铜管电镀绕线装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型铜管电镀绕线装置，以解决上述背景技术中提出的使用时，易造成电镀的不彻底或空间占比大，安装设备受空间影响大，且设备表面没有导线机构，在使用时，不能对铜管进行精准导向的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种新型铜管电镀绕线装置，包括架体和电机，所述架体包括底座，所述底座的表面固定连接有支撑板，所述底座的表面设置有电镀机构，所述电镀机构包括支撑杆，所述底座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有第一电镀槽，所述第一电镀槽的内侧活动连接有导轮，所述第一电镀槽的表面开设有导槽，所述支撑杆的顶端固定连接有第二电镀槽，所述支撑板的表面固定连接有第一支撑盘，所述第一支撑盘的表面固定连接有第一导向管，所述支撑板的表面固定连接有第二支撑盘，所述第二支撑盘的表面固定连接有第二导向管，所述导轮的表面固定连接有齿轮，所述齿轮的表面套接有齿带，所述底座的表面固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有电机，所述齿轮的表面套接有连接带。
6.优选的，所述支撑板呈两组连接在底座的表面，所述导轮呈两组和第一电镀槽转动连接，所述第二电镀槽在第一电镀槽的上方固定。
7.优选的，所述第一支撑盘呈板状固定在支撑板的表面，所述第一导向管呈倾斜状连接在第一支撑盘的表面，所述第二导向管呈“u”形连接在第二支撑盘的表面。
8.优选的，所述齿轮呈两组连接在导轮的表面两端，所述导轮和第二电镀槽转动连接，所述连接带和齿轮转动连接。
9.优选的，所述底座的表面设置有导向机构，所述导向机构包括导向筒，所述底座的表面固定连接有导向筒，所述导向筒的内侧开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内侧滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有支撑簧，所述伸缩杆的表面活动连接有转筒。
10.优选的，所述伸缩杆呈杆状和伸缩槽滑动连接，所述支撑簧的两端固定连接在伸缩槽和伸缩杆的表面，所述转筒呈圆筒形连接在伸缩杆的表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过对电镀槽进行上下层布置，铜管从下层穿过后绕到上层，再从上层绕回下层，相当于两层槽起到了电镀三层槽的效果，并大大节约了设备占地面积，提高了电镀效率，可对铜管进行精准导向，方便铜管在设备中的滑动。
12.(1)通过电镀槽的上下分布，大大节省的设备的占地面积，可对铜管进行多次电镀，保证了铜管的电镀效果，提高电镀效率，且方便对电镀槽内的铜管进行固定的固定，便于铜管在设备内的电镀绕线，防止铜管在电镀槽内滑动卡顿，影响设备的电镀效率。
13.(2)通过导向筒在底座上的安装，在转筒的作用下，方便铜管在设备上的移动导向，便于铜管在设备内的滑动，不用人工对其操作，节省了人力的投入，且方便铜管在电镀槽内的滑动，对铜管的滑动提供动力。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；
15.图2为本实用新型的结构俯视剖视示意图；
16.图3为本实用新型图1中第一支撑盘和第一导向管的连接结构侧视示意图；
17.图4为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
18.图中：1、架体；11、底座；12、支撑板；2、电镀机构；21、支撑杆；22、第一电镀槽；23、导轮；24、导槽；25、第二电镀槽； 26、第一支撑盘；27、第一导向管；28、第二支撑盘；29、第二导向管；210、齿轮；211、齿带；212、固定板；213、电机；214、连接带；3、导向机构；31、导向筒；32、伸缩槽；33、伸缩杆；34、支撑簧；35、转筒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型铜管电镀绕线装置，包括架体1和电机213，架体1包括底座11，底座11 的表面固定连接有支撑板12，底座11的表面设置有电镀机构2，电镀机构2包括支撑杆21，底座11的上表面固定连接有支撑杆21，支撑杆21的表面固定连接有第一电镀槽22，第一电镀槽22的内侧活动连接有导轮23，第一电镀槽22的表面开设有导槽24，支撑杆 21的顶端固定连接有第二电镀槽25，支撑板12的表面固定连接有第一支撑盘26，第一支撑盘26的表面固定连接有第一导向管27，支撑板12的表面固定连接有第二支撑盘28，第二支撑盘28的表面固定连接有第二导向管29，导轮23的表面固定连接有齿轮210，齿轮210的表面套接有齿带211，底座11的表面固定连接有固定板212，固定板212的表面固定连接有电机213，齿轮210的表面套接有连接带214，电机213的输入端通过导线和外部电源的输出端电连接，使电机213转动，在固定板212的作用下，对电机213在底座11上进行连接固定。
21.进一步的，支撑板12呈两组连接在底座11的表面，导轮23呈两组和第一电镀槽22转动连接，第二电镀槽25在第一电镀槽22的上方固定，经导轮23和第一电镀槽22的连接，在导轮23的作用下，对第一电镀槽22和第二电镀槽25内的铜管进行位置的限定，便于铜管从导槽24内进入到第一电镀槽22和第二电镀槽25内。
22.进一步的，第一支撑盘26呈板状固定在支撑板12的表面，第一导向管27呈倾斜状连接在第一支撑盘26的表面，第二导向管29 呈“u”形连接在第二支撑盘28的表面，通过第一支撑盘26和第二支撑盘28在支撑板12上的连接，在第一导向管27和第二导向管29 的作用下，便于铜管在第一电镀槽22和第二电镀槽25内缠绕，方便对其进行电镀。
23.进一步的，齿轮210呈两组连接在导轮23的表面两端，导轮23 和第二电镀槽25转动连接，连接带214和齿轮210转动连接，经齿轮210和导轮23的连接，在齿带211和连接带214的作用下，便于导轮23在第一电镀槽22和第二电镀槽25内转动，方便对铜管进行电镀处理。
24.进一步的，底座11的表面设置有导向机构3，导向机构3包括导向筒31，底座11的表面固定连接有导向筒31，导向筒31的内侧开设有伸缩槽32，伸缩槽32的内侧滑动连接有伸缩杆33，伸缩杆 33的表面套接有支撑簧34，伸缩杆33的表面活动连接有转筒35，通过导向筒31和底座11的连接，便于导向筒31对铜管进行导向，在转筒35的作用下，方便铜管在导向筒31内移动。
25.进一步的，伸缩杆33呈杆状和伸缩槽32滑动连接，支撑簧34 的两端固定连接在伸缩槽32和伸缩杆33的表面，转筒35呈圆筒形连接在伸缩杆33的表面，经伸缩杆33和伸缩槽32的伸缩连接，在支撑簧34的作用下，方便伸缩杆33在伸缩槽32内滑动，进而方便转筒35在导向筒31内的位置改变，使导向筒31便于对不同尺寸的铜管进行移动。
26.工作原理：使用时，通过底座11和支撑板12的连接，在支撑板12的作用下，便于对第一支撑盘26和第二支撑盘28进行连接固定，在第一导向管27和第二导向管29的作用下，方便对铜管进行导向，在支撑杆21的作用下，便于对第一电镀槽22和第二电镀槽 25进行固定，在导轮23的作用下，经电机213的转动，使齿带211 转动，进而使齿轮210转动，在连接带214的作用下，便于导轮23 在第一电镀槽22和第二电镀槽25内转动，固定板212对电机213 进行固定。
27.通过导向筒31和底座11的连接，在伸缩槽32和伸缩杆33的连接下，方便转筒35在导向筒31内的位置改变，在支撑簧34的作用下，便于伸缩杆33在伸缩槽32内的伸缩，进而方便对不同尺寸的铜管进行连接导向，较为实用。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。