一种二氧化氯发生器用活塞排热阳极的制作方法

1.本实用新型涉及二氧化氯发生器技术领域，具体为一种二氧化氯发生器用活塞排热阳极。


背景技术：

2.二氧化氯发生器主要就是用于水质消毒，其通过电解的方式将相关的原材料电解，产生杀菌消毒的二氧化氯，而发生器电解时其阳极电解端由于持续进行电解，容易产生较大热量，为了安全起见，一般发生器都会进行间隔式散热，但是一般间隔散热时，发生器都会停止电解，这样就会影响电解效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种二氧化氯发生器用活塞排热阳极，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二氧化氯发生器用活塞排热阳极，包括发生器主体，所述发生器主体的右侧配设有电解槽，所述电解槽的内侧竖直穿插有阳极导电棒，所述阳极导电棒与发生器主体的阳极配合电连接，所述阳极导电棒为铜铝合金，所述阳极导电棒内侧配设有换气散热机构。
5.优选的，所述换气散热机构包括活塞内筒、第一单向气阀、活塞块、第二单向气阀、第三单向气阀、活塞推拉管和电动伸缩杆，所述活塞内筒竖直固定连接在所述阳极导电棒的内侧，并且所述活塞内筒上下端均固定连接着所述阳极导电棒上下端内壁，所述活塞内筒与所述阳极导电棒内壁之间设置有吸热空腔，所述第一单向气阀安装在所述活塞内筒的底部，所述活塞块配合连接在所述活塞内筒内侧，所述第二单向气阀嵌合安装在所述活塞块上，所述第三单向气阀固定安装在所述吸热空腔的上端，所述活塞推拉管竖直固定连接在所述活塞块上端，所述电动伸缩杆竖直固定连接在所述电解槽上端外侧，所述电动伸缩杆上端固定连接着所述活塞推拉管上端。
6.优选的，所述电动伸缩杆的左上方设置有抽风扇，所述抽风扇固定连接着所述发生器主体，同时所述抽风扇的左侧水平固定连接有导气管。
7.优选的，所述导气管的左端内壁开设有连接螺纹。
8.优选的，所述活塞内筒和所述吸热空腔的上端口处封闭连接有橡胶封闭片，所述第三单向气阀嵌合安装在所述橡胶封闭片上，同时所述活塞推拉管滑动穿过所述橡胶封闭片，并且所述橡胶封闭片与所述活塞内筒上端头之间通过螺丝固定连接。
9.优选的，所述阳极导电棒外壁上均匀开设有v型凹槽。
10.优选的，所述活塞内筒下端与所述阳极导电棒内底部焊接。
11.优选的，所述吸热空腔容积小于所述活塞内筒的容积。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型阳极导电棒导电进行电解时，其产生的热量通过阳极导电棒本身铜
铝材料导热性质而传递到吸热空腔内，使得热量混合在内部空气中，而电动伸缩杆不断进行伸缩，当电动伸缩杆伸长时，其通过活塞推拉管拉动活塞块沿着活塞内筒向上平移纸顶端，这样吸热空腔内加热的空气便通过第一单向气阀进入活塞内筒内，并且外部新的空气则通过第三单向气阀进入吸热空腔内，方便重新吸热，而电动伸缩杆收缩时，则活塞推拉管便带着活塞块向下平滑，挤压吸入活塞内筒内的热空气，这样活塞内筒内的热空气便从第二单向气阀处向上压出，并且顺着活塞推拉管排出，如此反复；
14.2、本实用新型抽风扇用于将活塞推拉管排出的热空气抽入导气管内，然后通过导气管排放到对应空间处，避免排出的热空气重新吸入吸热空腔内。
附图说明
15.图1为本实用新型一种二氧化氯发生器用活塞排热阳极整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种二氧化氯发生器用活塞排热阳极中的活塞内筒与阳极导电棒配合连接的局部剖面结构图；
17.图3为本实用新型一种二氧化氯发生器用活塞排热阳极中的活塞内筒与阳极导电棒配合连接的俯视结构图；
18.图4为本实用新型一种二氧化氯发生器用活塞排热阳极中的橡胶封闭片的俯视结构图。
19.图中：1、发生器主体；2、电解槽；3、阳极导电棒；4、电动伸缩杆；5、抽风扇；6、导气管；7、连接螺纹；8、v型凹槽；9、活塞内筒；10、吸热空腔；11、第三单向气阀；12、活塞推拉管；13、活塞块；14、第二单向气阀；15、第一单向气阀；16、橡胶封闭片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种二氧化氯发生器用活塞排热阳极，包括发生器主体1，发生器主体1的右侧配设有电解槽2，电解槽2的内侧竖直穿插有阳极导电棒3，阳极导电棒3与发生器主体1的阳极配合电连接，阳极导电棒3为铜铝合金，阳极导电棒3内侧配设有换气散热机构，换气散热机构用于使得阳极导电棒3内加热后的空气换出，然后吸入新的空气，实现换气散热。
22.换气散热机构包括活塞内筒9、第一单向气阀15、活塞块13、第二单向气阀14、第三单向气阀11、活塞推拉管12和电动伸缩杆4，活塞内筒9竖直固定连接在阳极导电棒3的内侧，并且活塞内筒9上下端均固定连接着阳极导电棒3上下端内壁，活塞内筒9与阳极导电棒3内壁之间设置有吸热空腔10，第一单向气阀15安装在活塞内筒9的底部，第一单向气阀15通气流向为吸热空腔10向活塞内筒9内流动，活塞块13配合连接在活塞内筒9内侧，第二单向气阀14嵌合安装在活塞块13上，第二单向气阀14的通气流向为活塞块13的下侧向上侧流动，第三单向气阀11固定安装在吸热空腔10的上端，第三单向气阀11的通气流向为吸热空腔10上端外侧向内侧流动，活塞推拉管12竖直固定连接在活塞块13上端，并且活塞推拉管
12下端与第二单向气阀14连通，电动伸缩杆4竖直固定连接在电解槽2上端外侧，电动伸缩杆4上端固定连接着活塞推拉管12上端，同时活塞推拉管12上端为开口，并且电动伸缩杆4配设有自动伸缩控制器，当阳极导电棒3导电进行电解时，其产生的热量通过阳极导电棒3本身铜铝材料导热性质而传递到吸热空腔10内，使得热量混合在内部空气中，而电动伸缩杆4不断进行伸缩，当电动伸缩杆4伸长时，其通过活塞推拉管12拉动活塞块13沿着活塞内筒9向上平移纸顶端，这样吸热空腔10内加热的空气便通过第一单向气阀15进入活塞内筒9内，并且外部新的空气则通过第三单向气阀11进入吸热空腔10内，方便重新吸热，而电动伸缩杆4收缩时，则活塞推拉管12便带着活塞块13向下平滑，挤压吸入活塞内筒9内的热空气，这样活塞内筒9内的热空气便从第二单向气阀14处向上压出，并且顺着活塞推拉管12排出，如此反复，实现持续排热。
23.电动伸缩杆4的左上方设置有抽风扇5，抽风扇5固定连接着发生器主体1，同时抽风扇5的左侧水平固定连接有导气管6，抽风扇5用于将活塞推拉管12排出的热空气抽入导气管6内，然后通过导气管6排放到对应空间处。
24.导气管6的左端内壁开设有连接螺纹7，连接螺纹7方便导气管6加接管道。
25.活塞内筒9和吸热空腔10的上端口处封闭连接有橡胶封闭片16，第三单向气阀11嵌合安装在橡胶封闭片16上，同时活塞推拉管12滑动穿过橡胶封闭片16，并且橡胶封闭片16与活塞内筒9上端头之间通过螺丝固定连接，橡胶密封片16方便从活塞内筒9上拆卸下来，打开吸热空腔10和活塞内筒9上端口。
26.阳极导电棒3外壁上均匀开设有v型凹槽8，v型凹槽8用于增大阳极导电棒3的外面积，方便积热导热。
27.活塞内筒9下端与阳极导电棒3内底部焊接。
28.吸热空腔10容积小于活塞内筒9的容积。
29.工作原理：该实用新型的阳极导电棒3导电进行电解时，其产生的热量通过阳极导电棒3本身铜铝材料导热性质而传递到吸热空腔10内，使得热量混合在内部空气中，而电动伸缩杆4不断进行伸缩，当电动伸缩杆4伸长时，其通过活塞推拉管12拉动活塞块13沿着活塞内筒9向上平移纸顶端，这样吸热空腔10内加热的空气便通过第一单向气阀15进入活塞内筒9内，并且外部新的空气则通过第三单向气阀11进入吸热空腔10内，方便重新吸热，而电动伸缩杆4收缩时，则活塞推拉管12便带着活塞块13向下平滑，挤压吸入活塞内筒9内的热空气，这样活塞内筒9内的热空气便从第二单向气阀14处向上压出，并且顺着活塞推拉管12排出，如此反复，实现持续排热，抽风扇5用于将活塞推拉管12排出的热空气抽入导气管6内，然后通过导气管6排放到对应空间处，避免排出的热空气重新吸入吸热空腔10内。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。