电镀镍槽自动补充液位装置的制作方法

1.本实用新型涉及化学技术领域，尤其涉及一种电镀镍槽自动补充液位装置。


背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用；其中，电镀液是指可以扩大金属的阴极电流密度范围、改善镀层的外观、增加溶液抗氧化的稳定性等特点的液体。
3.现有的电镀镍槽在使用一段时间后，需要操作人员手动向电镀镍槽内加入电镀液，有时操作人员由于疏忽容易忘记添加电镀液且手动添加容易出现多加或者少加电镀液体的情况，对电镀镍槽的工作带来不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中电镀镍槽在使用一段时间后，需要操作人员手动向电镀镍槽内加入电镀液，有时操作人员由于疏忽容易忘记添加电镀液且手动添加容易出现多加或者少加电镀液体的情况，对电镀镍槽工作带来不便的问题，而提出的一种电镀镍槽自动补充液位装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电镀镍槽自动补充液位装置，包括电镀镍槽，所述电镀镍槽的左侧壁固定连接有工作块，所述工作块的内部开设有密封腔，所述密封腔内插接有活塞，所述活塞的上侧壁固定连接有拉杆，所述密封腔的上侧壁开设有与拉杆相互匹配的拉孔，所述拉孔的上端固定连接有横板，所述工作块的上侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁通过轴承转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒外固定套设有从动斜齿轮，所述安装槽的侧壁开设有与从动斜齿轮相互匹配的齿轮槽，所述安装槽的侧壁开设有电机槽，所述电机槽的槽壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有与从动斜齿轮相互匹配的主动斜齿轮，所述螺纹筒内螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端与横板的下侧壁固定连接，所述工作块的左侧壁固定连接有溶液箱，所述密封腔的左侧壁固定连通有进液管，所述进液管的左端贯穿溶液箱的侧壁且位于溶液箱内，所述密封腔的右侧壁固定连通有出液管，所述出液管的右端位于电镀镍槽内。
7.优选的，所述进液管和出液管外均设有单向阀。
8.优选的，所述电镀镍槽的槽壁固定连接有两个液位传感器。
9.优选的，所述安装槽的内壁固定连接有两个滑板，所述螺纹杆的杆壁对称开设有两个与滑板相互匹配的滑槽。
10.优选的，所述溶液箱的侧壁开设有观察窗。
11.优选的，所述溶液箱的上侧壁固定连通有注液管。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电镀镍槽自动补充液位装置，具备以下有益效果：
13.1、该电镀镍槽自动补充液位装置，通过设置的电镀镍槽、工作块、密封腔、活塞、拉杆、拉孔、横板、安装槽、螺纹筒、从动斜齿轮、齿轮槽、电机槽、伺服电机、主动斜齿轮、螺纹杆、溶液箱、进液管、出液管，能够在电镀镍槽内电镀液消耗一定程度后自动向电镀镍槽内注入合适的电镀液，减少了操作人员的工作量且避免由于电镀液过多或者过少给电镀工作带来影响。
14.2、该电镀镍槽自动补充液位装置，通过设置的工作块、密封腔、活塞、拉杆、拉孔、横板、安装槽、螺纹筒、从动斜齿轮、齿轮槽、电机槽、伺服电机、主动斜齿轮、螺纹杆，能够将电镀液缓慢注入，避免由于注入电镀液速度过快不好控制电镀液在电镀镍槽的均匀度。
15.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够在电镀镍槽内电镀液消耗一定程度后自动向电镀镍槽内注入合适的电镀液，减少了操作人员的工作量且避免由于电镀液过多或者过少给电镀工作带来影响和能够将电镀液缓慢注入，避免由于注入电镀液速度过快不好控制电镀液在电镀镍槽的均匀度。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种电镀镍槽自动补充液位装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种电镀镍槽自动补充液位装置中工作块的内部结构示意图。
18.图中：1电镀镍槽、2工作块、3密封腔、4活塞、5拉杆、6拉孔、7横板、8安装槽、9螺纹筒、10从动斜齿轮、11齿轮槽、12电机槽、13伺服电机、14主动斜齿轮、15螺纹杆、16溶液箱、17进液管、18出液管、19单向阀、20液位传感器、21滑板、22滑槽、23观察窗、24注液管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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2，一种电镀镍槽自动补充液位装置，包括电镀镍槽1，电镀镍槽1的左侧壁固定连接有工作块2，工作块2的内部开设有密封腔3，密封腔3内插接有活塞4，活塞4的上侧壁固定连接有拉杆5，密封腔3的上侧壁开设有与拉杆5相互匹配的拉孔6，拉孔6的上端固定连接有横板7，工作块2的上侧壁开设有安装槽8，安装槽8的内壁通过轴承转动连接有螺纹筒9，螺纹筒9外固定套设有从动斜齿轮10，安装槽8的侧壁开设有与从动斜齿轮10相互匹配的齿轮槽11，安装槽8的侧壁开设有电机槽12，电机槽12的槽壁固定连接有伺服电机13，伺服电机13的输出端固定连接有与从动斜齿轮10相互匹配的主动斜齿轮14，螺纹筒9内螺纹套接有螺纹杆15，螺纹杆15的上端与横板7的下侧壁固定连接，工作块2的左侧壁固定连
接有溶液箱16，密封腔3的左侧壁固定连通有进液管17，进液管17的左端贯穿溶液箱16的侧壁且位于溶液箱16内，密封腔3的右侧壁固定连通有出液管18，出液管18的右端位于电镀镍槽1内。
22.进液管17和出液管18外均设有单向阀19，能够避免电镀液回流。
23.电镀镍槽1的槽壁固定连接有两个液位传感器20，能够控制注入电镀液的多少。
24.安装槽8的内壁固定连接有两个滑板21，螺纹杆15的杆壁对称开设有两个与滑板21相互匹配的滑槽22，通过滑板21和滑槽22的相互配合避免螺纹杆15旋转，使螺纹杆15只能够在水平方向左右移动。
25.溶液箱16的侧壁开设有观察窗23，方便观察溶液箱16内溶液的多少。
26.溶液箱16的上侧壁固定连通有注液管24，方便向溶液箱16内注入电镀液。
27.本实用新型中，使用时，当电镀镍槽1内的电镀液低于下面的液位传感器20时，启动伺服电机13工作，伺服电机13通过主动斜齿轮14和从动斜齿轮10的相互配合带动螺纹筒9旋转，通过螺纹配合带动螺纹杆15、横板7和拉杆5一起向上移动到合适的位置，拉杆5带动活塞4向上移动到合适的位置，此刻电镀液会进入密封腔3内，然后控制伺服电机13反向工作使活塞4向下移动，密封腔3内的电镀液从出液管18进入电镀镍槽1，直至电镀液超过上方的液位传感器20，该装置能够在电镀镍槽内电镀液消耗一定程度后自动向电镀镍槽内注入合适的电镀液，减少了操作人员的工作量且避免由于电镀液过多或者过少给电镀工作带来影响和能够将电镀液缓慢注入，避免由于注入电镀液速度过快不好控制电镀液在电镀镍槽的均匀度。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。