1.本实用新型属于贵金属提纯与精炼的技术领域,具体为一种排式银电解槽。
背景技术:2.按照传统施工方法,电解槽为卧式电解槽,因其槽体结构类似船型,又名船型槽。一般采用多组电解槽串联,电解周期一般为四到五天。现有技术依然存在的缺点:
3.一、电解液循环方式为上进下出,不利于电解液循环,容易造成电解液浓差极化,影响电解效率;
4.二、单槽占压电解液较多,电解周期一般为四到五天,不利于资金周转;
5.三、采用圆形胶棒刮除银粉,胶棒容易受热变形,不利于银粉脱落;
6.四、阳极导电棒采用银棒导电,挂钩采用圆形挂钩,导电性能不稳定,容易造成断路。
技术实现要素:7.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供了一种排式银电解槽,解决了电解液循环方式为上进下出,不利于电解液循环,容易造成电解液浓差极化,影响电解效率;单槽占压电解液较多,电解周期一般为四到五天,不利于资金周转;采用圆形胶棒刮除银粉,胶棒容易受热变形,不利于银粉脱落;阳极导电棒采用银棒导电,挂钩采用圆形挂钩,导电性能不稳定,容易造成断路的背景技术问题。
8.本实用新型采取的方案为:一种排式银电解槽,包括基座,其特征在于,所述的基座上端横向间隔固定连接有数组电解槽,所述的电解槽内侧壁横向间隔开始有数组溢流口,所述的电解槽左端开设有与溢流口相通的第一出液口,所述电解槽内固定连接有进液管道,所述的电解槽底部开设有第二出液口,所述的电解槽内横向间隔竖向固定连接有数组阴极片,所述的电解槽内可拆卸连接有与阴极片对应的阳极片,所述的基座上设置有与阴极片配合的搅拌装置,使得阴极片的银粉可以清理干净,所述的进液管道横向间隔设置有数组与阴极片对应的小孔。
9.优选的,所述的搅拌装置包括基座上固定连接的减速机,所述的基座上横向转动连接有长轴,所述的长轴固定连接有第一主动摆件,所述的减速机转动轴固定连接有偏向块,所述的偏向块横向转动连接有与第一主动摆件横向转动连接的连杆,所述的电解槽左右两端纵向间隔横向转动连接有四组搅拌滚轮,所述的长轴横向间隔固定连接有第二主动摆件,所述的第二主动摆件铰接有与搅拌滚轮纵向滑动配合,且与阴极片对应的搅拌架,所述的减速电机与控制器之间电性连接。
10.优选的,所述的电解槽前端竖向间隔固定连接有两组阳极铜排垫木,所述的电解槽后端竖向间隔固定连接有两组阴极铜排垫木,两组所述的阳极铜排垫木与两组阴极铜排垫木之间固定连接有阴阳导电板,数组所述的电解槽前端阴阳导电板与电解槽后端的阴阳导电板之间经槽间连接铜排连接,其中所述的位于基座左端电解槽前端两组阳极铜排垫木
与位于基座右端的电解槽后端两组阴极铜排垫木之间固定连接有槽间母线连接铜排。
11.本实用新型的有益效果:
12.一、电解液采用下进上出,进液管置于槽体内部,在每个靠近阴极片的位置均打上小孔,可以最大限度地使电解液得到充分的循环,提高了电解效率;
13.二、缩小了阴极片及阳极板的极间距,减小了槽体结构,减少了电解液的占压;
14.三、因槽型结构变小,可以适应不同纯度的粗银进行分批次电解而不会造成电解液的污染;
15.四、电解周期缩短到一天,更加方便工人的调配及安排,不会造成人员浪费;
16.五、采用方形的绝缘电木刮板来刮除银粉,一方面不会受热变形,另一方面更方便银粉的脱落。
17.六、阳极导电棒采用铜棒导电,挂钩与导电棒丝接,导电性更稳定,也不容易造成断路。
附图说明
18.图1是本实用新型的主视立体图视角之一。
19.图2是本实用新型的后视立体图视角之一。
20.图3是本实用新型的搅拌架立体图视角之一。
21.图4是本实用新型的电解槽立体剖视图视角之一。
22.附图标记:1、基座;2、电解槽;3、溢流口;4、第一出液口;5、进液管道;6、第二出液口;7、阴极片;8、阳极片;9、减速机;10、长轴;11、第一主动摆件;12、偏向块;13、连杆;14、搅拌滚轮;15、第二主动摆件;16、搅拌架;17、阳极铜排垫木;18、阴极铜排垫木;19、阴阳导电板;20、槽间连接铜排;21、槽间母线连接铜排。
具体实施方式
23.有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图1
‑
4实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
24.下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
25.实施例一,一种排式银电解槽,包括基座1,其特征在于,所述的基座1上端横向间隔固定连接有数组电解槽2,所述的电解槽2内侧壁横向间隔开始有数组溢流口3,所述的电解槽2左端开设有与溢流口3相通的第一出液口4,所述电解槽2内固定连接有进液管道5,所述的电解槽2底部开设有第二出液口6,所述的电解槽2内横向间隔竖向固定连接有数组阴极片7,所述的电解槽2内可拆卸连接有与阴极片7对应的阳极片8,所述的基座1上设置有与阴极片7配合的搅拌装置,使得阴极片7的银粉可以清理干净,所述的进液管道5横向间隔设置有数组与阴极片7对应的小孔22。
26.该实施例在使用的时候,首先关闭电解槽2底部开设有第二出液口6,在电解槽2内安装与阴极片7对应的阳极片8,将电解液从进液管道5进入,在从进液管道5横向间隔设置有数组与阴极片8对应的小孔22喷洒在对应的阴极片8,可以最大限度地使电解液得到充分的循环,提高了电解效率,电解液从溢流口3流出第一出液口4,在从进液管道5进入,形成循
环,通过基座1上设置有与阴极片7配合的搅拌装置,使得阴极片7的银粉可以清理干净,方便银粉脱落。
27.实施例二,在实施例一的基础上,所述的搅拌装置包括基座1上固定连接的减速机9,所述的基座1上横向转动连接有长轴10,所述的长轴10固定连接有第一主动摆件11,所述的减速机9转动轴固定连接有偏向块12,所述的偏向块12横向转动连接有与第一主动摆件11横向转动连接的连杆13,所述的电解槽2左右两端纵向间隔横向转动连接有四组搅拌滚轮14,所述的长轴10横向间隔固定连接有第二主动摆件15,所述的第二主动摆件15铰接有与搅拌滚轮14纵向滑动配合,且与阴极片7对应的搅拌架16,所述的减速机9与控制器之间电性连接。
28.该实施例在使用的时候,通过减速机9使得带动偏向快12开始转动,由于偏向块12横向转动连接有与第一主动摆件11横向转动连接的连杆13,电解槽2左右两端纵向间隔横向转动连接有四组搅拌滚轮14,长轴10横向间隔固定连接有第二主动摆件15,第二主动摆件15铰接有与搅拌滚轮14纵向滑动配合,与阴极片7对应的搅拌架16,所述减速机9的转动可以带动搅拌架16在沿着阴极片7纵向移动,将阴极板7上的银粉挂落,搅拌架16采用方形的绝缘电木刮板来刮除银粉,一方面不会受热变形,另一方面更方便银粉的脱落。
29.实施例三,在实施例一的基础上,所述的电解槽2前端竖向间隔固定连接有两组阳极铜排垫木17,所述的电解槽2后端竖向间隔固定连接有两组阴极铜排垫木18,两组所述的阳极铜排垫木17与两组阴极铜排垫木18之间固定连接有阴阳导电板19,数组所述的电解槽2前端阴阳导电板19与电解槽2后端的阴阳导电板19之间经槽间连接铜排20连接,其中所述的位于基座1左端电解槽2前端两组阳极铜排垫木17与位于基座1右端的电解槽2后端两组阴极铜排垫木18之间固定连接有槽间母线连接铜排21。
30.该实施例在使用的时候,采用电解槽2前端竖向间隔固定连接有两组阳极铜排垫木17,电解槽2后端竖向间隔固定连接有两组阴极铜排垫木18,阳极铜排垫木17与两组阴极铜排垫木18之间固定连接有阴阳导电板19,电解槽2前端阴阳导电板19与电解槽2后端的阴阳导电板19之间经槽间连接铜排20连接,位于基座1左端电解槽2前端两组阳极铜排垫木17与位于基座1右端的电解槽2后端两组阴极铜排垫木18之间固定连接有槽间母线连接铜排21,避免漏电等危害人们生命安全。
31.上面所述只是为了说明本实用新型,应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例,符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。